一种无冷凝器和蒸发器的低成本海水淡化装置的制作方法

一种无冷凝器和蒸发器的低成本海水淡化装置的制作方法

本实用新型涉及海水淡化技术领域,更具体地说,特别涉及一种无冷凝器和蒸发器的低成本海水淡化装置。

背景技术:

目前所用的海水淡化方法有海水冻结法、电渗析法、蒸馏法、反渗透法、抽真空法以及碳酸铵离子交换法,目前应用反渗透法及蒸馏法是市场中的主流。其中,蒸馏法通过加热海水,一般要加热到海水产生蒸汽,再通过冷凝器产生冷凝水收集淡水,或者是抽真空,让海水蒸发,再冷凝产生淡水。现有技术中,不论是哪种方式都设置有冷凝器,除了电渗析法、抽真空法没有蒸发器,其它都有蒸发器,而蒸发器因结构导致设备经常维修和更换。并且其他方法在使用时系统复杂、成本高且体积大。为此,有必要开发一种无冷凝器和蒸发器且低成本海水淡化装置。

技术实现要素:

本实用新型的目的在于提供一种无冷凝器和蒸发器的低成本海水淡化装置,以克服现有技术所存在的缺陷。

为了达到上述目的,本实用新型采用的技术方案如下:

一种无冷凝器和蒸发器的低成本海水淡化装置,包括设有密封容腔的收集塔,所述收集塔的顶部设有多组安装孔,每个安装孔内设有气液分离装置,所述收集塔的内侧上部安装有喷淋装置,所述喷淋装置的下方设有多层泼溅板,所述密封容腔的收集塔上还设有用于控制密封容腔内气压的进气控制阀,所述喷淋装置与进水装置连接,所述收集塔的下端还连接有出水装置,所述气液分离装置还与集水装置连接,所述气液分离装置包括风筒、电机和风机,所述风筒可拆卸式安装于安装孔内,所述风筒的下端为进气口,所述风筒的上端为出气口,所述电机通过电机安装座安装于风筒内,所述电机的输出转轴上安装有风机,所述风机位于电机的下方,所述电机的输出转轴上还安装有燕窝囊式气液分离转盘,所述燕窝囊式气液分离转盘位于风机的下端。

进一步地,所述燕窝囊式气液分离转盘包括通过固定装置连接的第一网罩和第二网罩,所述第一网罩和第二网罩之间均匀的设有多个燕窝囊式气液分离单元,每个燕窝囊式气液分离单元由钢丝球组成。

进一步地,所述第一网罩的内侧设有多组沿圆周方向均匀布置的第一凹槽,每个第一凹槽内均设有第一定位柱,所述第二网罩的内侧设有多组沿圆周方向均匀布置的第二凹槽,所述第二凹槽内设有第二定位柱,所述第一凹槽与第二凹槽一一对应,对应设置的第一凹槽和第二凹槽组成用于容纳燕窝囊式气液分离单元的腔体,所述燕窝囊式气液分离单元的中部通过第一定位柱和第二定位柱固定,所述第一网罩和第二网罩的中部均设有轴孔,所述轴孔内设有轴套,所述轴套与输出转轴的下端连接。

进一步地,所述第一凹槽和第二凹槽的内侧均匀的设有倒刺结构,所述倒刺结构用于与燕窝囊式气液分离单元的外侧相扣合。

进一步地,所述第一网罩和第二网罩均为网状结构或射线状结构,且所述第一凹槽通过冲压的方式成型于第一网罩内,所述第二凹槽通过冲压的方式成型于第二网罩。

进一步地,所述风筒的内壁与燕窝囊式气液分离转盘相对应的位置设有环形凹槽。

进一步地,所述集水装置包括设于每个安装孔下端的环形收集槽,连接每个多个收集槽的收集管,以及设于收集管上的收集阀。

进一步地,所述进水装置包括进水管和进水泵和进水阀门,所述进水管与喷淋装置连通,所述进水泵和进水阀门均设于进水管上;所述出水装置包括出水管和出水泵,所述出水管与收集塔的下部连通,所述出水泵设于出水管上。

进一步地,所述风筒的上端外侧和下端外侧均设有安装法兰。

与现有技术相比,本实用新型的优点在于:本实用新型提供的一种无冷凝器和蒸发器的低成本海水淡化装置,在使用时,当海水被泵入收集塔时,首先进入喷淋装置,将水喷到泼溅板上,此时风机全部开启,调整进气控制阀,使得收集塔内产生负压,海水开始蒸发,内部空气湿度加大,湿空气被风机吸入,经过燕窝囊式气液分离转盘,在燕窝囊式气液分离转盘的作用下实现气液分离,在风机高速旋转的情况下,离心力将水甩出,进入预设的环形收集槽内,将每个风机的水道连接到一根收集管上,就可以源源不断地获得淡水。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型无冷凝器和蒸发器的低成本海水淡化装置的结构示意图;

图2是本实用新型中气液分离装置的结构示意图。

图3是本实用新型实施一中燕窝囊式气液分离转盘的结构示意图。

图4是本实用新型图3中a-a的剖视图。

图5是本实用新型实施二中燕窝囊式气液分离转盘的结构示意图。

图6是本实用新型图5中b-b的剖视图。

图中:进水管1、进水泵2、进水阀门3、收集塔4、喷淋装置5、气液分离装置6、泼溅板7、收集管8、收集阀9、进气控制阀10、出水管1.1、出水泵1.2、出气口60、风筒61、电机安装座62、电机63、风机64、输出转轴65、燕窝囊式气液分离转盘66、环形凹槽67、安装法兰68、进气口69、第一网罩11、第二网罩12、第一凹槽13、第一定位柱14、第二凹槽15、第二定位柱16、紧固孔17、轴套18、键槽19、燕窝囊式气液分离单元20、开口21、第一凸耳22、第二凸耳23、紧固螺栓24、凸出部25、卡圈26。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的优选实施例进行详细阐述,以使本实用新型的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解,从而对本实用新型的保护范围做出更为清楚明确的界定。

实施例一

参阅图1-图4所示,本实施例公开了一种无冷凝器和蒸发器的低成本海水淡化装置,包括设有密封容腔的收集塔4,收集塔4的顶部设有多组安装孔,每个安装孔内设有气液分离装置6,收集塔4的内侧上部安装有喷淋装置5,喷淋装置5的下方设有多层泼溅板,密封容腔的收集塔4上还设有用于控制密封容腔内气压的进气控制阀10,喷淋装置5与进水装置连接,收集塔4的下端还连接有出水装置,气液分离装置6还与集水装置连接,气液分离装置6包括风筒61、电机63和风机64,风筒61可拆卸式安装于安装孔内,风筒61的下端为进气口69,风筒61的上端为出气口60,电机63通过电机安装座62安装于风筒61内,电机63的输出转轴65上安装有风机64,风机64位于电机63的下方,电机63的输出转轴65上还安装有燕窝囊式气液分离转盘66,燕窝囊式气液分离转盘66位于风机64的下端,燕窝囊式气液分离转盘66可以进行气和液分离,以提高分离的效率。

在使用时,当海水被进水装置泵入收集塔4时,首先进入喷淋装置5,将水喷到泼溅板7上,此时气液分离装置6的电机63全部开启,带动风机64全部开启,调整进气控制阀10,使得收集塔4内产生负压,海水开始蒸发,内部空气湿度加大,湿空气被风机吸入,经过燕窝囊式气液分离转盘,在燕窝囊式气液分离转盘66的作用下实现气液分离,在风机64高速旋转的情况下,离心力将水甩出,沿着风筒61的内壁掉落再进入预设的环形收集槽内,将每个环形收集槽连接到一根收集管上,就可以源源不断地获得淡水。

本实施例中,所述的燕窝囊式气液分离转盘66包括通过固定装置连接的第一网罩11和第二网罩12,第一网罩11和第二网罩12之间均匀的设有多个燕窝囊式气液分离单元20,每个燕窝囊式气液分离单元20由钢丝球组成。

本实施例中,所述的风机64可以为轴流风机或者离心风机或其他风机,均可以实现。

本实施例中,燕窝囊式气液分离单元20通过双凹槽结构的方式安装在第一网罩11和第二网罩12之间,即所述的第一网罩11的内侧设有多组沿圆周方向均匀布置的第一凹槽13,每个第一凹槽13内均设有第一定位柱14,第二网罩12的内侧设有多组沿圆周方向均匀布置的第二凹槽15,第二凹槽15内设有第二定位柱16,第一凹槽13与第二凹槽15一一对应,对应设置的第一凹槽13和第二凹槽15组成用于容纳燕窝囊式气液分离单元20的腔体,燕窝囊式气液分离单元20的中部通过第一定位柱14和第二定位柱16固定,第一网罩11和第二网罩12的中部均设有轴孔,轴孔内设有轴套18,所述轴套18与输出转轴65的下端连接。

由于燕窝囊式气液分离单元20为钢丝球团,原材料易得,甚至可以废物利用,成本低,维护保养更方便。

本实施例由于在两层网罩之间设置多组沿圆周方向均匀布置的由钢丝球团组成的燕窝囊式气液分离单元,由于钢丝球团的内部有很多孔且不规则,当湿空气进入钢丝球团时被迫经过大小不等的多个空穴并反复碰撞,将原本细小的水珠经多次碰撞后形成较大水珠,再在高速旋转产生的离心力作用下,将水脱开,以达到气水分离的目的,通过该结构可以实现预气水分离的效果,减小风机64的大小,延长风机64的使用寿命。

本实施例中的第一凹槽13和第二凹槽15的内侧均匀的设有倒刺结构,倒刺结构用于与燕窝囊式气液分离单元20的外侧相扣合,倒刺结构的形状可以为规则或不规则的,倒刺结构可钩住钢丝球团的外侧部分,这样能保证钢丝球团处于展开状态,能更好的达到气水分离的效果,防止在高速旋转时钢丝球团发生抱团现象。

本实施例中的第一网罩11和第二网罩12均为网状结构(如图4所示),且第一凹槽13通过冲压的方式成型于第一网罩11内,所述第二凹槽15通过冲压的方式成型于第二网罩12。

作为优选,所述第一网罩11和第二网罩12的外侧均为平面结构。

本实施例中,所述的固定装置包括设于均匀的设于第一网罩11和第二网罩12圆周方向上的多个紧固孔17,以及连接在紧固孔17上的紧固件,紧固件可以为螺栓组件。

本实施例中,所述的轴套18通过焊接的方式连接在第一网罩11和第二网罩12的轴孔内,轴套18内侧设有键槽19,可用于与输出转轴65连接,通过电机63带动实现转盘的高速旋转,进而达到气水分离的效果。

本实施例中,所述的风筒61的内壁与燕窝囊式气液分离转盘66相对应的位置设有环形凹槽67,由于燕窝囊式气液分离转盘66在高速旋转时甩出得水在风筒61在产生溅射作用,故环形凹槽67的主要目的是为了避免溅射,提高分离后水的收集作用。

本实施例中,所述的集水装置包括设于每个安装孔下端的环形收集槽,连接每个多个收集槽的收集管8,以及设于收集管8上的收集阀9,通过环形收集槽可将每个风筒61内壁上下落的水进行收集,最后通过收集管8进行水的收集。

本实施例中,所述的进水装置包括进水管1和进水泵2和进水阀门3,进水管1与喷淋装置5连通,进水泵2和进水阀门3均设于进水管1上,打开进水阀门3,通过进水泵2可控制海水的进入量;所述的出水装置包括出水管1.1和出水泵1.2,出水管1.1与收集塔4的下部连通,出水泵1.2设于出水管1.1上,收集塔4内剩余的水可通过出水泵1.2将其泵出。

所述的风筒61的上端外侧和下端外侧均设有安装法兰68,以便于将风筒61安装在收集塔4顶部的安装孔内。

实施例二

参阅图5和图6所示,本实施例的其他结构与实施例一相同,不同之处在于燕窝囊式气液分离转盘66的结构上有改变,即本实施例的第一网罩11和第二网罩12均为射线状结构,第一网罩21和第二网罩22的外侧均为弧形结构。本实施例中所述的固定装置包括卡圈26,第一网罩11和第二网罩12的外端部向外侧折弯形成凸出部25,卡圈26用于固定连接第一网罩11的凸出部25和第二网罩12的凸出部25,卡圈26上设有一开口21,卡圈26在开口的两侧设有第一凸耳22和第二凸耳23,所述第一凸耳22和第二凸耳23通过紧固螺栓24连接,在适用时,先将卡圈26卡在第一网罩11的凸出部25和第二网罩12凸出部25之间,然后通过紧固螺栓24将卡圈26锁紧,即可实现第一网罩11和第二网罩12的连接。

虽然本实施例中的燕窝囊式气液分离转盘66结构有所改变,但是不影响在使用时的气水分离效果。

实施例三

本实施例的其他结构与实施例一或实施例二相同,不同之处在于:燕窝囊式气液分离单元20通过子母扣、或凹凸结构的方式安装在第一网罩11和第二网罩12之间。

虽然结合附图描述了本实用新型的实施方式,但是专利所有者可以在所附权利要求的范围之内做出各种变形或修改,只要不超过本实用新型的权利要求所描述的保护范围,都应当在本实用新型的保护范围之内。

泊祎回收网遵循行业规范,任何转载的稿件都会明确标注作者和来源;

发布者:泊祎回收网,转载请注明出处:https://www.huishou5.net/zaisheng/167906.html

(0)
打赏 微信扫一扫 微信扫一扫
泊祎回收网泊祎回收网
上一篇 2021年9月26日
下一篇 2021年9月26日

相关推荐

  • 废旧家电回收再用必须建立合理、完整的回收体系

    近年来,大量旧家电报废进入高峰期,废旧家电的回收利用迫在眉睫。随着电子产品的普及和更新换代的加快,大量的报废家电流入市场,废旧家电回收不仅是业界关注的焦点,而且得到社会的广泛关注。…

    2021年10月31日
    281
  • 什么是全自动时间型软化水设备概述?

    软化设备就是采用阳树脂对水进行软化,主要目的是让阳树脂吸附水中的钙、镁离子(形成水垢的主要成分)、降低水的硬度,并可以进行树脂再生,循环使用。全自动软水器是将软化器运行及再生的每一…

    2021年7月21日
    207
  • 变压器回收差分变压器式传感器产生零点残余电压的主要原因有哪些?

    造成零点残余电压的原因总的来说是两电感线圈的等效参数不对称例如线圈的电气参数及导磁体的几何尺寸不对称践困的分布电容不对称等 变压器厂家 其次是电源电压中含有高次谐波传感器工作在磁化…

    2021年5月29日
    281
  • 第一批退役电池的回收利用被提上日程

    近日从北京两会的政务咨询会上传出消息今年下半年将陆续出现第一批次新能源汽车动力电池的退役根据分析第一批次动力电池的使用寿命为年左右由于新能源汽车对电池容量要求较高因此退役后的电池仍…

    2021年5月26日
    251
  • 喷沙

    喷沙基本信息中文名称喷砂三要素磨料的类型喷枪的距离、角度设备的选择种类规格压缩空气要求功能或用途清理预处理理机械性能光饰加工喷沙功能或用途1.工件表面的清理可用作对金属的锈蚀层、热…

    2021年7月1日
    262
  • 化粪池用支撑圈的制作方法

    本实用新型属于支撑圈技术领域,尤其涉及一种化粪池用支撑圈。 背景技术: 现有化粪池大多采用玻璃钢作为罐体,为了提高玻璃钢罐体的支撑强度,在玻璃钢罐体内设置支撑圈。目前使用的化粪池支…

    2021年11月7日
    217
电话

联系我们

1388-0022-916

在线咨询:点击这里给我发消息

邮件:1395700887@qq.com

工作时间:周一至周日,9:30-18:30,节假日无休

微信
微信
分享本页
返回顶部