一种用于无纺布的震动除尘装置的制作方法

本实用新型涉及除尘装置技术领域，具体为一种用于无纺布的震动除尘装置。

背景技术：

无纺布没有经纬线，剪裁和缝纫都非常方便，而且质轻容易定型，深受手工爱好者的喜爱。因为它是一种不需要纺纱织布而形成的织物，只是将纺织短纤维或者长丝进行定向或随机排列，形成纤网结构，然后采用机械、热粘或化学等方法加固而成。

现有技术中，无纺布在收卷时易粘附灰尘，小颗粒物被收卷后易导致无纺布表面破损，影响无纺布的正常使用；为此，本实用新型提出一种用于无纺布的震动除尘装置用于解决上述问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种用于无纺布的震动除尘装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于无纺布的震动除尘装置，包括输送架，所述输送架的表面开设有通口，输送架的表面设置有安装架，所述安装架的内部设置有轴流风扇，输送架的外壁设置有围护架，安装架的表面设置有挡板，围护架的表面设置有手孔，围护架的表面开设有通风口，所述通风口的内部设置有金属网片和阻尘布袋片，输送架的内壁设置有固定架，所述固定架的内部设置有振动马达，固定架的表面设置有刷板。

优选的，所述输送架呈方形框体结构，通口呈方形柱体结构，通口设置有两组，两组通口关于输送架对称分布。

优选的，所述安装架呈方形框体结构，安装架围护在通口的开口处，围护架呈方形框体结构，围护架围护在安装架的外侧。

优选的，所述通风口呈方形柱体结构，金属网片和阻尘布袋片均呈方形板状结构，金属网片设置有两个，两个金属网片关于阻尘布袋片对称分布。

优选的，所述固定架设置有两组，两组固定架关于通口呈上下对称分布，每组固定架设置有两个，两个固定架关于输送架的槽口对称分布，刷板呈方形板状结构。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.本实用新型提出的用于无纺布的震动除尘装置在输送架内部安装固定架对震动马达围护，震动马达工作时带动刷板抖动，刷板将输送中的无纺布表面灰尘扫落，实现对无纺布除尘；

2.本实用新型提出的用于无纺布的震动除尘装置在输送架表面开设通口，通口外侧安装轴流风扇将扫落的灰尘排入围护架后，灰尘撞击围护架侧板后掉落在围护架底部收集。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为图1中a处结构放大示意图。

图中：输送架1、通口2、安装架3、轴流风扇4、围护架5、挡板6、手孔7、通风口8、金属网片9、阻尘布袋片10、固定架11、振动马达12、刷板13。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1至图2，本实用新型提供一种技术方案：一种用于无纺布的震动除尘装置，包括输送架1，输送架1的表面开设有通口2，输送架1呈方形框体结构，通口2呈方形柱体结构，通口2设置有两组，两组通口2关于输送架1对称分布，输送架1的表面设置有安装架3，安装架3的内部设置有轴流风扇4，输送架1的外壁设置有围护架5，安装架3呈方形框体结构，安装架3围护在通口2的开口处，围护架5呈方形框体结构，围护架5围护在安装架3的外侧，安装架3的表面设置有挡板6，围护架5的表面设置有手孔7，围护架5的表面开设有通风口8，通风口8的内部设置有金属网片9和阻尘布袋片10，通风口8呈方形柱体结构，金属网片9和阻尘布袋片10均呈方形板状结构，金属网片9设置有两个，两个金属网片9关于阻尘布袋片10对称分布，轴流风扇4抽排扫落的灰尘进入围护架5后，气流透过金属网片9和阻尘布袋片10排出，灰尘撞击围护架5的侧板后下落至围护架5的底部收集，开启手孔7即可对围护架5内部灰尘清理；

输送架1的内壁设置有固定架11，固定架11的内部设置有振动马达12，固定架11的表面设置有刷板13，固定架11设置有两组，两组固定架11关于通口2呈上下对称分布，每组固定架11设置有两个，两个固定架11关于输送架1的槽口对称分布，刷板13呈方形板状结构，输送架1安装在收卷设备前端，无纺布被传送时垂直经过输送架1，可在输送架1顶部和底部加设导轨对无纺布疏导，振动马达12工作时带动固定架11和刷板13抖动，且刷板13本身表面设有刷毛，如此无纺布经过输送架1时，无纺布表面灰尘被扫落。

工作原理：实际使用时，输送架1安装在收卷设备前端，无纺布被传送时垂直经过输送架1，可在输送架1顶部和底部加设导轨对无纺布疏导，振动马达12工作时带动固定架11和刷板13抖动，且刷板13本身表面设有刷毛，如此无纺布经过输送架1时，无纺布表面灰尘被扫落，轴流风扇4抽排扫落的灰尘进入围护架5后，气流透过金属网片9和阻尘布袋片10排出，灰尘撞击围护架5的侧板后下落至围护架5的底部收集，开启手孔7即可对围护架5内部灰尘清理。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

技术特征：

1.一种用于无纺布的震动除尘装置，包括输送架(1)，其特征在于：所述输送架(1)的表面开设有通口(2)，输送架(1)的表面设置有安装架(3)，所述安装架(3)的内部设置有轴流风扇(4)，输送架(1)的外壁设置有围护架(5)，安装架(3)的表面设置有挡板(6)，围护架(5)的表面设置有手孔(7)，围护架(5)的表面开设有通风口(8)，所述通风口(8)的内部设置有金属网片(9)和阻尘布袋片(10)，输送架(1)的内壁设置有固定架(11)，所述固定架(11)的内部设置有振动马达(12)，固定架(11)的表面设置有刷板(13)。

2.根据权利要求1所述的一种用于无纺布的震动除尘装置，其特征在于：所述输送架(1)呈方形框体结构，通口(2)呈方形柱体结构，通口(2)设置有两组，两组通口(2)关于输送架(1)对称分布。

3.根据权利要求1所述的一种用于无纺布的震动除尘装置，其特征在于：所述安装架(3)呈方形框体结构，安装架(3)围护在通口(2)的开口处，围护架(5)呈方形框体结构，围护架(5)围护在安装架(3)的外侧。

4.根据权利要求1所述的一种用于无纺布的震动除尘装置，其特征在于：所述通风口(8)呈方形柱体结构，金属网片(9)和阻尘布袋片(10)均呈方形板状结构，金属网片(9)设置有两个，两个金属网片(9)关于阻尘布袋片(10)对称分布。

5.根据权利要求1所述的一种用于无纺布的震动除尘装置，其特征在于：所述固定架(11)设置有两组，两组固定架(11)关于通口(2)呈上下对称分布，每组固定架(11)设置有两个，两个固定架(11)关于输送架(1)的槽口对称分布，刷板(13)呈方形板状结构。

技术总结

本实用新型涉及除尘装置技术领域，具体为一种用于无纺布的震动除尘装置，包括输送架，输送架的表面开设有通口，输送架的表面设置有安装架，安装架的内部设置有轴流风扇，输送架的外壁设置有围护架，安装架的表面设置有挡板，围护架的表面设置有手孔，围护架的表面开设有通风口，通风口的内部设置有金属网片和阻尘布袋片，输送架的内壁设置有固定架，固定架的内部设置有振动马达，固定架的表面设置有刷板；有益效果为：本实用新型提出的用于无纺布的震动除尘装置在输送架内部安装固定架对震动马达围护，震动马达工作时带动刷板抖动，刷板将输送中的无纺布表面灰尘扫落，实现对无纺布除尘。