一种用于生产水泥的污水处理装置的制作方法

本实用新型涉及污水处理技术领域，尤其涉及一种用于生产水泥的污水处理装置。

背景技术：

常规水处理装置的底部，由于水体的悬浮杂质在絮凝剂的作用下，沉积到水体底部，不容易被清理，从而影响水处理装置的工作效率；由于所述搅拌杆在带动所述上层搅拌叶和下层搅拌叶进行搅拌时，搅拌的方向较为单一，从而使得在加入净水剂时，药剂的混合效率较低，如果在水处理澄清池上安装挡板，又容易将杂质和污泥附着在上面，属于搅拌混合死角，从而不便于清理。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种用于生产水泥的污水处理装置，解决常规水泥厂污水处理装置的底泥不便于清理以及加药后混料效率差的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：

本实用新型提供了一种用于生产水泥的污水处理装置，包括水处理澄清池、用于对所述水处理澄清池进行加药搅拌的搅拌机构和搅拌电机、以及安装在所述水处理澄清池的侧壁上的绞龙输送箱；

所述水处理澄清池顶部设置有便于安装所述搅拌电机的顶盖,在所述水处理澄清池的顶部侧壁上安装有溢流排水管，在所述水处理澄清池的顶部侧壁上并位于所述溢流排水管的下方设置有进水法兰管，在所述水处理澄清池的底部设置有排渣阀；

所述搅拌机构包括设置在所述水处理澄清池内的搅拌杆、从上往下依次安装在所述搅拌杆上的上层搅拌叶、下层搅拌叶、以及刮泥版；

所述绞龙输送箱内安装有驱动轴、安装在所述驱动轴的侧壁并用于向上输送的绞龙叶片，在所述绞龙输送箱的侧壁上分别开设有连通所述水处理澄清池不同位置高度的上出液口和下进液口。

进一步的，所述搅拌电机通过减速箱带动所述搅拌杆进行转动。

再进一步的，所述刮泥版位于所述水处理澄清池的底部，在所述刮泥版上设置有对所述水处理澄清池的底部进行刷洗的清理刷，所述刮泥版的半径靠近所述排渣阀的排渣口。

再进一步的，所述驱动轴的顶端设置有齿轮，所述齿轮通过传动箱与所述搅拌电机传动连接。

再进一步的，所述传动箱内安装有用于传动连接所述搅拌电机与所述驱动轴上端齿轮的传动链条。

再进一步的，所述传动箱内安装有用于传动连接所述搅拌电机与所述驱动轴上端齿轮的传动螺杆。

再进一步的，所述上出液口开设高度低于所述进水法兰管。

与现有技术相比，本实用新型的有益技术效果：本申请中通过在所述水处理澄清池的底部安装刮泥板和清理刷，从而带动刮泥版将底泥通过排渣阀排出，同时利用清理刷将所述水处理澄清池的底部，防止在水处理澄清池的底部结垢；本实施例中通过绞龙输送箱内驱动轴，在所述搅拌电机的传动驱动下，从而带动绞龙叶片将较下层的水体向上层输送，从而使得加药后提高搅拌混合效率，避免常规搅拌机构搅拌方向但是使得混料效果差。

附图说明

下面结合附图说明对本实用新型作进一步说明。

图1为本实用新型用于生产水泥的污水处理装置的主体示意图。

附图标记说明：

1、水处理澄清池；1a、进水法兰管；1b、排渣阀；1c、溢流排水管；1d、顶盖；2、搅拌电机；2a、减速箱；2b、搅拌杆；2c、上层搅拌叶；2d、下层搅拌叶；2e、刮泥版；2f、清理刷；3、传动箱；4、绞龙输送箱；4a、驱动轴；4b、绞龙叶片；4c、上出液口；4d、下进液口。

具体实施方式

请参见图1，本实施例中公开了一种用于生产水泥的污水处理装置，包括水处理澄清池1、用于对所述水处理澄清池1进行加药搅拌的搅拌机构和搅拌电机2、以及安装在所述水处理澄清池1的侧壁上的绞龙输送箱4；

其中在所述水处理澄清池1的顶部安装有便于安装所述搅拌电机2的顶盖1d，其中所述顶盖1d为安装架，为了避免空气中的杂质落入到所述水处理澄清池1内，同时用于将所述搅拌电机2、减速箱2a、以及传动箱3安装在所述水处理澄清池1的顶部；

本实施例中，在所述水处理澄清池1的顶部侧壁上安装有溢流排水管1c，由于在水处理澄清池1加入絮凝剂等净水沉淀剂后，其中污水的悬浮杂质被沉淀在底部，这时通过在所述水处理澄清池1内安装溢流板，再经过溢流排水管1c汇流排出，在所述水处理澄清池1的顶部侧壁上并位于所述溢流排水管1c的下方安装有进水法兰管1a，通过法兰管用于输送污水，在所述水处理澄清池1的底部安装有排渣阀1b，便于定期及时将沉积在所述水处理澄清池1内的污泥排出。

常规水处理装置的底部，由于水体的悬浮杂质在絮凝剂的作用下，沉积到水体底部，不容易被清理，从而影响水处理装置的工作效率；

本实施例中，所述搅拌机构包括安装在所述水处理澄清池1内的搅拌杆2b、从上往下依次安装在所述搅拌杆2b上的上层搅拌叶2c、下层搅拌叶2d、以及刮泥版2e；所述搅拌电机2通过减速箱2a带动所述搅拌杆2b进行转动，所述刮泥版2e位于所述水处理澄清池1的底部，在所述刮泥版2e上安装有对所述水处理澄清池1的底部进行刷洗的清理刷2f，所述刮泥版2e的半径靠近所述排渣阀1b的排渣口；

本实施例中，通过在所述水处理澄清池1的底部安装刮泥版2e，在所述刮泥版2e的底部安装清理刷2f，并随着搅拌杆2b的转动，从而带动刮泥版2e将底泥通过排渣阀1b排出，同时利用清理刷2f将所述水处理澄清池1的底部，防止在水处理澄清池1的底部结垢，保证后续净水效率。

由于所述搅拌杆2b在带动所述上层搅拌叶2c和下层搅拌叶2d进行搅拌时，搅拌的方向较为单一，从而使得在加入净水剂时，药剂的混合效率较低，如果在水处理澄清池1上安装挡板，又容易将杂质和污泥附着在上面，属于搅拌混合死角，从而不便于清理；

本实施例中，所述绞龙输送箱4内安装有驱动轴4a、安装在所述驱动轴4a的侧壁并用于向上输送的绞龙叶片4b，在所述绞龙输送箱4的侧壁上分别开设有连通所述水处理澄清池1不同位置高度的上出液口4c和下进液口4d；

其中所述驱动轴4a的顶端安装有齿轮，所述齿轮通过传动箱3与所述搅拌电机2传动连接；所述传动箱3内安装有用于传动连接所述搅拌电机2与所述驱动轴4a上端齿轮的传动链条，本实施例中还可以在所述传动箱3内安装有用于传动连接所述搅拌电机2与所述驱动轴4a上端齿轮的传动螺杆，所述上出液口4c开设高度低于所述进水法兰管1a，避免影响最上层净水；

本实施例中通过绞龙输送箱4内驱动轴4a，在所述搅拌电机2的传动驱动下，从而带动绞龙叶片4b将较下层的水体向上层输送，从而使得加药后提高搅拌混合效率，避免常规搅拌机构搅拌方向但是使得混料效果差。

在本发明创造的描述中，需要理解的是，术语“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

以上实施例仅是对本发明创造的优选方式进行描述，并非对本实用新型的范围进行限定，在不脱离本实用新型设计精神的前提下，本领域普通技术人员对本实用新型的技术方案做出的各种变形和改进，均应落入本实用新型权利要求书确定的保护范围内。