一种产品生产中成型及发泡一体共线设备的制作方法

本实用新型涉及泡沫发泡机技术领域，尤其涉及一种产品生产中成型及发泡一体共线设备。

背景技术：

发泡机，又名泡沫发生器，是一种将发泡剂达到一定浓度的水溶液制成泡沫设备，基本原理都是向发泡剂水溶液中引入气体，发泡剂本身是不能自动成为泡沫的，必须通过发泡剂的机械作用才能成为泡沫，发泡机在原料发泡时温度影响着发泡率的大小，温度达不到要求时，发泡率会减少，影响产品产量。

但现有技术的发泡机料筒内的残余物需人工用水管等设备伸入装置内部进行清洗，而人工清洗操作不便，费时费力，且清洗时容易遗漏导致清洗不全面，影响下次发泡效果，因此需要设计一种产品生产中成型及发泡一体共线设备来解决上述问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种产品生产中成型及发泡一体共线设备。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种产品生产中成型及发泡一体共线设备，包括底板，所述底板上侧壁固定连接有四个支撑柱，四个所述支撑柱上端共同固定连接有料筒，所述料筒上侧壁连通设有进料管，所述料筒上侧壁固定连接有电机，所述电机的输出轴贯穿料筒的侧壁并固定连接有转杆，所述转杆侧壁固定连接有多个搅拌叶，所述转杆侧壁固定连接有转动框，所述料筒侧壁连通设有出料管，所述出料管上设有出料阀，所述底板上侧壁固定连接有成型箱，所述出料管与成型箱连通，所述料筒内设有清洁机构。

优选地，所述清洁机构包括固定连接在底板上侧壁的水箱，所述水箱上侧壁连通设有入水管，所述水箱侧壁固定连接有水泵，所述水箱下端连通设有进水管，所述进水管远离水箱的一端与水泵的进水端连通，所述水泵的出水端固定连接有第一出水管，所述第一出水管远离水泵的一端连通设有两个第二出水管，两个所述第二出水管均贯穿料筒的侧壁并固定连接有两个喷头，所述转动框侧壁固定连接有两个刷板，两个所述刷板侧壁均设有刷毛，所述料筒内底部连通设有排水管，所述排水管上设有排水阀，所述转动框与两个刷板上共同设有两个固定机构。

优选地，所述固定机构包括固定连接在刷板侧壁的两个固定块，所述转动框侧壁设有两个固定孔，两个所述固定块侧壁均设有滑槽，两个所述滑槽内均滑动连接有滑块，两个所述滑块侧壁均固定连接有移动板，两个所述移动板侧壁均贯穿设有插孔，两个所述插孔内均设有限位杆，两个所述限位杆均与插孔内壁滑动连接，两个所述限位杆侧壁均固定连接有限位板，六个所述限位板均通过两个弹簧与移动板弹性连接，所述转动框侧壁设有四个限位孔。

优选地，两个所述刷毛均与料筒内壁贴合，四个所述固定块均与固定孔内壁贴合。

优选地，四个所述限位杆均与限位孔内壁贴合，两个所述刷板对称设置。

优选地，多个所述搅拌叶均倾斜设置，多个所述搅拌叶等间距分布在转杆侧壁。

本实用新型具有以下有益效果：

1、本实用新型通过将原料从进料管投入料筒内，打开电机，带动转杆和多个搅拌叶转动，开始发泡，待发泡结束后，打开出料阀，将物料从出料管通入到成型箱内，发泡结束后，将电机打开，带动转杆转动，同时带动转动框转动，从而带动刷板转动，从而对料筒内壁进行清洗，打开电机的同时将水泵打开，通过水泵将水箱内的水泵到第一出水管内并通过喷头喷出，对料筒内壁进行清洗，待清洗结束后，打开排水阀，将污水从排水管排出，即可完成对料筒的清洗，不仅无需人工手动清洗，节约人们的时间和精力时间，还能让清洗更加高效，清洗效果也更全面；

2、本实用新型通过将限位板向着远离限位孔的方向拉动，从而带动限位杆离开限位孔内，保持限位杆离开限位槽的位置不动，使滑块向着远离限位孔的位置滑动，从而带动移动板移动，从而带动限位杆移动，待滑块移动与滑槽一端内壁贴合时，将刷板向着远离限位块的方向拉动，从而使固定块离开固定孔内，即可完成对刷板的拆卸更换，方便操作，以及两个刷板分别与转动框连接，因此当其中一个刷板需要更换时，只需要更换该刷板即可，方便人们对刷板进行维护和更换。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种产品生产中成型及发泡一体共线设备的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种产品生产中成型及发泡一体共线设备的俯视图；

图3为本实用新型提出的一种产品生产中成型及发泡一体共线设备的a处结构放大图。

图中：1底板、2料筒、3水箱、4入水管、5成型箱、6进水管、7水泵、8第一出水管、9电机、10搅拌叶、11进料管、12排水阀、13转杆、14转动框、15排水管、16出料管、17出料阀、18刷板、19滑槽、20固定块、21固定孔、22移动板、23限位孔、24插孔、25限位杆、26限位板、27滑块、第二出水管28。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-3，一种产品生产中成型及发泡一体共线设备，包括底板1，底板1上侧壁固定连接有四个支撑柱，四个支撑柱上端共同固定连接有料筒2，料筒2上侧壁连通设有进料管11，料筒2上侧壁固定连接有电机9，电机9的输出轴贯穿料筒2的侧壁并固定连接有转杆13，转杆13侧壁固定连接有多个搅拌叶10，多个搅拌叶10均倾斜设置，多个搅拌叶10等间距分布在转杆13侧壁，转杆13侧壁固定连接有转动框14，料筒2侧壁连通设有出料管16，出料管16上设有出料阀17，底板1上侧壁固定连接有成型箱5，出料管16与成型箱5连通。

料筒2内设有清洁机构，清洁机构包括固定连接在底板1上侧壁的水箱3，水箱3上侧壁连通设有入水管4，水箱3侧壁固定连接有水泵7，水箱3下端连通设有进水管6，进水管6远离水箱3的一端与水泵7的进水端连通，水泵7的出水端固定连接有第一出水管8，第一出水管8远离水泵7的一端连通设有两个第二出水管28，两个第二出水管28均贯穿料筒2的侧壁并固定连接有两个喷头，转动框14侧壁固定连接有两个刷板18，两个刷板18对称设置，两个刷板18侧壁均设有刷毛，两个刷毛均与料筒2内壁贴合，方便对料筒2内壁进行清洗，料筒2内底部连通设有排水管15，出料管16位于料筒2中心位置，方便排污水，排水管15上设有排水阀12。

转动框14与两个刷板18上共同设有两个固定机构，固定机构包括固定连接在刷板18侧壁的两个固定块20，转动框14侧壁设有两个固定孔21，两个固定块20均与固定孔21内壁贴合，两个固定块20侧壁均设有滑槽19，两个滑槽19内均滑动连接有滑块27，滑槽19与滑块27的截面均为t形结构，可防止滑块27掉落，也有利于固定刷板18，两个滑块27侧壁均固定连接有移动板22，两个移动板22侧壁均贯穿设有插孔24，两个插孔24内均设有限位杆25，两个限位杆25均与插孔24内壁滑动连接，两个限位杆25侧壁均固定连接有限位板26，六个限位板26均通过两个弹簧与移动板22弹性连接，可防止限位杆25掉落，转动框14侧壁设有四个限位孔23，限位杆25均与限位孔23内壁贴合。

首先将原料从进料管11投入料筒2内，打开电机9，带动转杆13和多个搅拌叶10转动，开始发泡，待发泡结束后，打开出料阀17，将物料从出料管16通入到成型箱5内即可，当发泡操作完成后需要清洗料筒2时，首先将电机9打开，带动转杆13转动，同时带动转动框14转动，从而带动刷板18转动，从而对料筒2内壁进行清洗，打开电机9的同时将水泵7打开，通过水泵7将水箱3内的水泵7到第一出水管8内并通过喷头喷出，对料筒2内壁进行清洗，待清洗结束后，打开排水阀12，将污水从排水管15排出，即可完成对料筒2的清洗。

当需要对刷板18进行拆卸更换时，首先将限位板26向着远离限位孔23的方向拉动，从而带动限位杆25离开限位孔23内，保持限位杆25离开限位孔23的位置不动，使滑块27向着远离限位孔23的位置滑动，从而带动移动板22移动，从而带动限位杆25移动，待滑块27移动与滑槽19一端内壁贴合时，将刷板18向着远离转动框14的方向拉动，从而使固定块20离开固定孔21内，即可完成对刷板18的拆卸更换。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。