一种污水处理的酸碱反应池的制作方法

本实用新型涉及污水处理技术领域，更具体的，涉及一种污水处理的酸碱反应池。

背景技术：

在污水处理过程中，为使酸碱中和反应进行得较完全,中和池内要设搅拌器进行混合搅拌，当水质水量较稳定或后续处理对ph值要求较宽时,可直接在酸碱反应池中进行中和；

污水反应池通常在搅拌前将反应剂添加，因反应剂易沉淀，导致反应池需要长时间对污水进行搅拌，保证反应均匀，进而使得反应池无法在搅拌过程中将反应剂均匀添加至污水内部，导致反应池搅拌时间过长，反应效率较低的情况。

技术实现要素：

本实用新型旨在于解决背景中酸碱反应池无法在搅拌过程中将反应剂均匀添加至污水内部的问题，从而提供一种污水处理的酸碱反应池。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种污水处理的酸碱反应池，包括池体，所述池体的上端安装有电机，所述池体上端的两侧贯穿有进料口；

所述进料口其中一个的下端贯通有管道，所述管道的内部活动嵌套连接有伸缩架，所述伸缩架的上端铰接有旋转轴承，所述旋转轴承的上端摆动有连杆，所述连杆靠近池体的一端安装有凸块，所述电机的下端旋转有搅拌支架，所述搅拌支架的两侧安装有套筒，所述套筒的两侧贯穿有出料筒，所述出料筒内部的上下两端铰接有转轴，所述转轴远离出料筒的一端摆动有挡板，所述搅拌支架的内侧旋转有贯穿杆，所述贯穿杆的外侧嵌入有凹槽，所述凹槽的外侧旋转有叶片。

优选的，所述挡板与转轴配套设置，所述挡板与转轴呈15-90°摆动，且贯穿杆与套筒呈水平对应设置。

优选的，所述套筒的内部呈凹状设置，所述出料筒内部直径为2-5cm，且出料筒设置有多个于套筒的外侧。

优选的，所述池体的内侧嵌入有与凸块配套凹槽，所述伸缩架呈半圆弧状设置于管道内部的两侧，且管道的内部呈中空状设置。

优选的，所述连杆与旋转轴承呈90°转动，所述连杆通过凸块嵌入于进料口的内侧，且连杆与管道的内部呈垂直伸缩嵌套。

优选的，所述伸缩架的下端与套筒呈垂直对应设置，所述伸缩架的下端呈漏斗状设置，且伸缩架通过连杆与管道呈垂直伸缩嵌套。

优选的，所述电机通过电源线与电源电性连接，所述电机输出端与搅拌支架相接，且进料口其中一个与污水贯通。

有益效果：

1、该种污水处理的酸碱反应池设置有挡板，通过在套筒内部填充反应剂，电机带动搅拌支架旋转，搅拌支架旋转产生离心力，使得挡板能够通过转轴呈角度摆动，并套筒内部反应剂能够通过出料筒进入池体的内部，使得该种反应池能够在搅拌过程中均匀添加反应剂，进而能够提高反应池整体的反应效率。

2、该种污水处理的酸碱反应池设置有伸缩架，通过手动将连杆向下移动，连杆移动至管道的内部，并连杆带动伸缩架向下移动，使得伸缩架能够移动至套筒的上端，能够方便将反应剂填充至套筒的内部，而手动将连杆向上移动，连杆能够带动伸缩架伸缩移动至管道的内部，且旋转轴承能够方便连杆带动凸块嵌入于进料口的内侧，进而能够方便对伸缩架进行限位固定。

附图说明

图1为本实用新型的整体剖面结构示意图。

图2为本实用新型的图1中a处剖面结构示意图。

图3为本实用新型的图1中b处挡板结构示意图。

图4为本实用新型的贯穿杆剖面结构示意图。

图1-4中：1-池体，101-电机，102-进料口，2-管道，201-伸缩架，202-旋转轴承，203-连杆，204-凸块，3-搅拌支架，301-套筒，302-出料筒，303-转轴，304-挡板，4-贯穿杆，401-凹槽，402-叶片。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1至4，本实用新型实施例中，一种污水处理的酸碱反应池，包括池体1，池体1的上端安装有电机101，池体1上端的两侧贯穿有进料口102；

进料口102其中一个的下端贯通有管道2，管道2的内部活动嵌套连接有伸缩架201，伸缩架201的上端铰接有旋转轴承202，旋转轴承202的上端摆动有连杆203，连杆203靠近池体1的一端安装有凸块204，电机1的下端旋转有搅拌支架3，搅拌支架3的两侧安装有套筒301，套筒301的两侧贯穿有出料筒302，出料筒302内部的上下两端铰接有转轴303，转轴303远离出料筒302的一端摆动有挡板304，搅拌支架3的内侧旋转有贯穿杆4，贯穿杆4的外侧嵌入有凹槽401，凹槽401的外侧旋转有叶片402。

在本实施例中：挡板304与转轴303配套设置，挡板304与转轴303呈15-90°摆动，且贯穿杆4与套筒301呈水平对应设置，设置有挡板304，通过在套筒301内部填充反应剂，电机101带动搅拌支架3旋转，搅拌支架3旋转产生离心力，使得挡板304能够通过转轴303呈角度摆动，能够通过挡板304避免在搅拌支架3不旋转时，反应剂通过出料筒302进入池体1的内部。

在本实施例中：套筒301的内部呈凹状设置，出料筒302内部直径为2-5cm，且出料筒302设置有多个于套筒301的外侧，通过设置有出料筒302，通过在套筒301内部填充反应剂，电机101带动搅拌支架3旋转，搅拌支架3旋转产生离心力，使得挡板304能够通过转轴303呈角度摆动，并套筒301内部反应剂能够通过出料筒302进入池体1的内部，使得该种反应池能够在搅拌过程中均匀添加反应剂，进而能够提高反应池整体的反应效率。

在本实施例中：池体1的内侧嵌入有与凸块204配套凹槽，伸缩架201呈半圆弧状设置于管道2内部的两侧，且管道2的内部呈中空状设置，通过设置有管道2，使得可通过管道2方便伸缩架201整体安装于进料口102的内侧。

在本实施例中：连杆203与旋转轴承202呈90°转动，连杆203通过凸块204嵌入于进料口102的内侧，且连杆203与管道2的内部呈垂直伸缩嵌套，通过设置有连杆203，使得可通过连杆203方便手动将伸缩架201于管道2的内侧呈垂直伸缩活动。

在本实施例中：伸缩架201的下端与套筒301呈垂直对应设置，伸缩架201的下端呈漏斗状设置，且伸缩架201通过连杆203与管道2呈垂直伸缩嵌套，通过设置有伸缩架201，设置有伸缩架201，通过手动将连杆203向下移动，连杆203移动至管道2的内部，并连杆203带动伸缩架201向下移动，使得伸缩架201能够移动至套筒301的上端，能够方便将反应剂填充至套筒301的内部，而手动将连杆203向上移动，连杆203能够带动伸缩架201伸缩移动至管道2的内部，且旋转轴承202能够方便连杆203带动凸块204嵌入于进料口102的内侧，进而能够方便对伸缩架201进行限位固定。

在本实施例中：电机101通过电源线与电源电性连接，电机101输出端与搅拌支架3相接，且进料口102其中一个与污水贯通，通过设置有电机101，使得可通过电机101方便带动搅拌支架3对污水旋转搅拌。

其中，电机101安装有配套控制开关。

在使用本实用新型一种污水处理的酸碱反应池时，首先通过手动将连杆203向下移动，连杆203移动至管道2的内部，并连杆203带动伸缩架201向下移动，使得伸缩架201能够移动至套筒301的上端，能够方便将反应剂填充至套筒301的内部，而手动将连杆203向上移动，连杆203能够带动伸缩架201伸缩移动至管道2的内部，且旋转轴承202能够方便连杆203带动凸块204嵌入于进料口102的内侧，进而能够方便对伸缩架201进行限位固定，将电机101接通电源，随后通过在套筒301内部填充反应剂，电机101带动搅拌支架3旋转，搅拌支架3旋转产生离心力，使得挡板304能够通过转轴303呈角度摆动，并套筒301内部反应剂能够通过出料筒302进入池体1的内部，使得该种反应池能够在搅拌过程中均匀添加反应剂。

以上的仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本实用新型的保护范围，这些都不会影响本实用新型实施的效果和专利的实用性。