一种加药装置的制作方法

本实用新型涉及污水处理设备技术领域，特别涉及用于处理污水的一种加药装置。

背景技术：

在进行污水处理时，一般需要向待处理的污水中加入用于水处理的药剂。传统水处理药剂普遍采用“搅拌混合法”，投加过程中药剂储存箱内同时出现药剂沉淀的现象，上下水层药剂浓度不一致间接导致了药剂投加量存在差异的现象发生。

另外，目前加药设备其加药量的调整是通过远程水质监测设备反馈信息，依此调整隔膜泵的加药频率来完成加药量的微调。此方法在药剂添加过程中缺乏对加药速度、药剂粘度、加药管管径、工作温度等参数的动态控制。其结果是混合效率较低，多次处理效果无法保证重复性，生产成本高。

鉴于此，本发明人根据多年从事本领域和相关领域的生产设计经验，经过反复试验设计出一种加药装置，以期解决现有技术存在的问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提出一种加药装置，能够在污水处理过程进行智能化和精确化的加药。

为达到上述目的，本实用新型提出一种加药装置用于向污水管内添加药液，其中，该加药装置包括：

水质监测机构，用于检测污水管道上游的水质；

药剂存储箱，用于存储浓缩药液；

药剂混合箱，用于混合浓缩药液和水以形成稀释药液，并将稀释药液加入至污水管道下游，所述药剂混合箱内设有加药机构、加水机构和混合仓，所述加药机构与药剂存储箱相连通并将所述药剂存储箱内的浓缩药剂加入混合仓中，所述加水机构与供水源相连通并将水加入所述混合仓中，浓缩药剂和水在所述混合仓内混合形成稀释药剂；

控制单元，分别和所述水质监测机构和所述药剂混合箱电连接，所述控制单元接收水质监测机构检测到的水质数据，并根据所述水质数据控制进入所述混合仓的浓缩药剂量和水量。

如上所述的加药装置，其中，所述加药机构包括储药罐、输药管道和多个喷药阀门，所述储药罐通过所述输药管道与所述药剂存储箱相连通，所述储药罐具有多个与所述混合仓相连通的出药口，各所述出药口对应安装有所述喷药阀门，所述控制单元与各所述喷药阀门电连接并控制所述喷药阀门的打开或关闭。

如上所述的加药装置，其中，所述加水机构包括储水罐、输水管道和多个喷水阀门，所述储水罐通过所述输水管道与供水源相连通，所述储水罐具有多个有与所述混合仓相连通的出水口，各所述出水口对应安装有所述喷水阀门，所述控制单元与各所述喷水阀门电连接并控制所述喷水阀门的打开或关闭。

如上所述的加药装置，其中，所述加药机构向所述混合仓内加入的浓缩药剂的流量和所述加水机构向所述混合仓内加入的水的流量之和不变。

如上所述的加药装置，其中，所述储药罐和所述储水罐内分别安装有稳压组件。

如上所述的加药装置，其中，所述药剂混合箱内开设有中空的内腔，所述储药罐和所述储水罐对称地设置在所述内腔的左右两侧且具有间隔，所述储药罐朝向所述储水罐的侧壁为出药侧壁，多个所述出药口开设在所述出药侧壁上，所述储水罐朝向所述储药罐的侧壁为储水侧壁，多个所述出水口开设在所述储水侧壁上，所述内腔的下部形成所述混合仓。

如上所述的加药装置，其中，在所述混合仓内设置有导流罩，所述导流罩呈倒锥形，所述导流罩顶端的外缘与所述混合仓的内壁密封固定连接，所述导流罩内部中空且具有向上的开口，所述导流罩的侧壁上开设有多个通孔。

如上所述的加药装置，其中，所述混合仓的底部开设有排药口，所述排药口通过给药管道与所述污水管道相连通。

如上所述的加药装置，其中，所述水质监测机构为浊度监测机构或ph监测机构。

如上所述的加药装置，其中，所述药剂存储箱内设置有搅拌机构。

本实用新型具有如下特点和优点：

本实用新型提出的加药装置利用水质监测机构可以将污水管道上游水质信息不断反馈至控制单元，通过控制单元分析调节，通过控制加药机构和加水机构将由药剂混合箱输出的稀释药剂的药剂浓度、出液量控制在精确稳定的状态下，从而使污水处理过程实现智能化、精确化的目的，工作效率高。

附图说明

在此描述的附图仅用于解释目的，而不意图以任何方式来限制本实用新型公开的范围。另外，图中的各部件的形状和比例尺寸等仅为示意性的，用于帮助对本实用新型的理解，并不是具体限定本实用新型各部件的形状和比例尺寸。本领域的技术人员在本实用新型的教导下，可以根据具体情况选择各种可能的形状和比例尺寸来实施本实用新型。

图1为本实用新型中加药装置的结构示意图；

图2为本实用新型中药剂混合箱的结构示意图；

图3为本实用新型中加药机构和加水机构的位置图；

图4为本实用新型中混合仓的结构示意图；

图5为本实用新型中混合仓的立体图。

附图标记说明：

100、加药装置；10、水质监测机构；

20、药剂存储箱；30、药剂混合箱；

31、加药机构；311、储药罐；

312、输药管道；313、喷药阀门；

32、加水机构；321、储水罐；

322、输水管道；323、喷水阀门；

33、混合仓；34、导流罩；

35、通孔；40、控制单元。

具体实施方式

结合附图和本实用新型具体实施方式的描述，能够更加清楚地了解本实用新型的细节。但是，在此描述的本实用新型的具体实施方式，仅用于解释本实用新型的目的，而不能以任何方式理解成是对本实用新型的限制。在本实用新型的教导下，技术人员可以构想基于本实用新型的任意可能的变形，这些都应被视为属于本实用新型的范围。

需要说明的是，当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者可能存在居中元件。当一个元件被称为是“连接于”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能存在居中元件。

请参考图1至图5所示，本实用新型提出了一种加药装置100，用于向污水管道添加污水药剂，该加药装置100包括水质监测机构10、药剂存储箱20、药剂混合箱30和控制单元40，水质监测机构10用于监测污水管道上游的水质；药剂存储箱20用于存储浓缩药液；药剂混合箱30用于混合浓缩药液和水以形成稀释药液，并将稀释药液加入至污水管道下游，药剂混合箱30内设有加药机构31、加水机构32和混合仓33，加药机构31与药剂存储箱20相连通并将药剂存储箱20内的浓缩药剂加入混合仓33中，加水机构32与供水源相连通并将水加入混合仓33内，浓缩药剂和水在混合仓33内混合形成稀释药剂，混合仓33开设有用于向污水管道加药的排药口，控制单元40分别与水质监测机构10、加水机构32和加药机构31电连接，控制单元40接收水质监测机构10检测到的水质数据，并根据该水质数据控制加药机构31的加药量和加水机构32的加水量。

本实用新型提出的加药装置100利用水质监测机构10可以将污水管道上游水质信息不断反馈至控制单元40，通过控制单元40分析调节，通过控制加药机构31和加水机构32将由药剂混合箱30输出的稀释药剂的药剂浓度、出液量控制在精确稳定的状态下，从而使污水处理过程实现智能化、精确化的目的，工作效率高。

与传统加药装置相比，本实用新型提出的加药装置100对污水水质的控制更加精准，实现了药剂投加量响应度从定性到定量的提升。在有效保证水质的前提下，大大降低了药剂使用成本和人工成本，具有很大的使用和推广价值。

本实用新型提出的加药装置100，利用药剂混合箱30使浓缩药剂和水在混合仓33内混合形成稀释药剂，该稀释药剂的药剂浓度即为处理目标水样的药剂浓度，即能满足污水处理的需求，又降低了药剂的使用量，减少了污水处理成本。

在本实用新型一个可选的实施方式中，控制单元40采用plc(可编程逻辑控制器)，设置在控制箱内。使用时，在plc处输入药剂使用液粘度、加药管管径、管长度等参数信息，plc便依此计算相应恒定压力、加药流量等信息；之后，plc接受到水质监测机构10的监测结果后根据预设程序计算出加药量，并转化为电信号传输至药剂混合箱30，控制由药剂混合箱30输出的稀释药剂的浓度和流量。plc(可编程逻辑控制器)及预设程序可以采用现有技术，在此不进行赘述。

在本实用新型一个可选的实施方式中，加药机构31包括储药罐311、输药管道312和多个喷药阀门313，储药罐311通过输药管道312与药剂存储箱相连通，储药罐311具有多个与混合仓33相连通的出药口，各出药口对应安装有喷药阀门313，控制单元40与各喷药阀门313电连接并控制喷药阀门313的打开或关闭。

在该实施方式一个可选的例子中，加水机构32包括储水罐321、输水管道322和多个喷水阀门323，储水罐321通过输水管道322与供水源相连通，储水罐321具有多个有与混合仓33相连通的出水口，各出水口对应安装有喷水阀门323，控制单元40与各喷水阀门323电连接并控制喷水阀门323的打开或关闭。

在药剂混合箱30中，加药机构31通过接收到的电流信号控制多个喷药阀门313开关的数量，加水机构32通过接收到的电流信号控制多个喷水阀门323开关的数量，通过打开的喷药阀门313注入混合仓33的药剂和喷水阀门323注入混合仓33的水的混合浓度即为处理目标水样的药剂浓度，从而实现微调的效果。

具体的，当需要增加药剂浓度时，控制单元40增加在喷药阀门313的打开数量，减少喷水阀门323的打开数量；需要减少药剂浓度时，控制单元40减少喷药阀门313的打开数量，增加喷水阀门323的打开数量。

进一步的，如图2所示，喷药阀门313和喷水阀门323的结构相似，均包括电机、转动轴和旋转叶片。电机通过转动轴带动旋转叶片转动，以实现喷药阀门或喷水阀门的打开和关闭。

优选的，加药机构31的出药总量(浓缩药剂的流量)和加水机构32的出水总量(水的流量)之和不变。即喷药阀门313和喷水阀门323开关的数量对应呈线性关系，双方出料量总和保持恒定。

进一步的，储药罐311和储水罐321内分别设置有稳压组件，稳压组件用于向储药罐311或储水罐321提供恒定压力。稳压组件可以采用现有技术，在此不进行赘述。

在一个可选的例子中，药剂混合箱30内开设有中空的内腔，储药罐311和储水罐321对称地设置在内腔的左右两侧且具有间隔，储药罐311朝向储水罐321的侧壁为出药侧壁，多个出药口开设在出药侧壁上，储水罐321朝向储药罐311的侧壁为储水侧壁，多个出水口开设在储水侧壁上，该内腔的下部形成混合仓33。

进一步的，在混合仓33内设置有导流罩34，导流罩34呈倒锥形，其顶端的外缘与混合仓33的内壁密封固定连接，导流罩34内部中空且具有向上的开口，导流罩34的侧壁上开设有多个通孔35。浓缩药剂和水经过导流罩34的导流并经由通孔35下落至混合仓33底部后可实现充分混合，导流罩34这种多孔倒锥形混合结构简单、混合效果好。

进一步的，混合仓33的底部开设有排药口(图中未示出)，排药口通过给药管道与污水管道相连通。

进一步的，如图4所示，出药侧壁和出水侧壁均呈圆弧形，出药侧壁和出水侧壁围之间形成近圆形的汇流空间，导流罩34顶端的开口位于该汇流空间下方。采用上述结构，由喷药阀门313喷出的浓缩药剂、由喷水阀门323喷出的水在落入倒锥形的导流罩34前便在汇流空间内进行混合，进一步提高了浓缩药剂和水的混合效果。

在本实用新型一个可选的实施方式中，药剂存储箱20安装有搅拌机构。搅拌机构在搅拌过程将固体粉末状药剂混合为液体状药剂贮存液(浓缩药剂)，方便后续流程投加使用。

在本实用新型一个可选的实施方式中，水质监测机构10为浊度监测机构或ph监测机构。水质监测机构10与控制单元40电连接连接，实时反馈所监测水质情况。

针对上述各实施方式的详细解释，其目的仅在于对本实用新型进行解释，以便于能够更好地理解本实用新型，但是，这些描述不能以任何理由解释成是对本实用新型的限制，特别是，在不同的实施方式中描述的各个特征也可以相互任意组合，从而组成其他实施方式，除了有明确相反的描述，这些特征应被理解为能够应用于任何一个实施方式中，而并不仅局限于所描述的实施方式。