一种多功能污水处理池的制作方法

本发明属于水污染治理技术领域，尤其涉及一种多功能污水处理池。

背景技术：

水资源生态环境的恢复是一项系统工程，大量存在的小型养殖户和居民点，废水排放量小而分散，集中处理困难：如果管道输送，成本太高；明渠输送，则挤占农田。且沿途渗透泄漏，会造成二次污染。这类污水排放源废水个体体量不大，但数量众多，分布很广，就地排放，积少成多，是国内水资源污染的重要因素之一。目前沿用的大池子大风机鼓气曝气静置的粗旷污水处理方式，效率低，成本高，设备大，处理量小，可操作性不强。

采用特殊结构小池子，高精度，大处理量，低投资，低运行成本，可进行高效率物化反应的多功能污水处理池，简单实用，既可以取代现有的鼓泡曝气，又可用于小体量多点废水污染源的就地处理。

技术实现要素：

本发明的目的是提供一种多功能污水处理池，该处理池的净化能力接近或达到高效反应釜水平，必要时，可以选用环境友好的化学药品，对严重污染介质快速有效治理，减轻污染后，转为常态曝气保持，深度净化。

为达到上述目的，本发明采用的技术方案是：

一种多功能污水处理池，包括主反应池，所述主反应池中间沿其宽度方向垂直设有半隔离墙，所述半隔离墙的长度小于主反应池的长度且与主反应池长边平行设置，所述半隔离墙一端与主反应池的短边固定连接从而将主反应池分割为m型的三个区域，分别为半隔离墙两侧的低位区和高位区以及过渡区，所述过渡区位于高位区向低位区拐角处且与高低位区垂直设置，所述高位区的池底高度高于低位区的池底高度，所述高位区池底最高端由高向低设有向下的斜坡，所述低位区池底最低端由低向高设有向上的斜坡，二个斜坡在拐角处对接形成完整的沿半隔离墙由高端向低端的u形滑道，所述过渡区在短边底部边缘设有一个沉淀槽，所述沉淀槽紧挨主反应池不与半隔离墙接触的短边底部设置，所述主反应池与半隔离墙不接触的短边上还设有一个溢流闸板，所述溢流闸板的高度低于或等于短边的高度，所述主反应池上还设有一个抽水泵，抽水泵的进水端位于低位区，抽水泵的出水端还设有一个多功能反应器，所述多功能反应器的出水口位于高位区，具体使用时，处理池根据需要选择，可大可小，对于农村多点、少量、分散、高污染、场地狭窄，不方便建大型污水处理装置又不便于集中收集处理的污染源，例如小型养殖场，分散的村落居民点等等，可以就地净化处理，消除污染后分散排放，不会对环境造成影响，本发明中池底部围绕半隔离墙，由高端向低端，设计成半环状滑道，处理介质一般从低端注入，经泵送入多功能反应器，在多功能反应器中，需处理的介质与相应试剂（一般为流体态）高效混合后，喷入高端，在位差作用下，反应介质沿半环状滑道，由高向低，反复自然循环，且在介质从高端向低端流动时由于半隔离墙和主反应池侧壁的挡流作用，介质在过渡区受离心力作用会撞击侧壁从而将大颗粒沉降物沉降至沉淀槽内储存，沉淀槽可以根据工艺需要由配备的泥浆泵抽出，具有多功能、高效率、低功耗，符合低碳经济的趋势。

进一步的，所述多功能反应器包括圆柱形腔体，所述圆柱形腔体下部设有锥形喉管，锥形喉管下部设有一个截面为等腰梯形的扩散管，所述腔体内套设有一个内喷嘴，所述内喷嘴包括位于上部的圆柱形进水管道和位于下部的锥形喷嘴，所述腔体侧壁上正对锥形喷嘴的位置设有一个加料通道，所述加料通道内设有多个内置加料管，多个内置加料管平行设置，每个内置加料管末端向内延伸至锥形喷嘴处且围绕锥形喷嘴椎体环状盘绕一圈设置，每个内置加料管末端即位于锥形喷嘴椎体环状盘绕部分底部设有多个喷射孔，喷射孔的喷射方向与竖直方向的夹角为15°，该喷射方向能保证加料管中的物料在喉管处与待处理水相接处，内置多重加料管，可以根据需要，随时添加多种不同性能的试剂，需要处理的水体在反应器内与空气、药剂等扩散性雾化混合，引发物化反应后，再喷射回水体深处，在处理池中持续反应，逐步净化，这样，处理池就相当于一台高效反应釜，多重加料管各自独立，多组分试剂可以在相互隔离的状态下，通过不同的加料管，同时进入反应器，在喉管处瞬间混合，在扩散管中持续扩散、强化反应，反应器分散度高，散热迅速，最大限度减少、避免了副反应的发生，让无法在池子中发生的反应得以发生。

进一步的，所述加料通道上还设有至少一个进气管，所述内喷嘴顶部高于腔体设置，内喷嘴上部圆柱形进水管道与水流入口连通。

进一步的，所述腔体、锥形喉管和扩散管圆滑过渡连接。

进一步的，所述主反应池上溢流闸板所在的短边一侧还设有辅助池，所述辅助池包括多个相连的溢流池和澄清池，相邻溢流池之间的隔板高度依次降低，辅助池主要用于溢流澄清，可以根据需要配套选用。

进一步的，所述半隔离墙上高位池向低位池拐角处一端为圆弧状，圆弧状在水从高位池向低位池拐角时较小阻力，避免起旋涡引起涡流影响大颗粒物的沉淀。

本发明具有的优点是：

1.净化处理池的化学反应能力，接近或达到高效反应釜水平，必要时，可以选用环境友好的化学药品，对严重污染介质快速有效治理，减轻污染后，转为常态曝气保持，持续净化；

2、曝气时，气液混合状态由撞击性混合优化为扩散性混合，介质间趋于雾化状态，接触面积增加，高效节能；

3、处理池根据需要选择，可大可小，对于农村多点、少量、分散、高污染、场地狭窄，不方便建大型污水处理装置集中处理的污染源，例如小型养鸡或养猪场，分散的村落居民点等等，可以就地净化处理，消除污染后各自分散排放，不会对环境造成影响；

4、本发明中池底部围绕半隔离墙，由高端向低端，设计成半环状滑道，处理介质一般从低端注入，经泵送入多功能反应器，在多功能反应器中，需处理的介质与相应试剂（一般为流体态）高效混合后，喷入高端，在位差与泵抽吸的作用下，反应介质沿半环状滑道，由高向低，反复自然循环，且在介质从高端向低端流动时由于半隔离墙和主反应池侧壁的挡流作用，介质在过渡区受离心力作用会撞击侧壁从而将大颗粒沉降物沉降至沉淀槽内储存，沉淀槽可以根据使用需要由配备的泥浆泵抽出，具有多功能、高效率、低功耗，符合低碳经济的趋势。

附图说明

图1是本发明结构示意图。

图2是本发明中反应器的结构示意图。

图3是本发明使用状态参考图。

具体实施方式

实施例

如图所示，一种多功能污水处理池，包括主反应池1，所述主反应池中间沿其宽度方向垂直设有半隔离墙2，所述半隔离墙2上高位区12向低位区11拐角处一端为圆弧状，圆弧状在水从高位端向低位端拐角时减小阻力，避免涡流影响大颗粒物的沉淀，所述半隔离墙2的长度小于主反应池1的长度且与主反应池1长边平行设置，所述半隔离墙2一端与主反应池1的短边固定连接从而将主反应池分割为m型的三个区域，分别为半隔离墙2两侧的低位区11和高位区12以及过渡区13，所述过渡区13位于高位区12向低位区11拐角处且与高位区12和低位区11垂直设置，所述高位区12的池底高度高于低位区11的池底高度，所述高位区12池底向下倾斜形成斜坡，所述低位区11池底向上倾斜形成斜坡，二个斜坡在拐角处对接形成完整的沿半隔离墙由高端向低端的u形滑道，所述过渡区13底部边缘向下设有一个沉淀槽3，所述沉淀槽3紧挨主反应池1上与半隔离墙2不接触的短边设置，所述主反应池1上与半隔离墙2不接触的短边上还设有一个溢流闸板4，所述溢流闸板4的高度低于或等于短边的高度，所述主反应池1上还设有一个抽水泵5，抽水泵5的进水端6与低位区11联通，抽水泵5的出水端7还设有一个多功能反应器8，所述多功能反应器8的出水口与高位区12联通，具体使用时，处理池根据需要选择，可大可小，对于农村多点、少量、分散、高污染、场地狭窄，不方便建大型污水处理装置集中排放的污染源，例如小型养鸡或养猪场，分散的村落居民点等等，可以就地净化处理，消除污染后分散排放，不会对环境造成影响；所述多功能反应器包括圆柱形腔体81，所述圆柱形腔体81下部设有锥形喉管82，锥形喉管82下部设有一个截面为等腰梯形的扩散管83，所述腔体内套设有一个内喷嘴84，所述内喷嘴84包括位于上部的圆柱形进水管道和位于下部的锥形喷嘴，所述腔体侧壁上正对锥形喷嘴的位置设有一个加料通道85，所述加料通道85内设有多个内置加料管86，多个内置加料管86平行设置，每个内置加料管86末端向内延伸至锥形喷嘴处且围绕锥形喷嘴椎体环状盘绕一圈设置，每个内置加料管末端即位于锥形喷嘴椎体环状盘绕部分底部设有多个喷射孔，喷射孔的喷射方向与竖直方向的夹角为15°，该喷射方向能保证加料管中的物料在喉管处与待处理水相接处，内置多重加料管，可以根据需要，随时添加多种不同性能的试剂，需要处理的水体在反应器内与空气、药剂等扩散性雾化混合，引发物化反应后，再喷射回水体深处，在水系中持续反应，逐步净化，这样，水系就相当于一台高效反应釜，多重加料管各自独立，多组分试剂可以在相互隔离的状态下，通过不同的加料管，同时进入反应器，在喉管处瞬间混合，在扩散管中持续扩散、强化反应，反应器分散度高，散热迅速，最大限度减少、避免了副反应的发生。所述加料通道85上还设有至少一个进气管87，所述内喷嘴84顶部高于腔体设置，内喷嘴84上部圆柱形进水管道与水流入口连通；由于反应器利用了文丘里管的原理，通过泵的抽水在喉管处形成负压，药剂与待处理污水在喉管处扩散、混合、抽吸，引发物化反应，并及时排出反应器，进入水体深处继续反应，由于混合均匀，散热良好，降低了副反应，提高了效率；所述腔体、锥形喉管和扩散管圆滑过渡连接，，所述主反应池上溢流闸板所在的短边一侧还设有辅助池，所述辅助池包括多个相连的溢流池和澄清池，相邻溢流池之间的隔板高度依次降低，辅助池主要用于溢流澄清，可以根据需要配套选用。

应用例

处理含二甲胺2700mg/l以上的合成氨废水：

1、锁味：合成氨废水常温下会挥发出极浓的腥臭气味，对人体有害，首先要通过多功能反应器的加料系统，计量加入锁味剂甲和锁味剂乙，循环反应20分钟，将二甲胺等污染物的挥发性气味固定到溶液中，减少对人和环境伤害；

2、除氨氮：启动多功能反应器，通过加料系统的不同加料管，分别同时加入试剂组分一(主氧化剂+辅助氧化剂)和试剂组分二(催化剂+助催化剂)，控制添加速度，加完后继续反应，多功能反应器运行时间不小于3.5小时；

3、静置1.5小时以上，取样化验，根据结果与要求，调整加药量和反应时间，至符合排放要求为止；

4、用泥浆泵将沉淀槽中的沉积物抽出，过滤，得到无害滤渣(≦25kg/m3废液)，滤渣可作为工业原料出售；

5、处理后排放水参考指标：无色无味，氨氮≦25mg/lcod≦70mg/l，调整加药量和反应时间，可以达到更好的处理效果

本发明多功能反应池集反应釜和曝气功能于一体，化学反应能力可以达到精细化工的水平，实际应用证实，能有效缩短甚至消除各类化学反应的诱导期，快速引发，高效率反应，强力处理污染，淘汰了低效高能耗的罗茨风机鼓泡曝气方式，气液间呈现扩散性雾化态混合，曝气时空气不间断地补充扩散到污染介质中，在处理池中长时间停留、循环、反应，提高了曝气效率，降低了能耗。具体使用时，也可以将曝气和化学处理同时进行。