一种输电设备加工用清洗装置的制作方法

本实用新型涉及输电设备技术领域，尤其涉及一种输电设备加工用清洗装置。

背景技术：

输变电基本电气设备主要有设备包括导线、变压器、开关设备、高版压绝缘子等。输变电权的保护设备主要有互感器、继电保护装置、避雷器等，导线作为输电设备中一种十分常见的物品，广泛运用在输电技术上，导线在进行加工完成之后，其表面会附着灰尘等杂质物，在对其进行打包入库前需要及时的进行清洗作业，而在现有的清洗作业过程中，通过直接拿水冲洗，而导线处于盘卷状态，拿水冲洗无法有效的清洗导线表面的灰尘及粘结物，清洗效果较差。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的水冲洗无法有效的清洗导线表面的灰尘及粘结物，清洗效果较差的缺点，而提出的一种输电设备加工用清洗装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

设计一种输电设备加工用清洗装置，包括敞口箱，所述敞口箱的一侧底端连接有放线机构，所述敞口箱的上端两侧均开设有凹口，所述敞口箱的内部两侧均连接有第二固定板，每个所述第二固定板的底端均连接有第一连接杆，每个所述第一连接杆的底端均连接有滑轮，所述敞口箱的内部底端连接有第一支撑块，所述第一支撑块位于两个所述滑轮之间，所述第一支撑块的上端开设有凹槽，所述凹槽内连接有第一擦洗垫，所述第一支撑块上靠近所述放线机构的一侧连接有预擦拭机构，所述预擦拭机构的上端与所述第一支撑块的上端齐平，所述敞口箱的上端放置有盖板，所述盖板的底端两侧均连接有插板，所述敞口箱的上端两侧均连接有固定架，每个所述插板均连接所述固定架，所述盖板的上端连接有电机，所述电机的输出端驱动连接有第二转轴，所述第二转轴的一端连接有往复螺杆，所述盖板的上端连接有第三固定板，所述往复螺杆的一端可转动的连接所述第三固定板，所述往复螺杆上连接有移动块，所述移动块上开设有螺纹孔，所述螺纹孔与所述往复螺杆相配合，所述盖板上位于所述往复螺杆的正下方开设有第一条形孔，所述移动块的底端连接有第二连接条，所述第二连接条的底端通过所述第一条形孔，所述第二连接条的底端连接有擦拭块，所述擦拭块的底端连接有第三擦洗垫，所述擦拭块与所述凹槽相配合。

优选的，所述放线机构包括第一固定板，所述第一固定板的一端连接所述敞口箱，所述第一固定板上可转动的连接有第一转轴，所述第一转轴上连接有转盘。

优选的，所述预擦拭机构包括第一连接条，所述第一连接条的一端连接所述第一支撑块，所述第一连接条的另一端连接有第二支撑块，所述第二支撑块的上端连接有第二擦洗垫。

优选的，所述第一擦洗垫为带孔海绵垫。

优选的，所述移动块上连接有第二连接杆，所述第二连接杆的一端连接有第三连接条，所述盖板上开设有第二条形孔，所述第三连接条的底端通过所述第二条形孔，所述第三连接条的底端连接有固定座，所述固定座上连接有移动板，所述第一支撑块上开设有活动槽，所述移动板的一端延伸至所述活动槽内，所述凹槽内开设有若干个通孔，每个所述通孔均连通所述活动槽，所述第一支撑块的上端两侧均开设有斜孔，所述斜孔位于所述凹槽的两侧，每个所述斜孔均连通所述活动槽，所述移动板的两侧均连接有固定框，所述固定框位于所述第一支撑块外，且每个所述固定框的一侧均与所述第一支撑块相接触，每个所述固定框上均连接有过滤网。

优选的，所述盖板的下表面靠近所述凹口一侧连接有第四固定板，所述盖板的下表面远离所述第四固定板一侧连接有第五固定板，所述第四固定板与所述第五固定板位于两个所述第二固定板之间，所述第四固定板上靠近所述第五固定板的一侧底端可转动的连接有第三转轴，所述第三转轴的一端贯穿所述第五固定板，所述第三转轴上位于所述第四固定板与所述第五固定板之间的部分连接有第一转动板，所述第三转轴的一端连接有第一齿轮，所述第四固定板上靠近所述第五固定板的一侧底端可转动的连接有第四转轴，所述第四转轴平行于所述第三转轴，所述第四转轴的一端贯穿所述第五固定板，所述第四转轴上位于所述第四固定板与所述第五固定板之间的部分连接有第二转动板，所述第四转轴的一端连接有第二齿轮，所述第二齿轮啮合连接所述第一齿轮，所述第五固定板上远离所述第四固定板的一侧可转动的连接有第五转轴，所述第五转轴位于所述第二齿轮的上方，所述第五转轴上连接有第三齿轮，所述第三齿轮啮合连接所述第二齿轮，所述第五转轴上连接有第一皮带轮，所述第一皮带轮上连接有皮带，所述第二转轴上连接有第二皮带轮，所述盖板上位于所述第二皮带轮的下方开设有第三条形孔，所述皮带通过所述第三条形孔连接所述第二皮带轮。

优选的，所述敞口箱的底端连接有橡胶防磨垫。

本实用新型提出的一种输电设备加工用清洗装置，有益效果在于：

通过电机启动后通过第二转轴带动往复螺杆，往复螺杆转动带动移动块在水平方向往复运动，移动块移动过程中，通过第二连接条带动擦拭块移动，擦拭块带动第三擦洗垫在水平方向往复移动，第三擦洗垫移动过程中对导线的上端进行擦拭，外部收卷机构拉动导线，导线的底端与第二擦洗垫、第一擦洗垫相摩擦，第二擦洗垫与第一擦洗垫对导线的底端进行擦洗，通过第三擦洗垫对导线的上端进行擦拭，第二擦洗垫与第一擦洗垫对导线的底端进行擦洗，有效的清除导线上的灰尘与粘结物，清洗效果好。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种输电设备加工用清洗装置的结构示意图；

图2为本实用新型图1上a-a处的剖视结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种输电设备加工用清洗装置中第一支撑块与预擦拭机构的连接结构示意图；

图4为本实用新型图3上a-a处的剖视结构示意图；

图5为本实用新型提出的一种输电设备加工用清洗装置中移动板与固定框的连接结构示意图；

图6为本实用新型提出的一种输电设备加工用清洗装置中第四固定板与第五固定板的连接结构示意图。

图中：敞口箱1、第一固定板2、第一转轴3、转盘4、凹口5、第二固定板6、第一连接杆7、滑轮8、第一支撑块9、凹槽10、第一擦洗垫11、第一连接条12、第二支撑块13、第二擦洗垫14、盖板15、插板16、固定架17、电机18、第二转轴19、第三固定板20、往复螺杆21、第一条形孔22、移动块23、第二连接条24、擦拭块25、第三擦洗垫26、第二连接杆27、第三连接条28、第二条形孔29、固定座30、移动板31、活动槽32、斜孔33、通孔34、固定框35、过滤网36、第四固定板37、第三转轴38、第一转动板39、第五固定板40、第一齿轮41、第四转轴42、第二转动板43、第二齿轮44、第五转轴45、第三齿轮46、第一皮带轮47、皮带48、第三条形孔49、第二皮带轮50。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

实施例1

参照图1-6，一种输电设备加工用清洗装置，包括敞口箱1，敞口箱1的底端连接有橡胶防磨垫，敞口箱1的一侧底端连接有放线机构，放线机构包括第一固定板2，第一固定板2的一端连接敞口箱1，第一固定板2上可转动的连接有第一转轴3，第一转轴3上连接有转盘4，敞口箱1的上端两侧均开设有凹口5，清洗的导线缠绕在转盘4上，在清洗时外部收卷机构拉动导线，转盘发生转动从而释放导线。

敞口箱1的内部两侧均连接有第二固定板6，每个第二固定板6的底端均连接有第一连接杆7，每个第一连接杆7的底端均连接有滑轮8，敞口箱1的内部底端连接有第一支撑块9，第一支撑块9位于两个滑轮8之间，第一支撑块9的上端开设有凹槽10，凹槽10内连接有第一擦洗垫11，第一擦洗垫11为带孔海绵垫，第一支撑块9上靠近放线机构的一侧连接有预擦拭机构，预擦拭机构的上端与第一支撑块9的上端齐平，预擦拭机构包括第一连接条12，第一连接条12的一端连接第一支撑块9，第一连接条12的另一端连接有第二支撑块13，第二支撑块13的上端连接有第二擦洗垫14，滑轮8对擦洗的导线进行限位，使得导线的底端与凹槽10、第二支撑块13相接触，且导线的底端挤压第一擦洗垫11与第二擦洗垫14，在外部收卷机构拉动导线时，导线的底端与第一擦洗垫11与第二擦洗垫14相摩擦，第一擦洗垫11与第二擦洗垫14对导线的底端进行擦洗。

敞口箱1的上端放置有盖板15，盖板15的底端两侧均连接有插板16，敞口箱1的上端两侧均连接有固定架17，每个插板16均连接固定架17，盖板15的上端连接有电机18，电机18的输出端驱动连接有第二转轴19，第二转轴19的一端连接有往复螺杆21，盖板15的上端连接有第三固定板20，往复螺杆21的一端可转动的连接第三固定板20，往复螺杆21上连接有移动块23，移动块23上开设有螺纹孔，螺纹孔与往复螺杆21相配合，盖板15上位于往复螺杆21的正下方开设有第一条形孔22，移动块23的底端连接有第二连接条24，第二连接条24的底端通过第一条形孔22，第二连接条24的底端连接有擦拭块25，擦拭块25的底端连接有第三擦洗垫26，擦拭块25与凹槽10相配合，第三擦洗垫26与凹槽10的导线相接触，电机18启动后通过第二转轴19带动往复螺杆21，往复螺杆21转动带动移动块23在水平方向往复运动，移动块23移动过程中通过第二连接条24带动擦拭块25移动，擦拭块25带动第三擦洗垫26在水平方向往复移动，第三擦洗垫26移动过程中对导线的上端进行擦拭。

工作过程：导线先由转盘4释放，导线通过靠近转盘4的凹口5伸入敞口箱1内，在两个滑轮8的导向限位下，导线经过第二支撑块13与凹槽10，再由远离转盘4的凹口5伸出，与外部收卷机构连接，在外部收卷机构拉动导线时，电机18启动后通过第二转轴19带动往复螺杆21，往复螺杆21转动带动移动块23在水平方向往复运动，移动块23移动过程中，通过第二连接条24带动擦拭块25移动，擦拭块25带动第三擦洗垫26在水平方向往复移动，第三擦洗垫26移动过程中对导线的上端进行擦拭，外部收卷机构拉动导线，导线的底端与第二擦洗垫14、第一擦洗垫11相摩擦，第二擦洗垫14与第一擦洗垫11对导线的底端进行擦洗，通过第三擦洗垫26对导线的上端进行擦拭，第二擦洗垫14与第一擦洗垫11对导线的底端进行擦洗，有效的清除导线上的灰尘与粘结物。

实施例2

在通过擦拭垫对导线进行擦拭后灰尘累积而产生灰尘块，由于灰尘块内有粘结物，使得擦拭后产生灰尘块会粘结在导线上，由于擦拭块25移动移动的速度慢，使得敞口箱1内的水近乎处于静止状态，粘结在导线上的灰尘块无法与导线分离，参照图1-6，作为本实用新型的另一优选实施例，在实施例1的基础上，移动块23上连接有第二连接杆27，第二连接杆27的一端连接有第三连接条28，盖板15上开设有第二条形孔29，第三连接条28的底端通过第二条形孔29，第三连接条28的底端连接有固定座30，固定座30上连接有移动板31，第一支撑块9上开设有活动槽32，移动板31的一端延伸至活动槽32内，凹槽10内开设有若干个通孔34，每个通孔34均连通活动槽32，第一支撑块9的上端两侧均开设有斜孔33，斜孔33位于凹槽10的两侧，每个斜孔33均连通活动槽32，移动板31的两侧均连接有固定框35，固定框35位于第一支撑块9外，且每个固定框35的一侧均与第一支撑块9相接触，每个固定框35上均连接有过滤网36。

工作过程：移动块23通过第二连接杆27带动第三连接条28移动，第三连接条28带动移动板31在活动槽32内往复运动，在移动板31移动过程中过滤网36对进入活动槽32的水进行过滤，避免水中的杂物堵塞通孔34，移动板31移动搅动活动槽32内的水流，活动槽32内的水流从斜孔33与通孔34内向上运动，向上运动的水流冲击凹槽10内的导线，避免在经过第一擦洗垫11与第二擦洗垫14擦洗后累积的灰尘块粘结在导线上。

实施例3

向上流动的水流只能对到线的底端及两侧进行冲击，无法对导线的上端面进行冲击，使得在经过第三擦洗垫26对导线的上端进行擦拭后累积的灰尘块粘结在导线的上端，参照图1-6，作为本实用新型的另一优选实施例，在实施例2的基础上，盖板15的下表面靠近凹口5一侧连接有第四固定板37，盖板15的下表面远离第四固定板37一侧连接有第五固定板40，第四固定板37与第五固定板40位于两个第二固定板6之间，第四固定板37上靠近第五固定板40的一侧底端可转动的连接有第三转轴38，第三转轴38的一端贯穿第五固定板40，第三转轴38上位于第四固定板37与第五固定板40之间的部分连接有第一转动板39，第三转轴38的一端连接有第一齿轮41，第四固定板37上靠近第五固定板40的一侧底端可转动的连接有第四转轴42，第四转轴42平行于第三转轴38，第四转轴42的一端贯穿第五固定板40，第四转轴42上位于第四固定板37与第五固定板40之间的部分连接有第二转动板43，第四转轴42的一端连接有第二齿轮44，第二齿轮44啮合连接第一齿轮41，第五固定板40上远离第四固定板37的一侧可转动的连接有第五转轴45，第五转轴45位于第二齿轮44的上方，第五转轴45上连接有第三齿轮46，第三齿轮46啮合连接第二齿轮44，第五转轴45上连接有第一皮带轮47，第一皮带轮47上连接有皮带48，第二转轴19上连接有第二皮带轮50，盖板15上位于第二皮带轮50的下方开设有第三条形孔49，皮带48通过第三条形孔49连接第二皮带轮50。

工作过程：第二转轴19带动第二皮带轮50转动，第二皮带轮50通过皮带48带动第一皮带轮47，第一皮带轮47带动第五转轴45转动，第五转轴45带动第三齿轮46转动，第三齿轮46带动第二齿轮44转动，第二齿轮44带动第四转轴42，第四转轴42带动第二转动板43转动，第二齿轮44还带动第一齿轮41转动，第一齿轮41带动第三转轴38转动，第三转轴38带动第一转动板39转动，第一转动板39与第二转动板43转动后带动敞口箱1内的水流转动，水流转动过程中一部分的水流向下移动，向下流动的水流与导线的上端相冲撞，使得粘结在导线上端的灰尘粘结块与导线分离，提高导线清洗效果。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。