一种高效数控火焰切割机的制作方法

本实用新型涉及切割机技术领域，特别涉及一种高效数控火焰切割机。

背景技术：

火焰切割机，是利用燃气配氧气或者汽油配氧气进行金属材料切割的一种切割设备，主要用于重工业，特点是：与等离子切割比较：火焰切割时的温度比等离子切割时温度低，直接导致了其切割速率不及等离子，而且无法切割不锈钢以及很多有色金属，其优点在于，可以切割大厚度板材，切割设备和切割成本相对低廉，污染较等离子切割机小。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种高效数控火焰切割机，具有自动清洁屏幕的效果。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：包括第一支脚和操控支脚，所述第一支脚的下方设置有滑轮，且滑轮的边侧设置有齿轮，并且齿轮的边侧连接有条齿，所述条齿的底部连接有刹车杆，且刹车杆的下方设置有轨道，所述第一支脚的边侧连接有横杆，且横杆的内部设置有滑动杆，并且滑动杆的端部连接有转动杆，所述转动杆的端部贯穿有滑动轴，且滑动轴的边侧设置有滑动块，并且滑动块的边侧设置有降温板，所述降温板的内部贯穿有螺栓，所述操控支脚设置于横杆的边侧，且操控支脚的边侧设置有旋转块，并且旋转块的边侧设置有活动块，所述活动块的外围设置有升降杆，且升降杆的边侧设置有清洁块，并且清洁块的边侧贯穿有卡块，所述卡块的顶部贯穿有弹块，且弹块的上方设置有螺杆。

通过采用上述技术方案，便于该高效数控火焰切割机的滑动，使火焰随滑动的方向移动，方便大型板材的切割，使较重的高效数控火焰切割机便于移动。

本实用新型的进一步设置为：所述刹车杆通过齿轮与条齿之间构成升降结构，且条齿的中心线与刹车杆的中心线相互重合。

通过采用上述技术方案，便于横向切割，使该切割机的切割方式更加多样，使该切割机更加方便使用，适用性更强。

本实用新型的进一步设置为：所述滑动块通过转动杆与滑动杆之间构成滑动结构，且滑动块与横杆之间相互垂直。

通过采用上述技术方案，降温板便于对滑动块进行降温处理，使滑动块在进行工作时内部温度不会过高而导致损坏，同时便于减少意外的发生，减少机器故障，起到保护该高效数控火焰切割机的作用。

本实用新型的进一步设置为：所述降温板与滑动块通过螺栓之间构成可拆卸结构，且降温板与螺栓之间相互垂直。

通过采用上述技术方案，起到对屏幕清洁的作用，方便该装置的自动清洁，防止屏幕在不使用时落灰以及脏污粘粘导致操作时出现屏幕辨识不清，减少操作失误的可能。

本实用新型的进一步设置为：所述清洁块通过升降杆与活动块之间构成升降结构，且活动块与清洁块之间相互平行。

通过采用上述技术方案，便于清洁块的拆卸以及安装，方便对清洁块进行更换，在长时间使用后对清洁块的清洁力下降后进行更换，从而保持清洁块的清洁力。

本实用新型的进一步设置为：所述清洁块与卡块通过弹块之间构成可拆卸结构，且弹块的中心线与螺杆的中心线相互重合。

本实用新型的有益效果是：

1、该高效数控火焰切割机设置有刹车杆和滑动块，通过操作设备带动齿轮旋转，当齿轮旋转时带动条齿上下滑动，当条齿上下滑动时带动刹车杆上下滑动，当刹车杆下降时与轨道贴合时滑轮无法转动，当刹车杆上升时滑轮可以继续转动，便于该高效数控火焰切割机的滑动，使火焰随滑动的方向移动，方便大型板材的切割，使较重的高效数控火焰切割机便于移动，通过操作设备带动伸缩杆伸缩时滑动杆左右滑动，当滑动杆的内部贯穿有滑动轴，当滑动杆左右滑动时带动转动杆转动，同时滑动轴在边侧的滑动槽内滑动，从而带动滑动块左右滑动，便于横向切割，使该切割机的切割方式更加多样，使该切割机更加方便使用，适用性更强。

2、该高效数控火焰切割机设置有降温板，降温板与滑动块通过螺栓的旋转进行固定拆卸，降温板便于对滑动块进行降温处理，使滑动块在进行工作时内部温度不会过高而导致损坏，同时便于减少意外的发生，减少机器故障，起到保护该高效数控火焰切割机的作用。

3、该高效数控火焰切割机设置有清洁块和卡块，通过操作设备带动旋转块旋转，当旋转块旋转时旋转块随着轴的旋转带动活动块上下左右滑动，从而使活动块升降时带动升降杆随之升降，同时活动块在升降杆的滑动槽内左右滑动，当升降杆升降时带动边侧的清洁块同时升降，起到对屏幕清洁的作用，方便该装置的自动清洁，防止屏幕在不使用时落灰以及脏污粘粘导致操作时出现屏幕辨识不清，减少操作失误的可能，向下旋转螺杆时，螺杆与弹块贴合并将弹块下降，从而使卡块可以向边侧拽动，当清洁块与升降杆卡合时，卡块端部的弹簧与弹块端部连接的弹簧的回弹力使升降杆与清洁块卡合的更加紧固，便于清洁块的拆卸以及安装，方便对清洁块进行更换，在长时间使用后对清洁块的清洁力下降后进行更换，从而保持清洁块的清洁力。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型立体结构示意图。

图2是实用新型条齿与刹车杆连接结构示意图。

图3是实用新型转动杆与滑动轴连接结构示意图。

图4是实用新型旋转块与活动块连接结构示意图。

图5是实用新型卡块与弹块连接结构示意图。

图中，1、第一支脚；2、滑轮；3、齿轮；4、条齿；5、刹车杆；6、轨道；7、横杆；8、滑动杆；9、转动杆；10、滑动轴；11、滑动块；12、降温板；13、螺栓；14、操控支脚；15、旋转块；16、活动块；17、升降杆；18、清洁块；19、卡块；20、弹块；21、螺杆。

具体实施方式

下面将结合具体实施例对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种多角度切割机，包括第一支脚1、滑轮2、齿轮3、条齿4、刹车杆5、轨道6、横杆7、滑动杆8、转动杆9、滑动轴10、滑动块11、降温板12、螺栓13、操控支脚14、旋转块15、活动块16、升降杆17、清洁块18、卡块19、弹块20和螺杆21，其特征在于，第一支脚1的下方设置有滑轮2，且滑轮2的边侧设置有齿轮3，并且齿轮3的边侧连接有条齿4，条齿4的底部连接有刹车杆5，且刹车杆5的下方设置有轨道6，第一支脚1的边侧连接有横杆7，且横杆7的内部设置有滑动杆8，并且滑动杆8的端部连接有转动杆9，转动杆9的端部贯穿有滑动轴10，且滑动轴10的边侧设置有滑动块11，并且滑动块11的边侧设置有降温板12，降温板12的内部贯穿有螺栓13，操控支脚14设置于横杆7的边侧，且操控支脚14的边侧设置有旋转块15，并且旋转块15的边侧设置有活动块16，活动块16的外围设置有升降杆17，且升降杆17的边侧设置有清洁块18，并且清洁块18的边侧贯穿有卡块19，卡块19的顶部贯穿有弹块20，且弹块20的上方设置有螺杆21；

进一步的，刹车杆5通过齿轮3与条齿4之间构成升降结构，且条齿4的中心线与刹车杆5的中心线相互重合，便于该高效数控火焰切割机的滑动，使火焰随滑动的方向移动，方便大型板材的切割，使较重的高效数控火焰切割机便于移动；

进一步的滑动块11通过转动杆9与滑动杆8之间构成滑动结构，且滑动块11与横杆7之间相互垂直，便于横向切割，使该切割机的切割方式更加多样，使该切割机更加方便使用，适用性更强；

进一步的降温板12与滑动块11通过螺栓13之间构成可拆卸结构，且降温板12与螺栓13之间相互垂直，降温板12便于对滑动块11进行降温处理，使滑动块11在进行工作时内部温度不会过高而导致损坏，同时便于减少意外的发生，减少机器故障，起到保护该高效数控火焰切割机的作用；

进一步的清洁块18通过升降杆17与活动块16之间构成升降结构，且活动块16与清洁块18之间相互平行，起到对屏幕清洁的作用，方便该装置的自动清洁，防止屏幕在不使用时落灰以及脏污粘粘导致操作时出现屏幕辨识不清，减少操作失误的可能；

进一步的清洁块18与卡块19通过弹块20之间构成可拆卸结构，且弹块20的中心线与螺杆21的中心线相互重合，便于清洁块18的拆卸以及安装，方便对清洁块18进行更换，在长时间使用后对清洁块18的清洁力下降后进行更换，从而保持清洁块18的清洁力。

工作原理：该高效数控火焰切割机使用流程为，根据图1-3所示，首先通过操作设备带动齿轮3旋转，当齿轮3旋转时带动条齿4上下滑动，当条齿4上下滑动时带动刹车杆5上下滑动，当刹车杆5下降时与轨道6贴合时滑轮2无法转动，当刹车杆5上升时滑轮2可以继续转动，便于该高效数控火焰切割机的滑动，使火焰随滑动的方向移动，方便大型板材的切割，使较重的高效数控火焰切割机便于移动，之后通过操作设备带动伸缩杆伸缩时滑动杆8左右滑动，当滑动杆8的内部贯穿有滑动轴10，当滑动杆8左右滑动时带动转动杆9转动，同时滑动轴10在边侧的滑动槽内滑动，从而带动滑动块11左右滑动，便于横向切割，使该切割机的切割方式更加多样，使该切割机更加方便使用，适用性更强，随后，降温板12与滑动块11通过螺栓13的旋转进行固定拆卸，降温板12便于对滑动块11进行降温处理，使滑动块11在进行工作时内部温度不会过高而导致损坏，同时便于减少意外的发生，减少机器故障，起到保护该高效数控火焰切割机的作用；

根据图1、图4和图5所示，接下来通过操作设备带动旋转块15旋转，当旋转块15旋转时旋转块15随着轴的旋转带动活动块16上下左右滑动，从而使活动块16升降时带动升降杆17随之升降，同时活动块16在升降杆17的滑动槽内左右滑动，当升降杆17升降时带动边侧的清洁块18同时升降，起到对屏幕清洁的作用，方便该装置的自动清洁，防止屏幕在不使用时落灰以及脏污粘粘导致操作时出现屏幕辨识不清，减少操作失误的可能，最后向下旋转螺杆21时，螺杆21与弹块20贴合并将弹块20下降，从而使卡块19可以向边侧拽动，当清洁块18与升降杆17卡合时，卡块19端部的弹簧与弹块20端部连接的弹簧的回弹力使升降杆17与清洁块18卡合的更加紧固，便于清洁块18的拆卸以及安装，方便对清洁块18进行更换，在长时间使用后对清洁块18的清洁力下降后进行更换，从而保持清洁块18的清洁力。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。