一种密封性能良好的超声波清洗机的制作方法

本实用新型涉及超声波清洗技术领域，特别涉及一种密封性能良好的超声波清洗机。

背景技术：

手表、珠宝、眼镜、剃须刀、婴儿的奶嘴和玩具等生活用品，随着我们的日常使用，其表面和缝隙里潜藏各种污渍，日常清洁难以清除，影响我们的心情和健康。现有可以通过超声波清洗机对上述生活用品进行清洗，利用高频震动使液体分子产生空化效应，深入清洁盲区，使物体表面污渍撞击、剥离下来，达到高效的清洗效果。

现有的超声波清洗机主要包括盒体、清洗槽、底座以及盒盖，当清洗液过满或清洗液从清洗槽中倒出时，容易从清洗槽与盒体之间的缝隙中渗入到盒体的内部，对盒体内部的电子元件造成短路。

可见，现有技术还有待改进和提高。

技术实现要素：

鉴于上述现有技术的不足之处，本实用新型的目的在于提供一种密封性能良好的超声波清洗机，旨在防止清洗液渗入到盒体的内部。

为了达到上述目的，本实用新型采取了以下技术方案：

一种密封性能良好的超声波清洗机，包括底座、设置在底座上且具有上开口的盒体、可覆盖所述上开口的盖板、设置在盒体内的密封圈和清洗槽、设置在清洗槽底部的超声波换能片，所述清洗槽的边缘上设有水平翻边，所述盒体内壁上设置有环绕上开口的安装槽，所述密封圈安装在安装槽中，所述清洗槽通过支架将其水平翻边压紧于密封圈，所述支架和盒体固定连接。

所述安装槽中的底面上设有环绕安装槽设置的定位凸缘，所述密封圈设有与定位凸缘对应的定位槽。

所述盒体的上开口处设有朝下设置的竖直翻边，所述盒体的内壁上设有与竖直翻边偏移设置的围边，围边与竖直翻边在盒体内腔中围成所述安装槽。

所述盖板包括上顶板和设置在上顶板底部的盖身，所述盖身能够嵌入上开口并与所述竖直翻边贴合。

所述支架包括托环、固设在托环下方的第一安装组件和第二安装组件，所述托环与盒体螺钉连接。

所述托环呈腰形，所述托环上设有多个连接座，所述盒体上设有与连接座对应的固定柱；每个所述连接座上开设有供螺钉穿过的通孔，每个所述固定柱上设有供螺钉拧入的螺纹孔。

所述第一安装组件包括第一竖板、设置在第一竖板两侧且对称设置的夹持竖臂，每个所述夹持竖臂上设有沿竖向延伸的插槽。

所述第二安装组件包括设置在托环底部的第二竖板、设置在第二竖板两侧的边板。

所述盒体的内壁上设有两组相对设置的定位组件，每组定位组件包括两块平行设置的夹片，两块夹片之间形成定位插槽。

所述底座的底部设有多个防振动垫。

有益效果：

与现有技术相比，本实用新型提供的超声波清洗机，盒体和清洗槽之间通过密封圈密封，无论超声波清洗机工作时或清洗液从清洗槽中倒出时，清洗液都不能进入盒体的内部，保证超声波清洗机的电气安全性。

附图说明

图1为本实用新型提供的超声波清洗机的爆炸图一。

图2为本实用新型提供的超声波清洗机的爆炸图二。

图3为本实用新型提供的超声波清洗机中，支架的立体图一。

图4为本实用新型提供的超声波清洗机中，支架的立体图二。

图5为本实用新型提供的超声波清洗机的立体图一。

图6为本实用新型提供的超声波清洗机的立体图二。

图7为本实用新型提供的超声波清洗机中，盒体的局部剖视图。

主要元件符号说明：1-底座、2-盒体、21-安装槽、22-围边、23-竖直翻边、24-定位凸缘、25-密封圈、26-定位槽、3-盖板、31-上顶板、32-盖身、4-清洗槽、41-水平翻边、5-超声波换能片、7-支架、71-托环、72-第一安装组件、73-第二安装组件、711-连接座、712-通孔、22-固定柱、221-螺纹孔、81-主板、82-控制板、83-蓄电池、721-第一竖板、722-夹持竖臂、723-插槽、724-限位块、731-第二竖板、732-边板、91-夹片、92-定位槽、13-防振动垫。

具体实施方式

本实用新型提供一种密封性能良好的超声波清洗机，为使本实用新型的目的、技术方案及效果更加清楚、明确，以下参照附图并举实施例对本实用新型进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型的保护范围。

请参阅图1-6，本实用新型提供一种密封性能良好的超声波清洗机，包括底座1、设置在底座1上且具有上开口的盒体2、可覆盖所述上开口的盖板3、设置在盒体2内的密封圈25和清洗槽4、设置在清洗槽4底部的超声波换能片5，所述清洗槽4的边缘上设有水平翻边41，所述盒体2内壁上设置有环绕上开口的安装槽21，所述密封圈25安装在安装槽21中，所述清洗槽4通过支架7将其水平翻边41压紧于密封圈25，所述支架7和盒体2固定连接。

由于盒体2和清洗槽4之间通过密封圈25密封，无论超声波清洗机工作时或清洗液从清洗槽4中倒出时，清洗液都不能进入盒体2的内部，保证超声波清洗机的电气安全性。

具体的，见图1所示，所述安装槽21中的底面上设有环绕安装槽21设置的定位凸缘24，所述密封圈25设有与定位凸缘24对应的定位槽26。在实际应用中，所述定位凸缘的横截面呈梯形(如图7所示)，包括两个定位侧边241和密封顶边242，定位侧边241所在的端面形成定位筋，而密封顶边242所在的端面形成密封压线，当密封圈25放入安装槽21后，通过定位凸缘24上的定位筋和定位槽26的配合，一方面使得密封圈25不会发生滑动移位，密封圈25的下端面准确地紧贴清洗槽4的水平翻边41，保证超声波清洗机的密封性能；另一方面密封压线嵌入密封圈25的定位槽26中，形成v形密封，对渗入到密封圈与盒体的内壁之间的清洗液进行有效阻挡，避免清洗液继续渗入到盒体内腔中，从而增强密封效果。

进一步的，见图2所示，所述盒体2的上开口处设有朝下设置的竖直翻边23，所述盒体2的内壁上设有与竖直翻边23偏移设置的围边22，围边22与竖直翻边23在盒体2内腔中围成所述安装槽21。竖直翻边23和围边22可通过盒体2注塑成型，便于加工制造。

优选的，见图1所示，所述盖板3包括上顶板31和设置在上顶板31底部的盖身32。工作时，所述盖身32嵌入上开口并与所述竖直翻边23贴合，从而封盖上开口，防止超声波清洗机在工作时，清洗液(如水)因高频振动溅出。

在本实施例中，所述支架7包括托环71、固设在托环71下方的第一安装组件72和第二安装组件73，所述托环71与盒体2螺钉连接。为了减低零件数量，便于加工制造，所述第一安装组件72、第二安装组件73以及托环71一体成型形成支架7。

优选的，所述托环71呈腰形，对应盒体2的上开口为腰形、清洗槽4的横截面为腰形。通过这样设置，清洗槽4两弧形端部区域能够形成驻波效应，形成更好的高频震动性能，从而提高清洗效果。

优选的，所述托环71上设有多个连接座711，所述盒体2上设有与连接座711对应的固定柱22；每个所述连接座711上开设有供螺钉穿过的通孔712，每个所述固定柱22上设有供螺钉拧入的螺纹孔221。通过以螺钉连接的方式，保证盒体2与支架7连接的牢固性。

优选的，所述第一安装组件72包括第一竖板721、设置在第一竖板721两侧且对称设置的夹持竖臂722，每个所述夹持竖臂722上设有沿竖向延伸的插槽723。所述第一竖板721与托环71的直线段连接。装配时，只需直接把主板81的两侧部插入夹持竖臂722的插槽723中，即可完成主板81的固定，方便快捷，装配效率高。

优选的，所述第一竖板721上还设有限位块724，所述限位块724与托环71的底面连接。通过设置限位块724，防止主板81距离托环71过近，导致主板81与螺钉发生干涉。

具体的，所述第二安装组件73包括设置在托环71底部的第二竖板731、设置在第二竖板731两侧的边板732。所述第二竖板731与托环71的直线段连接，通过边板732可以增加第二竖板731与托环71的连接强度，所述蓄电池83通过胶接的方式固定在第二竖板731上，方便快捷。同样地，为了防止蓄电池83距离托环71过近导致蓄电池83与螺钉发生干涉，所述第二竖板731上也设有限位块724。

优选的，所述盒体2的内壁上设有两组相对设置的定位组件，每组定位组件包括两块平行设置的夹片91，两块夹片91之间形成定位插槽92。装配时，只需直接把控制板82的两侧部插入两夹片91形成的定位插槽92中，即可完成控制板82的固定，方便快捷，装配效率高。

优选的，见图6所示，所述底座1的底部设有多个防振动垫13。通过防振动垫13能够减少超声波清洗机工作时对放置桌面造成的振动和噪音。

优选的，见图5所示，所述底座1上设有充电口15，用户可通过充电线连接充电口，从而对蓄电池83进行充电。

优选的，所述盒体2和底座1通过卡扣连接。

所述清洗槽4优选为不锈钢清洗槽4，耐用且导振性能好，工作时，在清洗槽4中放入待清洗物品，然后放入清水或清洗液，用户按下设置在盒体2上的开关按钮10，超声波换能片5驱动清洗槽4高频振动使液体中的空气与水分离，形成50-500μm的气泡，在声压作用下膨胀破裂，达到1000个大气压的瞬间冲击力，不断冲刷物体表面，使灰尘、细菌、油污，实现乳化、剥离。

可以理解的是，对本领域普通技术人员来说，可以根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，而所有这些改变或替换都应属于本实用新型的保护范围。