一种沉淀罐内介质调和清洗排渣系统的制作方法

本实用新型属于沉淀罐内介质清洗技术领域，具体而言，涉及一种沉淀罐内介质调和清洗排渣系统。

背景技术：

目前，中国的中药制剂罐，多数采用传统的简易机械式和人工进行罐内清洗，清洗中存在诸多人身安全隐患，费时费力，浪费资源，罐内的药渣、残渣无法回收，造成污染环境，且清洗工序繁琐，人工清洗质量无法保证等其他诸多问题。

现有技术中的沉淀罐内介质混合系统采用启动罐上机械式搅拌机(100转/每分钟)，同时缓慢注入95％的乙醇进行原液与酒精的搅拌、调合，时间约30分钟止。

例如中国专利公开号为cn208583762u的实用新型专利公开了一种用于中药药酒罐清洗装置，其结构包括底座板、储水箱、紧固装置和搅拌杆，所述底座板上侧设有支撑架，所述支撑架下侧设有伸缩杆，所述伸缩杆下侧设有高压喷头，所述高压喷头下侧设有紧固装置，所述支撑架左侧设有储水箱，所述储水箱与高压喷头之间设有软管，所述储水箱内侧设有搅拌杆，所述搅拌杆右侧设有泵体，所述储水箱左侧设有消毒液盒，所述消毒液盒是通过导管连接于储水箱。清洗装置在对中药药酒罐进行清洗的过程中，可以对大小不同中药药酒罐进行固定，给清洗带来方便，提高了清洗装置的使用率，方便人们的使用，将消毒剂与水源进行充分融合，使得对中药药酒罐消毒更彻底，保护了使用者的生命健康，适合推广使用。

再例如中国专利公开号为cn209753605u的实用新型专利公开了一种化工罐清洗装置，具体包括支撑板和药液箱，所述支撑板上表面两端分别与一个铰接座底面通过轴承转动连接，铰接座顶面与螺纹杆底端铰接，所述药液箱两侧底端对称固定安装凸台，凸台与药液箱一体成形且凸台分别与一根螺纹杆螺纹连接；所述药液箱内壁顶部固定安装有支架，支架上固定安装电动机，电动机输出轴竖直向下穿过支架与转轴的顶端固定连接，转轴底端竖直向下穿过药液箱和支撑板下方，转轴位于药液箱内的部分侧面通过螺栓固定安装有搅拌杆，转轴的底端侧面固定安装有清洗装置。在该实用新型的工作过程中，提高了清洗液的混合质量；适用于不同规格的化工罐清洗；提高了清洗装置的清洗效果。

现有技术中至少存在以下问题：

采用机械式搅拌(剪切式原理)，无法做到介质充分混合均匀。

针对现有技术中采用机械式搅拌(剪切式原理)，无法做到介质充分混合均匀的问题，目前尚未提出有效的解决方案。

技术实现要素：

本实用新型的目的是针对现有技术的不足，提供一种沉淀罐内介质调和清洗排渣系统。

所述沉淀罐内介质调和清洗排渣系统包括：原液存储罐、酒精存储罐、清洗装置和沉淀罐；

原液存储罐通过第一管线与沉淀罐连接，用于向沉淀罐中注入药液，酒精存储罐通过第二管线与沉淀罐连接，用于向沉淀罐中喷射注入酒精，清洗装置通过第四管线和第五管线与沉淀罐的上端连接，清洗装置通过第三管线与沉淀罐的下端连接，第二管线右端端头上安装有清洗喷头，当清洗沉淀罐时，清洗装置通过第三管线和第五管线向沉淀罐中注入清洗用水，当沉淀罐清洗完成时，清洗装置通过第四管线和第三管线向沉淀罐外抽排污水。

进一步地，第一管线上依次安装有原液泵和第一流量计，第二管线上依次安装有第二流量计和酒精泵，第一流量计和第二流量计与控制器的第一端电性连接，原液泵和酒精泵与控制器的第二端电性连接。

进一步地，清洗装置包括依次连接的真空罐、废液回收泵、混合液水箱和抽真空泵，真空罐分别与第三管线和第四管线连通，抽真空泵与真空罐连通。

进一步地，清洗装置还包括依次连接的清水箱和清洗泵，清洗泵分别与第三管线和第五管线连通。

进一步地，清洗装置还包括固液混合抽吸泵、固液分离机、暂存箱和补水箱；

固液混合抽吸泵的左端与混合液水箱连接，固液混合抽吸泵的右端与固液分离机连接，固液分离机分别与暂存箱、补水箱连接，补水箱与清水箱连通。

进一步地，清洗装置还包括抽吸器、载重块、上清液回收泵、产品罐；

抽吸器左端伸入沉淀罐中，抽吸器的左端端头上安装有载重块，抽吸器的右端与上清液回收泵连接，上清液回收泵与产品罐连接。

进一步地，清洗装置还包括壳体，用于保护内部结构。

进一步地，沉淀罐上端安装有液位计和温度计。

相对于现有技术，本实用新型所述的沉淀罐内介质调和、清洗、排渣系统具有以下显著的优越效果：

1.本实用新型所述的沉淀罐内介质调和清洗排渣系统，采用旋转喷射介质分子相互撞击溶解原理，通过清洗喷头进行酒精和药液的调和、搅拌，使酒精和药液充分混合均匀，混合时间短、效率高，药剂产品的质量稳定可控，实现所需酒精注入完成时，酒精与药液混合同步完成。

2.本实用新型所述的沉淀罐内介质调和清洗排渣系统，通过流量计、控制器和原液泵或酒精泵的设置，能够根据沉淀罐的体积，提前设置好酒精或药液的加入量，具体为，通过流量计统计加入量，控制器根据设定的加入量进行判定，当酒精或药液的加入量达到预设值时，控制器自动控制原液泵或酒精泵停止工作，酒精或药液的注入被截止，从而精确的控制了沉淀罐中酒精或药液的加入量。

3.本实用新型所述的沉淀罐内介质调和清洗排渣系统，上清液回收过程为密闭式抽取，通过液位计测量沉淀罐中药渣与上清液的分界线的高度，并将抽吸器的左端端头下放至药渣与上清液的分界线的位置，启动上清液回收泵进行抽吸，从而达到了不开罐盖，即可将上清液抽取完成，且抽吸管线单罐专用，避免了交叉污染，节省时间。

4.本实用新型所述的沉淀罐内介质调和清洗排渣系统，通过固液混合抽吸泵、固液分离机、暂存箱和补水箱，使得清洗沉淀罐后的固液混合物能够得到再次利用的机会，固液分离机将固液混合物中的水分离出来，进入补水箱中进行二次利用，而药渣进入暂存箱中，无污染排放。

5.本实用新型所述的沉淀罐内介质调和清洗排渣系统，混合质量高，工作时间短，同一时间内能够混合、清洗同一位置的沉淀罐。

附图说明

图1为本实用新型所述沉淀罐内介质调和清洗排渣系统的结构示意图。

附图标记说明：

1-原液存储罐；2-第一管线；3-原液泵；4-第一流量计；5-酒精存储罐；6-第二管线；7-酒精泵；8-第二流量计；9-清洗喷头；10-清洗装置；101-混合液水箱、102-补水箱、103-清水箱、104-固液分离机、105-暂存箱、106-配电盘、107-清洗泵、108-真空罐、109-废液回收泵、110-抽真空泵、112-固液混合抽吸泵、113-壳体；11-第三管线；12-第四管线；13-第五管线；14-温度计；15-抽吸器；16-液位计；17-载重块；18-上清液回收泵；19-产品罐；20-沉淀罐；21-阀门；22-分界线。

具体实施方式

下面结合说明书附图和具体实施方式对本实用新型进行进一步的详细描述。

如图1所示，所述沉淀罐内介质调和清洗排渣系统包括：原液存储罐1、酒精存储罐5、清洗装置10和沉淀罐20；

原液存储罐1通过第一管线2与沉淀罐20连接，用于向沉淀罐20中注入药液，酒精存储罐5通过第二管线6与沉淀罐20连接，用于向沉淀罐20中喷射注入酒精，清洗装置10通过第四管线12和第五管线13与沉淀罐20的上端连接，清洗装置10通过第三管线11与沉淀罐20的下端连接，第二管线6右端端头上安装有清洗喷头9，通过清洗喷头9进行酒精和药液的调和、搅拌，使酒精和药液充分混合均匀，当清洗沉淀罐20时，清洗装置10通过第三管线11和第五管线13向沉淀罐20中注入清洗用水，当沉淀罐20清洗完成时，清洗装置10通过第四管线12和第三管线11向沉淀罐20外抽排污水。

进一步地，如图1所示，第一管线2、第二管线6、第三管线11、第四管线12、第五管线13上均设有阀门21，用于上述管线的疏通或闭合，另外，阀门21还包括电磁阀门，通过与控制器(图中未示出)连接从而通过控制器自动控制阀门21的开启与闭合，达到控制上述管线疏通或闭合的目的，其中，控制器为plc控制器。

进一步地，如图1所示，第一管线2上依次安装有原液泵3和第一流量计4，第二管线6上依次安装有第二流量计8和酒精泵7，第一流量计4和第二流量计8与控制器的第一端电性连接，原液泵3和酒精泵7与控制器的第二端电性连接，通过第一流量计4、第二流量计8控制器(图中未示出)和原液泵3或酒精泵7的设置，能够根据沉淀罐20的体积，提前设置好酒精或药液的加入量，具体为，通过第一流量计4、第二流量计8统计酒精或药液实时的加入量，控制器根据设定的加入量进行判定，当酒精或药液的加入量达到预设值时，控制器自动控制原液泵3或酒精泵7停止工作，酒精或药液的注入被截止，从而精确的控制了沉淀罐20中酒精或药液的加入量，其中，原液泵3的型号为gx-250dh176，酒精泵7的型号为kql250-132。

进一步地，如图1所示，清洗装置10包括依次连接的真空罐108、废液回收泵109、混合液水箱101和抽真空泵110，真空罐108分别与第三管线11和第四管线12连通，抽真空泵110与真空罐108连通，沉淀罐20清洗完成后进行固液混合物的回收，启动抽真空泵110将真空罐108抽吸至负压状态，启动废液回收泵109，固液混合物在废液回收泵109的吸引力以及真空罐108负压的吸引下快速的被抽送至由混合液水箱101中，废液回收泵109的型号为cqb-g。

进一步地，如图1所示，清洗装置10还包括依次连接的清水箱103和清洗泵107，清洗泵107分别与第三管线11和第五管线13连通，具体地，启动清洗泵107，清洗泵107从补水箱102与清水箱103中抽取水，水通过第三管线11由沉淀罐20的下端进入，冲击药渣，以及，水通过第五管线13进入第二管线6，并最终通过第二管线6端头的清洗喷头9进入沉淀罐20中冲击药渣，从而立体地对沉淀罐20中沉积的药渣进行冲击，清洗泵107的型号为25f-8。

进一步地，如图1所示，清洗装置10还包括固液混合抽吸泵112、固液分离机104、暂存箱105和补水箱102；

固液混合抽吸泵112的左端与混合液水箱101连接，固液混合抽吸泵112的右端与固液分离机104连接，固液分离机104分别与暂存箱105、补水箱102连接，补水箱102与清水箱103连通，启动固液混合抽吸泵112，固液混合物由混合液水箱101中抽出，进入固液分离机104中，分离出的药渣进入暂存箱105中等待处理，分离出的水进入补水箱102中，补水箱102与清水箱103贯通，从而在清洗沉淀罐20时能够从补水箱102中抽取水源，水资源得到充分利用，另外，固液分离机104的型号为dhc400，固液混合抽吸泵112的型号为2bvx110g。

进一步地，如图1所示，清洗装置10还包括抽吸器15、载重块17、上清液回收泵18、产品罐19；

抽吸器15的左端伸入沉淀罐20中，抽吸器15的左端端头上安装有载重块17，用于稳定抽吸器15的左端端头，抽吸器15的右端与上清液回收泵18连接，上清液回收泵18与产品罐19连接，抽吸时，启动上清液回收泵18，上清液由抽吸器15的左端端头抽出，经过上清液回收泵18，最终进入产品罐19中。

进一步地，如图1所示，沉淀罐20上端安装有液位计16和温度计14，液位计16用于测量沉淀罐20中药渣与上清液的分界线22的高度，从而将抽吸器15的左端端头下放至药渣与上清液的分界线22的位置，避免吸取药渣，温度计14用于测量沉淀罐20中的温度，其中，液位计16的型号为hbrd-90xws，温度计14的型号为ds18b20。

进一步地，如图1所示，清洗装置10还包括壳体113，用于保护内部结构，壳体113的材料为不锈钢，耐腐蚀。

进一步地，如图1所示，清洗装置10还包括配电盘106，用于配置电源。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型权利要求的保护范围之内。