废旧混凝土破碎车间吸尘系统的制作方法

本实用新型涉及废旧混凝土再生技术领域，特别是废旧混凝土破碎车间吸尘系统。

背景技术：

废旧混凝土是指废弃的混凝土块，如建筑物解体后，优质破碎筛分后的混凝土块和粉砂可以作为混凝土的再生。

再生混凝土是指将废弃的混凝土块经过破碎、清洗、分级后，按一定比例与级配混合，部分或全部代替砂石等天然集料（主要是粗集料），再加入水泥、水等配而成的新混凝土。再生混凝土按集料的组合形式可以有以下几种情况：集料全部为再生集料；粗集料为再生集料、细集料为天然砂；粗集料为天然碎石或卵石、细集料为再生集料；再生集料替代部分粗集料或细集料。在再生混凝土加工过程中，破碎加工极易产生大量灰尘，不仅容易造成环境空气的污染，更容易损害加工工人的身体健康。

技术实现要素：

本实用新型所要解决的技术问题是提供废旧混凝土破碎车间吸尘系统，实现破碎加工设备的加工中吸尘，并配合车间空气吸尘，避免破碎加工工序产生的灰尘对空气环境和工人身体健康造成损伤；通过统一回收并水过滤的手段，高效处理灰尘；整个装置结构合理，便于架设使用，实用性极强。

为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：废旧混凝土破碎车间吸尘系统，包括第一吸尘管，所述的第一吸尘管的一端与集气盒连接，第一吸尘管的另一端与收集箱连接，集气盒上设有多个第二吸尘管和多个第三吸尘管，第三吸尘管的吸入端设有吸尘罩，第一吸尘管上设有气泵结构，第二吸尘管的吸入端设有连接管，连接管上设有功能环。

优选的方案中，所述的第二吸尘管与连接管的连接端设有安装环，安装环上设有多个调节槽，连接管与第二吸尘管的连接端设有多个与调节槽配合的限位滑块，限位滑块上设有多个与安装环配合的滑轮。

优选的方案中，所述的功能环通过多个固定螺栓与密封盖连接。

优选的方案中，所述的功能环内设有过滤网，过滤网的中心设有安装台，安装台上设有转轴，转轴上设有多个扇叶，扇叶上设有多组与过滤网配合的刷毛结构。

优选的方案中，所述的吸尘罩为收口型罩体。

优选的方案中，所述的吸尘罩内设有吸音垫。

优选的方案中，所述的收集箱上设有顶盖，顶盖上设有排气栅格和进水管，收集箱上设有排水口，排水口上设有控制阀，收集箱内设有与第一吸尘管连接的汇集罩，汇集罩通过导气管与分气管连通，分气管上设有多个支气管，支气管上均匀布设有多个出气口。

本实用新型所提供的废旧混凝土破碎车间吸尘系统，通过采用上述结构，具有以下有益效果：

（1）实现破碎加工设备的加工中吸尘，并配合车间空气吸尘，避免破碎加工工序产生的灰尘对空气环境和工人身体健康造成损伤；

（2）通过统一回收并水过滤的手段，高效处理灰尘；

（3）整个装置结构合理，便于架设使用，实用性极强。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明：

图1为本实用新型的整体结构示意图。

图2为本实用新型的第二吸尘管结构示意图。

图3为本实用新型的第二吸尘管与连接管连接端结构示意图。

图4为本实用新型的连接管结构示意图。

图5为本实用新型的过滤网结构示意图。

图6为本实用新型的吸尘罩结构示意图。

图7为本实用新型的收集箱结构示意图。

图8为本实用新型的收集箱内部结构示意图。

图中：第一吸尘管1，集气盒2，第二吸尘管3，第三吸尘管4，吸尘罩5，气泵结构6，收集箱7，连接管8，功能环9，密封盖10，固定螺栓11，安装环12，调节槽13，限位滑块14，滑轮15，过滤网16，安装台17，转轴18，扇叶19，刷毛结构20，吸音垫21，顶盖22，排气栅格23，进水管24，排水口25，控制阀26，汇集罩27，导气管28，分气管29，支气管30，出气口31。

具体实施方式

如图1-8中，废旧混凝土破碎车间吸尘系统，包括第一吸尘管1，所述的第一吸尘管1的一端与集气盒2连接，第一吸尘管1的另一端与收集箱7连接，集气盒2上设有多个第二吸尘管3和多个第三吸尘管4，第三吸尘管4的吸入端设有吸尘罩5，第一吸尘管1上设有气泵结构6，第二吸尘管3的吸入端设有连接管8，连接管8上设有功能环9。

优选的方案中，所述的第二吸尘管3与连接管8的连接端设有安装环12，安装环12上设有多个调节槽13，连接管8与第二吸尘管3的连接端设有多个与调节槽13配合的限位滑块14，限位滑块14上设有多个与安装环12配合的滑轮15。便于调节连接管8的方向，更容易适配加工设备。

优选的方案中，所述的功能环9通过多个固定螺栓11与密封盖10连接。便于调节使用，第二吸尘管3闲置时可以更好密封，避免气泵结构6做工浪费。

优选的方案中，所述的功能环9内设有过滤网16，过滤网16的中心设有安装台17，安装台17上设有转轴18，转轴18上设有多个扇叶19，扇叶19上设有多组与过滤网16配合的刷毛结构20。便于过滤大颗粒杂质，同时避免过滤网16出现堵塞，实用性强。

优选的方案中，所述的吸尘罩5为收口型罩体。便于降低噪音。

优选的方案中，所述的吸尘罩5内设有吸音垫21。便于降低噪音。

优选的方案中，所述的收集箱7上设有顶盖22，顶盖22上设有排气栅格23和进水管24，收集箱7上设有排水口25，排水口25上设有控制阀26，收集箱7内设有与第一吸尘管1连接的汇集罩27，汇集罩27通过导气管28与分气管29连通，分气管29上设有多个支气管30，支气管30上均匀布设有多个出气口31。采用均匀出气经水过滤的方式过滤气体中的灰尘，实用性极强。

本实用新型的使用方法为：使用时，气泵结构6工作抽气，破碎加工产生的灰尘气体通过第二吸尘管3和第三吸尘管4进入集气盒2中，并经由第一吸尘管1通入收集箱7内，收集箱7内事先通过进水管24注入过滤液，灰尘气体通过多个出气口31均匀出气经由过滤液过滤再由排气栅格23排出，更换过滤液时只需通过控制阀26控制排水口25卸料即可。

本实用新型的有益效果：实现破碎加工设备的加工中吸尘，并配合车间空气吸尘，避免破碎加工工序产生的灰尘对空气环境和工人身体健康造成损伤；通过统一回收并水过滤的手段，高效处理灰尘；整个装置结构合理，便于架设使用，实用性极强。

技术特征：

1.废旧混凝土破碎车间吸尘系统，包括第一吸尘管（1），其特征在于：所述的第一吸尘管（1）的一端与集气盒（2）连接，第一吸尘管（1）的另一端与收集箱（7）连接，集气盒（2）上设有多个第二吸尘管（3）和多个第三吸尘管（4），第三吸尘管（4）的吸入端设有吸尘罩（5），第一吸尘管（1）上设有气泵结构（6），第二吸尘管（3）的吸入端设有连接管（8），连接管（8）上设有功能环（9）。

2.根据权利要求1所述的废旧混凝土破碎车间吸尘系统，其特征在于：所述的第二吸尘管（3）与连接管（8）的连接端设有安装环（12），安装环（12）上设有多个调节槽（13），连接管（8）与第二吸尘管（3）的连接端设有多个与调节槽（13）配合的限位滑块（14），限位滑块（14）上设有多个与安装环（12）配合的滑轮（15）。

3.根据权利要求1所述的废旧混凝土破碎车间吸尘系统，其特征在于：所述的功能环（9）通过多个固定螺栓（11）与密封盖（10）连接。

4.根据权利要求1所述的废旧混凝土破碎车间吸尘系统，其特征在于：所述的功能环（9）内设有过滤网（16），过滤网（16）的中心设有安装台（17），安装台（17）上设有转轴（18），转轴（18）上设有多个扇叶（19），扇叶（19）上设有多组与过滤网（16）配合的刷毛结构（20）。

5.根据权利要求1所述的废旧混凝土破碎车间吸尘系统，其特征在于：所述的吸尘罩（5）为收口型罩体。

6.根据权利要求1所述的废旧混凝土破碎车间吸尘系统，其特征在于：所述的吸尘罩（5）内设有吸音垫（21）。

7.根据权利要求1所述的废旧混凝土破碎车间吸尘系统，其特征在于：所述的收集箱（7）上设有顶盖（22），顶盖（22）上设有排气栅格（23）和进水管（24），收集箱（7）上设有排水口（25），排水口（25）上设有控制阀（26），收集箱（7）内设有与第一吸尘管（1）连接的汇集罩（27），汇集罩（27）通过导气管（28）与分气管（29）连通，分气管（29）上设有多个支气管（30），支气管（30）上均匀布设有多个出气口（31）。

技术总结

废旧混凝土破碎车间吸尘系统，包括第一吸尘管，所述的第一吸尘管的一端与集气盒连接，第一吸尘管的另一端与收集箱连接，集气盒上设有多个第二吸尘管和多个第三吸尘管，第三吸尘管的吸入端设有吸尘罩，第一吸尘管上设有气泵结构，第二吸尘管的吸入端设有连接管，连接管上设有功能环。采用上述结构，实现破碎加工设备的加工中吸尘，并配合车间空气吸尘，避免破碎加工工序产生的灰尘对空气环境和工人身体健康造成损伤；通过统一回收并水过滤的手段，高效处理灰尘；整个装置结构合理，便于架设使用，实用性极强。