本实用新型属于堆垛机技术领域,具体来说,涉及一种堆垛机滑触线导轨自动吹扫装置。
背景技术:
堆垛机是物流高架库系统最主要的主机设备之一,属于移动型设备,其工作电源供给是靠堆垛机碳刷和固定在货架上的滑触线接触实现;堆垛机在工作过程中频繁运动,使得碳刷和滑触线产生摩擦,在长时间的摩擦过程中碳刷不断地磨损并产生大量的碳粉,这些碳粉将附着在滑触线导轨表面,由于碳粉的导电性,滑触线导轨相相之间、相邻之间会出现放电现象,严重时甚至出现短路故障。
因此,为保证堆垛机的正常运行,需要经常对滑触线导轨进行吹扫,以前的吹扫方式是人工用压缩空气进行吹扫,由于堆垛机巷道较长,所以会花费较多的人力与物力,并且在吹扫时产生的扬尘将危害员工的身体健康。
因此为了解决以上问题,本实用新型提供了一种堆垛机滑触线导轨自动吹扫装置。
针对相关技术中的问题,目前尚未提出有效的解决方案。
技术实现要素:
本实用新型的目的在于提供一种堆垛机滑触线导轨自动吹扫装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种堆垛机滑触线导轨自动吹扫装置,包括装置主体,所述装置主体的一侧安装有滑轨,所述滑轨的顶端设有第一滑槽,所述第一滑槽的内部安装有丝杆,所述丝杆上安装有第一滑块,所述第一滑块的顶端固定安装有第二电机箱,所述第二电机箱的内部安装有第二电机,所述第二电机的顶端安装有第二减速机,所述第二减速机的顶端安装有第二转轴,所述第二转轴的顶端固定安装有顶板,所述顶板的顶端设有第二滑槽,所述第二滑槽的内部安装有电动伸缩杆,所述电动伸缩杆的一端固定安装有第二滑块,所述第二滑块的顶端安装有吹风机,所述滑轨的一端固定安装有第一电机箱,所述第一电机箱的内部安装有第一电机,所述第一电机的一侧安装有第一减速机,所述第一减速机的一侧安装有第一转轴。
进一步的,所述装置主体的一侧固定安装有导轨,所述滑轨固定安装在所述导轨的一侧。
进一步的,所述第一滑槽的内部一端固定安装有第一固定座,所述丝杆的一端与所述第一固定座相连接,所述丝杆的另一端与所述第一转轴的一端相连接。
进一步的,所述第一电机箱的内部一端固定安装有第二固定座,所述第二固定座的一侧固定安装有所述第一电机,所述第一电机内转轴的输出端通过联轴器与所述第一减速机内转轴的接收端连接,所述第一减速机内转轴的输出端通过联轴器与所述第一转轴的一端相连接。
进一步的,所述第二电机箱的内部底端固定安装有第三固定座,所述第三固定座的顶端固定安装有所述第二电机,所述第二电机内转轴的输出端通过联轴器与所述第二减速机内转轴的接收端连接,所述第二减速机内转轴的输出端通过联轴器与所述第二转轴的一端相连接。
进一步的,所述第二滑槽的内部一侧固定安装有第四固定座,所述第四固定座的一侧固定安装有所述电动伸缩杆,所述第二滑块与所述第二滑槽滑动连接,所述第二滑块的顶端固定安装有安装板,所述安装板的顶端安装有所述吹风机。
与现有技术相比,本实用新型具有以下有益效果:
本实用新型中,通过第一电机带动第一减速机进行转动,第一减速机带动第一转轴进行转动,第一转轴带动丝杆进行转动,从而使得第一滑块能够在第一滑槽内进行移动,从而使得吹风机的纵向水平位置可以得到调整,通过电动伸缩杆的伸缩作用可以使得吹风机的横向水平位置可以得到调整,通过第二电机带动第二减速机进行转动,第二减速机带动第二转轴进行转动,第二转轴的转动使得顶板可以进行转动,从而使得安装板的角度可以得到调整,进而使得吹风机的角度可以进行调整。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型的立体结构示意图;
图2为本实用新型的滑轨平面结构示意图;
图3为本实用新型的顶板平面结构示意图。
附图标记:
1、装置主体;2、导轨;3、滑轨;301、第一滑槽;302、丝杆;303、第一滑块;304、第一固定座;4、第一电机箱;401、第二固定座;402、第一电机;403、第一减速机;404、第一转轴;5、第二电机箱;501、第三固定座;502、第二电机;503、第二减速机;504、第二转轴;6、顶板;601、第二滑槽;602、第四固定座;603、电动伸缩杆;604、第二滑块;605、安装板;7、吹风机。
具体实施方式
下面,结合附图以及具体实施方式,对实用新型做出进一步的描述:
请参阅图1-3,根据本实用新型实施例的一种堆垛机滑触线导轨自动吹扫装置,包括装置主体1,所述装置主体1的一侧安装有滑轨3,所述滑轨3的顶端设有第一滑槽301,所述第一滑槽301的内部安装有丝杆302,所述丝杆302上安装有第一滑块303,所述第一滑块303的顶端固定安装有第二电机箱5,所述第二电机箱5的内部安装有第二电机502,所述第二电机502的顶端安装有第二减速机503,所述第二减速机503的顶端安装有第二转轴504,所述第二转轴504的顶端固定安装有顶板6,所述顶板6的顶端设有第二滑槽601,所述第二滑槽601的内部安装有电动伸缩杆603,所述电动伸缩杆603的一端固定安装有第二滑块604,所述第二滑块604的顶端安装有吹风机7,所述滑轨3的一端固定安装有第一电机箱4,所述第一电机箱4的内部安装有第一电机402,所述第一电机402的一侧安装有第一减速机403,所述第一减速机403的一侧安装有第一转轴404。
通过本实用新型的上述方案,所述装置主体1的一侧固定安装有导轨2,所述滑轨3固定安装在所述导轨2的一侧;所述第一滑槽301的内部一端固定安装有第一固定座304,所述丝杆302的一端与所述第一固定座304相连接,所述丝杆302的另一端与所述第一转轴404的一端相连接;所述第一电机箱4的内部一端固定安装有第二固定座401,所述第二固定座401的一侧固定安装有所述第一电机402,所述第一电机402内转轴的输出端通过联轴器与所述第一减速机403内转轴的接收端连接,所述第一减速机403内转轴的输出端通过联轴器与所述第一转轴404的一端相连接;所述第二电机箱5的内部底端固定安装有第三固定座501,所述第三固定座501的顶端固定安装有所述第二电机502,所述第二电机502内转轴的输出端通过联轴器与所述第二减速机503内转轴的接收端连接,所述第二减速机503内转轴的输出端通过联轴器与所述第二转轴504的一端相连接;所述第二滑槽601的内部一侧固定安装有第四固定座602,所述第四固定座602的一侧固定安装有所述电动伸缩杆603,所述第二滑块604与所述第二滑槽601滑动连接,所述第二滑块604的顶端固定安装有安装板605,所述安装板605的顶端安装有所述吹风机7。
在具体应用时,当需要对导轨2进行清洗的时候,首先启动吹风机7,然后启动第一电机402,由第一电机402带动第一减速机403进行转动,第一减速机403带动第一转轴404进行转动,第一转轴404带动丝杆302进行转动,丝杆302的转动使得第一滑块303可以在第一滑槽301内进行移动,从而使得吹风机7的纵向水平位置可以得到调整,通过电动伸缩杆603的伸缩作用可以使得吹风机7的横向水平位置可以得到调整,启动第二电机502,由第二电机502带动第二减速机503进行转动,第二减速机503带动第二转轴504进行转动,第二转轴504带动顶板6进行转动,顶板6的转动使得吹风机7的角度可以得到调整,从而使得吹风机7可以全面的多方位的对导轨2进行吹扫。
最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限定本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
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