一种剪刀自动组装机用零件清洁装置的制作方法

本实用新型涉及一种剪刀自动组装机用零件清洁装置，属于组装机清洁装置技术领域。

背景技术：

剪刀是切割布、纸、钢板、绳、圆钢等片状或线状物体的双刃工具，两刃交错，可以开合，在中国，因纺织业发展，剪子、剪刀业内有区分，如剪若刀者，称剪刀，其形状如一根铁柱对折，尖端处作对刃刀，女红纺织常用，今受外来文化影响，称u形剪，刃苗长者为剪子，用于剪裁纺织成的布，今有的地方称指甲刀为剪刀，就是因其如剪若刀，设计刀壳剪刀不用的时候用刀壳封住避免伤身。

剪刀在组装前，通常需要对零件进行清洗，避免零件上附着大量的碎屑和灰尘，但在清洗时，通常是人工对其进行清洗，使得清洗效率较低，因此有必要设计一种剪刀自动组装机用零件清洁装置，用以解决上述问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种剪刀自动组装机用零件清洁装置，本实用新型结构简单，使用方便，可以有效的提高零件的清洗效率和清洗质量，同时有效的减少了工人的劳动强度，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种剪刀自动组装机用零件清洁装置，包括支撑台，所述支撑台的顶端中间位置处贯穿固定设有清洗箱，所述清洗箱的顶端与所述支撑台的顶端处于同一水平面上，所述清洗箱的底端延伸至所述支撑台的下方，所述支撑台的顶端固定设有u型架一，所述u型架一位于所述清洗箱的正上方，所述u型架一的中部内壁上滑动设有横板一，所述横板一的底端中间位置处固定设有与所述清洗箱相匹配的u型架二，所述横板一的顶端对称固定设有气缸一，所述气缸一的输出端固定连接有横板二，所述横板二的底端固定设有电机，所述电机的输出端固定连接有搅拌杆，所述搅拌杆的外壁上固定设有螺旋叶片。

进一步的，所述u型架一的顶端对称固定设有气缸二，所述气缸二对称分布在所述横板二的两侧，所述气缸二的输出端均与所述横板一的顶端固定连接。

进一步的，所述u型架一竖直部靠近所述u型架二的一侧均开设有滑槽，所述滑槽内均滑动设有滑块，所述滑块靠近所述u型架二的一侧均与所述横板一相邻的一侧固定连接。

进一步的，所述横板一的中间位置处贯穿开设有与所述搅拌杆和所述螺旋叶片相匹配的通槽，所述搅拌杆的底端通过所述通槽后延伸至所述u型架二内。

进一步的，所述u型架二的两侧均对称阵列贯穿开设有多个通孔，所述支撑台的底端四角处均固定设有支腿。

进一步的，所述支撑台的后侧顶端固定设有支座，所述支座的顶端固定设有气缸三，所述气缸三的输出端固定连接有推板，所述推板的底端与所述支撑台的顶端抵触。

本实用新型的有益效果是：

本实用新型通过设置了推板，在使用时，通过气缸三可以推动推板在支撑台上进行滑动，从而使得推板将支撑台上的零件推送至u型架二内，从而方便进行上料和下料，通过设置了搅拌杆和螺旋叶片，在使用时，通过气缸二可以推动横板一向下移动，从而使得横板一带动u型架二向下移动，此时横板一将带动滑块在滑槽内进行滑动，从而通过滑块可以对横板一进行限位支撑的作用，同时横板一将带动气缸一向下移动，从而使得气缸一带动横板二向下移动，当u型架二移动至清洗箱内时，此时通过气缸一可以带动横板二向下移动，从而使得横板二带动电机向下移动，进而使得电机带动搅拌杆和螺旋叶片下落至u型架二内，然后通过电机带动搅拌杆进行转动，从而使得搅拌杆带动螺旋叶片进行转动，从而可以对清洗箱内的清洗液进行搅动，进而使得清洗液流动，从而可以有效的提高清洗的质量，本实用新型结构简单，使用方便，可以有效的提高零件的清洗效率和清洗质量，同时有效的减少了工人的劳动强度。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的具体实施方式一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。

图1是本实用新型一种剪刀自动组装机用零件清洁装置的整体结构示意图；

图2是本实用新型一种剪刀自动组装机用零件清洁装置的侧视图；

图3是本实用新型一种剪刀自动组装机用零件清洁装置的u型架二的立体示意图；

图中标号：1、支撑台；2、清洗箱；3、u型架一；4、横板一；5、u型架二；6、气缸一；7、横板二；8、电机；9、搅拌杆；10、螺旋叶片；11、气缸二；12、滑槽；13、滑块；14、通槽；15、支座；16、气缸三；17、推板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-图3，本实用新型提供一种技术方案：

一种剪刀自动组装机用零件清洁装置，包括支撑台1，所述支撑台1的顶端中间位置处贯穿固定设有清洗箱2，所述清洗箱2的顶端与所述支撑台1的顶端处于同一水平面上，所述清洗箱2的底端延伸至所述支撑台1的下方，所述支撑台1的顶端固定设有u型架一3，所述u型架一3位于所述清洗箱2的正上方，所述u型架一3的中部内壁上滑动设有横板一4，所述横板一4的底端中间位置处固定设有与所述清洗箱2相匹配的u型架二5，所述横板一4的顶端对称固定设有气缸一6，所述气缸一6的输出端固定连接有横板二7，所述横板二7的底端固定设有电机8，所述电机8的输出端固定连接有搅拌杆9，所述搅拌杆9的外壁上固定设有螺旋叶片10。

具体的，如图1所示，所述u型架一3的顶端对称固定设有气缸二11，所述气缸二11对称分布在所述横板二7的两侧，所述气缸二11的输出端均与所述横板一4的顶端固定连接，所述u型架一3竖直部靠近所述u型架二5的一侧均开设有滑槽12，所述滑槽12内均滑动设有滑块13，所述滑块13靠近所述u型架二5的一侧均与所述横板一4相邻的一侧固定连接，所述横板一4的中间位置处贯穿开设有与所述搅拌杆9和所述螺旋叶片10相匹配的通槽14，所述搅拌杆9的底端通过所述通槽14后延伸至所述u型架二5内，通过气缸二11可以推动横板一4向下移动，从而使得横板一4带动u型架二5向下移动，此时横板一4将带动滑块13在滑槽12内进行滑动，从而通过滑块13可以对横板一4进行限位支撑的作用，同时横板一4将带动气缸一6向下移动，从而使得气缸一6带动横板二7向下移动，当u型架二5移动至清洗箱内时，此时通过气缸一6可以带动横板二7向下移动，从而使得横板二7带动电机8向下移动，进而使得电机8带动搅拌杆9和螺旋叶片10下落至u型架二5内，然后通过电机8带动搅拌杆9进行转动，从而使得搅拌杆9带动螺旋叶片10进行转动。

具体的，如图1与图2所示，所述u型架二5的两侧均对称阵列贯穿开设有多个通孔，所述支撑台1的底端四角处均固定设有支腿，所述支撑台1的后侧顶端固定设有支座15，所述支座15的顶端固定设有气缸三16，所述气缸三16的输出端固定连接有推板17，所述推板17的底端与所述支撑台1的顶端抵触，通过气缸三16可以推动推板17在支撑台1上进行滑动，从而使得推板17将支撑台1上的零件推送至u型架二5内。

本实用新型工作原理：在使用时，通过气缸三16可以推动推板17在支撑台1上进行滑动，从而使得推板17将支撑台1上的零件推送至u型架二5内，此时u型架二5水平部的顶端与支撑台1的顶端位于同一水平面上，通过气缸二11可以推动横板一4向下移动，从而使得横板一4带动u型架二5向下移动，此时横板一4将带动滑块13在滑槽12内进行滑动，从而通过滑块13可以对横板一4进行限位支撑的作用，同时横板一4将带动气缸一6向下移动，从而使得气缸一6带动横板二7向下移动，当u型架二5移动至清洗箱内时，此时通过气缸一6可以带动横板二7向下移动，从而使得横板二7带动电机8向下移动，进而使得电机8带动搅拌杆9和螺旋叶片10下落至u型架二5内，然后通过电机8带动搅拌杆9进行转动，从而使得搅拌杆9带动螺旋叶片10进行转动，从而对零件进行清洗，清洗完成后，此时气缸一6推动横板二7向上移动，从而使得横板二7带动电机8和搅拌杆9移动至u型支架一3的上方，然后通过气缸二11带动横板一4向上移动，从而使得横板一4带动u型架二5向上移动，此时通过推板将零件推送至支撑台1的前侧，本实用新型结构简单，使用方便，可以有效的提高零件的清洗效率和清洗质量，同时有效的减少了工人的劳动强度。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。