一种新型铝壳清洗装置的制作方法

本实用新型涉及铝壳清洗技术领域，尤其涉及一种新型铝壳清洗装置。

背景技术：

电容器铝壳在生产过程中需要经过多道加工工序，在加工过程中铝壳内外表面都会沾上冲压油、拉伸油、切削油和机油等多种油污，油污的存在会影响后续工序的质量，降低产品的使用性能和寿命。中国专利公开号为cn210080213u的专利中提出了一种电容器铝壳清洗装置，包括外壳，外壳内设置内胆，所述内胆中心位置设置端轴，端轴与设置在外壳两侧中心位置的轴承座轴承连接且与外部动力装置连接，所述内胆包括第一端板和第二端板，第一端板和第二端板的周缘通过设置在其间的连接板固接，清洗篮旋转托架设置在第一端板和第二端板之间，清洗篮旋转托架的一端与第一端板轴承连接，另一端与动力装置连接，清洗篮旋转托架内可拆卸连接有清洗篮，所述清洗篮设置端盖和篮筐，端盖和篮筐螺纹连接。上述实用新型能够解决电容器铝壳清洗装置清洗效率低下的问题，且操作简单，安装方便。

但是上述实用新型使用时，对铝壳清洗采用的原理是将铝壳放置在清洗篮里面，通过清洗篮公转的同时自转，将铝壳上面的油污甩掉，此种方法相对于以往清洗篮只能自转而言，确实能够提高清洗装置的清洗效率，但是一些大块的或者处于角落里面的油污还是很难清洗掉。现有技术中对油污清洗相对来说很好的方法是将其放置到超声波清洗机内进行清洗，但是现有技术中的超声波清洗机用来清洗铝壳十分不方便。基于上述存在的问题，我们提出一种新型铝壳清洗装置。

技术实现要素：

(一)实用新型目的

为解决背景技术中存在的技术问题，本实用新型提出一种新型铝壳清洗装置，通过设置清洗筒、超声波清洗机本体、水泵、第二连接管和喷头，能够以清洗筒转动、装置产生超声波和喷头冲洗三种方式除去铝壳上的油污，清洗效率更高，清洗程度更大，且在清洗后能够甩干铝壳，使用时灵活性高，实用性强。

(二)技术方案

本实用新型提供了一种新型铝壳清洗装置，包括超声波清洗机本体、上盖、出水管、第一连接管、底座、电动机、伸缩缸、清洗筒、挡板、水泵、第二连接管、喷头和过滤罩；

超声波清洗机本体内设置有清洗槽，清洗槽底部内壁上设置有漏水孔；上盖设置在超声波清洗机本体上，上盖位于清洗槽内；出水管设置在超声波清洗机本体上，出水管上设置有止水阀；第一连接管的两端分别与漏水孔和出水管连通；底座转动设置在清洗槽底部内壁上；电动机设置在超声波清洗机本体内，电动机与底座驱动连接；伸缩缸设置在底座上；清洗筒设置在伸缩缸上端，清洗筒为网状中空筒结构，清洗筒侧面设置有出料口；挡板设置在清洗筒上，挡板位于出料口内；过滤罩设置在清洗槽内壁上，过滤罩位于漏水孔上方；水泵设置在清洗槽内壁上，水泵位于过滤罩内；喷头设置在清洗槽内壁上，喷头的喷水方向对准清洗筒；第二连接管的两端分别与水泵和喷头连通。

优选的，超声波清洗机本体横向两侧面均设置有拉手。

优选的，拉手为方形环状结构或圆形环状结构，拉手上设置有防滑套。

优选的，上盖上设置有提手。

优选的，提手为方形环状结构或圆形环状结构，提手上设置有防滑套。

优选的，挡板上设置有拉环，拉环为圆环结构，拉环上设置有防滑套。

优选的，还包括万向轮，万向轮设置在超声波清洗机本体底部。

与现有技术相比，本实用新型的上述技术方案具有如下有益的技术效果：

1、本实用新型使用时，工作人员先控制伸缩缸为伸展状态，此时清洗筒位于清洗槽上方，打开挡板，向清洗筒内加入待清洗的铝壳，然后盖上挡板，控制伸缩缸为收缩状态，此时清洗筒在清洗槽内，向清洗槽内加入清洗需要的清洗液，盖上上盖，启动超声波清洗机本体、电动机和水泵，超声波清洗机本体产生超声波并对铝壳进行清洗，电动机驱动底座转动，底座带动伸缩缸转动，伸缩缸带动清洗筒转动，清洗筒带动铝壳转动，将铝壳上的油污甩掉，水泵抽取被过滤罩过滤后的水，经过第二连接管从喷头中喷出，喷射在铝壳上，将铝壳上的油污冲刷掉，大大的提高了装置对铝壳的清洗效率。

2、本实用新型将铝壳清洗好之后，将清洗液从出水管放出，启动电动机即可将铝壳上的水分甩干，然后打开上盖，控制伸缩缸伸展，收集清洗干净的铝壳。

3、本实用新型通过清洗筒转动、装置产生超声波和喷头冲洗三种方式除去铝壳上的油污，清洗效率更高，清洗程度更大，且在清洗后能够甩干铝壳，使用时灵活性高，实用性强。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种新型铝壳清洗装置第一种视角的结构示意图。

图2为本实用新型提出的一种新型铝壳清洗装置第二种视角的结构示意图。

图3为本实用新型提出的一种新型铝壳清洗装置的局部剖视图。

附图标记：1、超声波清洗机本体；101、清洗槽；102、漏水孔；103、拉手；2、上盖；201、提手；3、出水管；301、止水阀；4、第一连接管；5、底座；6、电动机；7、伸缩缸；8、清洗筒；801、出料口；9、挡板；901、拉环；10、水泵；11、第二连接管；12、喷头；13、过滤罩；14、万向轮。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面结合具体实施方式并参照附图，对本实用新型进一步详细说明。应该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本实用新型的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本实用新型的概念。

如图1-3所示，本实用新型提出的一种新型铝壳清洗装置，包括超声波清洗机本体1、上盖2、出水管3、第一连接管4、底座5、电动机6、伸缩缸7、清洗筒8、挡板9、水泵10、第二连接管11、喷头12和过滤罩13；

超声波清洗机本体1内设置有清洗槽101，清洗槽101底部内壁上设置有漏水孔102；上盖2设置在超声波清洗机本体1上，上盖2位于清洗槽101内；出水管3设置在超声波清洗机本体1上，出水管3上设置有止水阀301；第一连接管4的两端分别与漏水孔102和出水管3连通；底座5转动设置在清洗槽101底部内壁上；电动机6设置在超声波清洗机本体1内，电动机6与底座5驱动连接；伸缩缸7设置在底座5上；清洗筒8设置在伸缩缸7上端，清洗筒8为网状中空筒结构，清洗筒8侧面设置有出料口801；挡板9设置在清洗筒8上，挡板9位于出料口801内；过滤罩13设置在清洗槽101内壁上，过滤罩13位于漏水孔102上方；水泵10设置在清洗槽101内壁上，水泵10位于过滤罩13内；喷头12设置在清洗槽101内壁上，喷头12的喷水方向对准清洗筒8；第二连接管11的两端分别与水泵10和喷头12连通。

在一个可选的实施例中，超声波清洗机本体1横向两侧面均设置有拉手103，通过拉手103更便于对本实用新型进行移动。

在一个可选的实施例中，拉手103为方形环状结构或圆形环状结构，拉手103上设置有防滑套，保证工作人员移动本实用新型时手与拉手103之间不会打滑。

在一个可选的实施例中，上盖2上设置有提手201，设置提手201更便于将上盖2从超声波清洗机本体1上拿下。

在一个可选的实施例中，提手201为方形环状结构或圆形环状结构，提手201上设置有防滑套。

在一个可选的实施例中，挡板9上设置有拉环901，拉环901为圆环结构，拉环901上设置有防滑套，设置拉环901更便于将挡板9从清洗筒8上拿下。

在一个可选的实施例中，还包括万向轮14，万向轮14设置在超声波清洗机本体1底部，设置万向轮14，更便于移动本实用新型。

本实用新型使用时，工作人员先控制伸缩缸7为伸展状态，此时清洗筒8位于清洗槽101上方，打开挡板9，向清洗筒8内加入待清洗的铝壳，然后盖上挡板9，控制伸缩缸7为收缩状态，此时清洗筒8在清洗槽101内，向清洗槽101内加入清洗需要的清洗液，盖上上盖2，启动超声波清洗机本体1、电动机6和水泵10，超声波清洗机本体1产生超声波并对铝壳进行清洗，电动机6驱动底座5转动，底座5带动伸缩缸7转动，伸缩缸7带动清洗筒8转动，清洗筒8带动铝壳转动，将铝壳上的油污甩掉，水泵10抽取被过滤罩13过滤后的水，经过第二连接管11从喷头12中喷出，喷射在铝壳上，将铝壳上的油污冲刷掉，大大的提高了装置对铝壳的清洗效率；清洗好之后，将清洗液从出水管3放出，启动电动机6即可将铝壳上的水分甩干，然后打开上盖2，控制伸缩缸7伸展，收集清洗干净的铝壳。本实用新型通过清洗筒转动、装置产生超声波和喷头冲洗三种方式除去铝壳上的油污，清洗效率更高，清洗程度更大，且在清洗后能够甩干铝壳，使用时灵活性高，实用性强。

应当理解的是，本实用新型的上述具体实施方式仅仅用于示例性说明或解释本实用新型的原理，而不构成对本实用新型的限制。因此，在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。此外，本实用新型所附权利要求旨在涵盖落入所附权利要求范围和边界、或者这种范围和边界的等同形式内的全部变化和修改例。