轴承清洗装置的制作方法

本实用新型涉及轴承维护技术领域，特别是一种轴承清洗装置。

背景技术：

滚珠轴承的清洗主要是清洗内圈与外圈之间及滚珠周围的污垢。现有的清洗方式是人工将轴承竖直放置于清洗池中，清洗池中具有清洗液，人工转动内圈，从而使得清洗液进入到内圈与外圈之间的间隙及相邻的滚珠之间的间隙中，完成清洗。但是有的轴承体积较大、重量较重，人工操作费时费力，工作效率较低，且轴承容易摔倒碰撞发生损坏。

技术实现要素：

有鉴于此，本实用新型提供了一种自动对轴承进行清洗、工作较高且避免轴承摔倒碰撞的轴承清洗装置，以解决上述问题。

一种轴承清洗装置，用于对一滚珠轴承进行清洗，滚珠轴承具有外圈、位于外圈中的内圈及滚动设置于外圈与内圈之间的若干滚珠，所述轴承清洗装置包括清洗池及活动地设置于清洗池上方的轴承夹具，清洗池中具有清洗液；轴承夹具包括安装板、分别安装于安装板的底面两侧的两个夹持驱动单元、安装于安装板的中部的转动驱动单元及用于驱动安装板沿竖直方向移动的升降驱动单元；夹持驱动单元用于夹持外圈沿轴向的两端，转动驱动单元用于驱动内圈转动。

进一步地，所述夹持驱动单元通过第一连接柱与安装板的底面连接。

进一步地，所述安装板的顶面通过第二连接柱与升降驱动单元的输出端连接。

进一步地，所述转动驱动单元安装于安装板的顶面中部，安装板的中部开设有通孔，转动驱动单元的输出轴穿过安装板的通孔并与滚珠轴承的内圈连接。

进一步地，所述通孔的直径大于输出轴的直径。

进一步地，所述夹持驱动单元的输出端连接有夹爪，夹爪具有竖直部及与竖直部的底端垂直连接的水平部。

进一步地，所述两个水平部均朝向输出轴延伸。

进一步地，所述输出轴的直径小于内圈的内径，输出轴与内圈之间设置有弹性垫圈。

与现有技术相比，本实用新型的轴承清洗装置包括清洗池及活动地设置于清洗池上方的轴承夹具，清洗池中具有清洗液；轴承夹具包括安装板、分别安装于安装板的底面两侧的两个夹持驱动单元、安装于安装板的中部的转动驱动单元及用于驱动安装板沿竖直方向移动的升降驱动单元；夹持驱动单元用于夹持外圈沿轴向的两端，转动驱动单元用于驱动内圈转动。如此能够自动对轴承进行清洗、工作较高且避免轴承摔倒碰撞。

附图说明

以下结合附图描述本实用新型的实施例，其中：

图1为本实用新型提供的轴承清洗装置的立体示意图。

图2为图1的局部示意图。

具体实施方式

以下基于附图对本实用新型的具体实施例进行进一步详细说明。应当理解的是，此处对本实用新型实施例的说明并不用于限定本实用新型的保护范围。

请参考图1，本实用新型提供的轴承清洗装置包括清洗池10及活动地设置于清洗池10上方的轴承夹具20。清洗池10中具有清洗液。

滚珠轴承100具有外圈110、位于外圈110中的内圈120及滚动设置于外圈110与内圈120之间的若干滚珠。

请参考图2，轴承夹具20包括安装板21、分别安装于安装板21的底面的两侧的两个夹持驱动单元22、安装于安装板21的中部的转动驱动单元23及用于驱动安装板21沿竖直方向移动的升降驱动单元。

夹持驱动单元22通过第一连接柱211与安装板21的底面连接，安装板21的顶面通过第二连接柱212与升降驱动单元的输出端连接。

转动驱动单元23安装于安装板21的顶面中部，安装板21的中部开设有通孔，转动驱动单元23的输出轴231穿过安装板21的通孔并与滚珠轴承100的内圈120连接。通孔的直径大于输出轴231的直径。

转动驱动单元23的输出轴231与内圈120过盈配合。本实施方式中，输出轴231的直径略小于内圈120的内径。输出轴231与内圈120之间设置有弹性垫圈，如橡胶圈。

夹持驱动单元22的输出端连接有夹爪221，夹爪221具有竖直部2211及与竖直部2211的底端垂直连接的水平部2212，两个水平部2212均朝向输出轴231延伸，两个水平部2212分别从外圈110沿轴向的两端进行夹持，使得滚珠轴承100保持水平状态。

升降驱动单元用于驱动安装板21向下移动，使得水平部2212及滚珠轴承100浸入清洗池10的清洗液中。

转动驱动单元23工作时，带动内圈120转动，由于水平部2212固定柱外圈110，从而使得内圈120相对外圈110转动，清洗液对外圈110与内圈120之间的区域进行清洗。

本技术方案中，转动驱动单元23及夹持驱动单元22不会与清洗池10的清洗液接触，避免进水损坏，同时自动驱动内圈120转动，实现动态清洗，无需人工操作。

与现有技术相比，本实用新型的轴承清洗装置包括清洗池10及活动地设置于清洗池10上方的轴承夹具20，清洗池10中具有清洗液；轴承夹具20包括安装板21、分别安装于安装板21的底面两侧的两个夹持驱动单元22、安装于安装板21的中部的转动驱动单元23及用于驱动安装板21沿竖直方向移动的升降驱动单元；夹持驱动单元22用于夹持外圈110沿轴向的两端，转动驱动单元23用于驱动内圈120转动。如此能够自动对轴承进行清洗、工作较高且避免轴承摔倒碰撞。

以上仅为本实用新型的较佳实施例，并不用于局限本实用新型的保护范围，任何在本实用新型精神内的修改、等同替换或改进等，都涵盖在本实用新型的权利要求范围内。

技术特征：

1.一种轴承清洗装置，用于对一滚珠轴承进行清洗，滚珠轴承具有外圈、位于外圈中的内圈及滚动设置于外圈与内圈之间的若干滚珠，其特征在于：所述轴承清洗装置包括清洗池及活动地设置于清洗池上方的轴承夹具，清洗池中具有清洗液；轴承夹具包括安装板、分别安装于安装板的底面两侧的两个夹持驱动单元、安装于安装板的中部的转动驱动单元及用于驱动安装板沿竖直方向移动的升降驱动单元；夹持驱动单元用于夹持外圈沿轴向的两端，转动驱动单元用于驱动内圈转动。

2.如权利要求1所述的轴承清洗装置，其特征在于：所述夹持驱动单元通过第一连接柱与安装板的底面连接。

3.如权利要求1所述的轴承清洗装置，其特征在于：所述安装板的顶面通过第二连接柱与升降驱动单元的输出端连接。

4.如权利要求1所述的轴承清洗装置，其特征在于：所述转动驱动单元安装于安装板的顶面中部，安装板的中部开设有通孔，转动驱动单元的输出轴穿过安装板的通孔并与滚珠轴承的内圈连接。

5.如权利要求4所述的轴承清洗装置，其特征在于：所述通孔的直径大于输出轴的直径。

6.如权利要求4所述的轴承清洗装置，其特征在于：所述夹持驱动单元的输出端连接有夹爪，夹爪具有竖直部及与竖直部的底端垂直连接的水平部。

7.如权利要求6所述的轴承清洗装置，其特征在于：两个水平部朝向输出轴延伸。

8.如权利要求4所述的轴承清洗装置，其特征在于：所述输出轴的直径小于内圈的内径，输出轴与内圈之间设置有弹性垫圈。

技术总结

一种轴承清洗装置，包括清洗池及活动地设置于清洗池上方的轴承夹具，清洗池中具有清洗液；轴承夹具包括安装板、分别安装于安装板的底面两侧的两个夹持驱动单元、安装于安装板的中部的转动驱动单元及用于驱动安装板沿竖直方向移动的升降驱动单元；夹持驱动单元用于夹持外圈沿轴向的两端，转动驱动单元用于驱动内圈转动。如此能够自动对轴承进行清洗、工作较高且避免轴承摔倒碰撞。