一种可调式污水处理用固体废物截留结构的制作方法

本发明属于污水处理技术领域，特别是涉及一种可调式污水处理用固体废物截留结构。

背景技术：

随着经济的快速发展，水资源短缺的压力越来越大，人们最终意识到是社会中水的消耗量超出了自然循环可承载的范围。人们越来越意识到合理利用水资源的重要性，只有充分尊重水资源自然循环的规律，实现水资源的多次循环利用，维持水资源的循环平衡，才是水资源可持续利用的有效途径。而污水处理系统的广泛应用是社会可持续发展的必然选择。在污水中存在较多悬浮物或漂浮物，这些固体废物易影响水泵、污水设备等设施的正常使用，在进行污水处理之前需要对污水中的悬浮物或漂浮物进行清除，这就需要使用到固体废物截留结构。

目前，在现有技术中，固体废物的截留结构尺寸不便于进行调节，无法满足不同孔径截留的需要，同时一般的固体废物截留结构为整体式，无法进行拆装，当长时间运营导致截留结构损坏时，只能更换整套截留结构，导致较大的资源浪费，进而增加污水运营成本；现有的污水处理用截留结构的清理设备，大多依靠外部电力，利用电机实现清理设备的运行，无法实现水流动能的有效利用，导致能源的浪费。为此，我们设计了一种可调式污水处理用固体废物截留结构，用以解决上述中的技术问题。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种可调式污水处理用固体废物截留结构，通过第一动力机构、第二动力机构、截留机构、驱动组件和清除组件的设计，解决了现有的固体废物的截留结构尺寸不便于进行调节，无法满足不同孔径截留的需要，同时一般的固体废物截留结构为整体式，无法进行拆装，当长时间运营导致截留结构损坏时，只能更换整套截留结构，导致较大的资源浪费，进而增加污水运营成本，现有的污水处理用截留结构的清理设备，大多依靠外部电力，利用电机实现清理设备的运行，无法实现水流动能的有效利用，导致能源的浪费的问题。

为解决上述技术问题，本发明是通过以下技术方案实现的：

本发明为一种可调式污水处理用固体废物截留结构，包括支撑机构和截留机构；所述截留机构位于支撑机构内部且截留机构与支撑机构之间卡接；所述支撑机构外部转动连接有驱动组件；所述支撑机构表面滑动连接有清除组件；所述清除组件与驱动组件之间螺纹配合；所述截留机构由若干相互卡接配合的截留组件组成。

进一步地，所述支撑机构包括有两条形固定板；两所述条形固定板之间分别卡接有第一动力机构和第二动力机构；

其中，所述第一动力机构和第二动力机构均包括有支撑板；所述支撑板上表面固定有安装板；

所述第一动力机构的支撑板一侧面开设有若干第一卡槽，所述第二动力机构的支撑板一侧面固定有若干第一卡柱。

进一步地，所述截留组件包括有相对设置的两第一截留条和相对设置的两第二截留条；所述第二截留条位于第一截留条下方且两者相互垂直设置；

所述第一截留条底部开设有第一限位槽道；所述第一限位槽道内部滑动连接有支撑套环；所述支撑套环内壁与第二截留条表面滑动配合。

进一步地，所述第一截留条一端面和第二截留条一端面均固定有第二卡柱；

所述第一截留条另一端面和第二截留条另一端面均开设有第二卡槽；

相邻的两所述截留组件的第二卡柱与第二卡槽之间卡接配合；

靠近所述第一动力机构的截留组件的第二卡柱与第一卡槽之间卡接配合，靠近所述第二动力机构的截留组件的第二卡槽与第一卡柱之间卡接配合。

进一步地，所述第一动力机构的安装板内侧面分别固定安装有刀片动力扇和发电叶轮；

所述刀片动力扇的转轴一端固定有齿轮；

所述第一动力机构的安装板外侧面分别安装有配合轮和驱动轮；所述配合轮位于相邻两齿轮之间且配合轮与齿轮相啮合；所述驱动轮与其中一齿轮相啮合；

所述第一动力机构的安装板外侧面固定有防护箱，所述齿轮和配合轮均位于防护箱内部。

进一步地，所述第一动力机构的支撑板上表面固定有防护板，所述防护板与刀片动力扇和发电叶轮位置相适配；

所述防护板一侧面开设有贯通孔；

所述驱动组件包括有驱动杆，所述驱动杆一端贯穿贯通孔且与驱动轮固定连接，所述驱动杆另一端贯穿第二动力机构的安装板外侧面且该端设置有电磁铁。

进一步地，所述第二动力机构的安装板外侧面固定有固定架，所述固定架表面安装有回位电机；

其中，所述回位电机输出轴一端固定有伸缩部件，所述伸缩部件一端固定有连接磁盘；所述连接磁盘与电磁铁之间磁性相吸。

进一步地，位于下方的所述条形固定板上表面开设有第二限位槽道，位于上方的所述条形固定板上表面固定安装有储电设备，所述储电设备分别与发电叶轮、回位电机以及电磁铁电性连接；

所述清除组件包括有横向多孔刮板，所述横向多孔刮板表面开设有安装槽道，所述安装槽道内部滑动配合有纵向多孔刮板；

所述横向多孔刮板顶部安装有驱动电机，所述驱动电机输出端固定有螺纹杆，所述螺纹杆与纵向多孔刮板螺纹配合；

所述驱动杆与横向多孔刮板螺纹配合。

进一步地，所述横向多孔刮板与第二限位槽道之间通过滑块连接；

所述储电设备与驱动电机电性连接。

本发明具有以下有益效果：

1、本发明通过支撑板、第一卡槽、第一卡柱、第二卡柱、第二卡槽和截留组件的设计，可实现多个截留组件之间的拼接组装，同时可实现截留组件与支撑机构之间的卡接，当长期运行导致部分截留组件损坏时，无需更换整个截留机构，只需更换相应的截留组件即可，大大避免了资源的浪费，节约了污水处理的运行成本。

2、本发明通过第一截留条、第二截留条、第一限位槽道和支撑套环的设计，沿着第一限位槽道滑动第二截留条可灵活调节两第二截留条间距，同时可调节两第一截留条的间距，从而实现截留结构孔径的调节，满足不同大小漂浮物的截留处理，进而大大增加了本发明的适用范围。

3、本发明通过刀片动力扇、发电叶轮、齿轮、配合轮、驱动轮、防护箱和防护板的设计，在污水处理过程中，利用流动的进水流产生的动能，冲击刀片动力扇和发电叶轮进行旋转，将产生的电能存储起来供应电力设备的使用，同时利用冲击刀片动力扇带动驱动杆进行旋转，从而实现清除组件的移动，实现了水能的高效利用，节约了大量电能，符合环保理念。

4、本发明通过驱动组件、横向多孔刮板、安装槽道、纵向多孔刮板、驱动电机和螺纹杆的设置，利用横向多孔刮板的水平移动，将附着在截留结构表面的杂物聚集在一起，同时利用纵向多孔刮板将聚集在一起的杂物清理出截留结构，不仅实现了杂物的压缩脱水，而且大大提高了杂物的清理效率，减少了清理出来的漂浮物的含水量，便于后续处理。

当然，实施本发明的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为一种可调式污水处理用固体废物截留结构的结构示意图；

图2为图1的结构俯视图；

图3为图2中a处的局部结构放大图；

图4为支撑机构的结构示意图；

图5为截留机构的结构示意图；

图6为截留组件的结构示意图；

图7为图6仰视角度的结构示意图；

图8为图6的结构俯视图；

图9为第一动力机构的结构示意图；

图10为图9的结构俯视图；

图11为第二动力机构的结构示意图；

图12为图11的结构俯视图；

图13为清除组件的结构示意图；

图14为图13的结构俯视图。

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1-支撑机构，101-条形固定板，102-第二限位槽道，103-储电设备，11-第一动力机构，111-支撑板，112-安装板，113-第一卡槽，114-刀片动力扇，115-发电叶轮，116-齿轮，117-配合轮，118-驱动轮，119-防护箱，120-防护板，13-第二动力机构，131-第一卡柱，132-固定架，133-回位电机，134-伸缩部件，135-连接磁盘，2-截留机构，21-截留组件，211-第一截留条，212-第二截留条，213-第一限位槽道，214-支撑套环，215-第二卡柱，216-第二卡槽，3-驱动组件，301-驱动杆，302-电磁铁，4-清除组件，401-横向多孔刮板，402-安装槽道，403-纵向多孔刮板，404-驱动电机，405-螺纹杆。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-14，本发明为一种可调式污水处理用固体废物截留结构，包括支撑机构1和截留机构2；其中支撑机构1用于安装固定截留机构2；

截留机构2位于支撑机构1内部且截留机构2与支撑机构1之间卡接；

支撑机构1外部转动连接有驱动组件3；

支撑机构1表面滑动连接有清除组件4，用以定期清理截留机构2上附着的漂浮杂物；清除组件4与驱动组件3之间螺纹配合，通过转动驱动组件3，使得清除组件4沿着驱动组件3进行水平移动；

截留机构2由若干相互卡接配合的截留组件21组成，当长期运行导致部分截留组件21损坏时，无需更换整个截留机构2，只需更换相应的截留组件21即可，大大避免了资源的浪费，节约了污水处理的运行成本。

其中，支撑机构1包括有两条形固定板101；两条形固定板101之间分别卡接有第一动力机构11和第二动力机构13，通过第一动力机构11和第二动力机构13的配合使用，可实现驱动组件3的正反方向旋转；

其中，第一动力机构11和第二动力机构13均包括有支撑板111；支撑板111上表面固定有安装板112；

第一动力机构11的支撑板111一侧面开设有若干第一卡槽113，第二动力机构13的支撑板111一侧面固定有若干第一卡柱131。

其中，截留组件21包括有相对设置的两第一截留条211和相对设置的两第二截留条212；第二截留条212位于第一截留条211下方且两者相互垂直设置；

第一截留条211底部开设有第一限位槽道213；第一限位槽道213内部滑动连接有支撑套环214；支撑套环214内壁与第二截留条212表面滑动配合；通过沿着第一限位槽道213滑动对称设置的两支撑套环214，可实现对称设置的两第二截留条212间距的调节，当将两第二截留条212间距调节至所需位置后，利用截留组件21自带的限位结构进行两第二截留条212的限位，增加两第二截留条212位置的稳定，同样也可调节两第一截留条211的间距，通过第一截留条211和第二截留条212的共同调节，实现截留组件21孔径的调节控制。

其中，第一截留条211一端面和第二截留条212一端面均固定有第二卡柱215；第一截留条211另一端面和第二截留条212另一端面均开设有第二卡槽216；

相邻的两截留组件21的第二卡柱215与第二卡槽216之间卡接配合；

靠近第一动力机构11的截留组件21的第二卡柱215与第一卡槽113之间卡接配合，靠近第二动力机构13的截留组件21的第二卡槽216与第一卡柱131之间卡接配合，便于实现截留组件21之间的连接以及截留组件21与第一动力机构11和第二动力机构13的连接。

其中，第一动力机构11的安装板112内侧面分别固定安装有刀片动力扇114和发电叶轮115；在污水处理过程中，利用流动的进水流产生的动能，冲击刀片动力扇114使其进行旋转，利用冲击刀片动力扇114带动驱动组件3进行旋转，从而实现清除组件4的移动，实现了水能的高效利用，节约了大量电能，符合环保理念；同样利用流动的进水流产生的动能，冲击发电叶轮115使其进行旋转，发电供应电力设备的使用；

刀片动力扇114的转轴一端固定有齿轮116；

第一动力机构11的安装板112外侧面分别安装有配合轮117和驱动轮118；配合轮117位于相邻两齿轮116之间且配合轮117与齿轮116相啮合；驱动轮118与其中一齿轮116相啮合；在刀片动力扇114旋转过程中，利用配合轮117与齿轮116之间的啮合作用，同时实现多个刀片动力扇114的旋转，最后利用驱动轮118与齿轮116之间的啮合，实现整个驱动组件3的旋转驱动；

第一动力机构11的安装板112外侧面固定有防护箱119，齿轮116和配合轮117均位于防护箱119内部，用以防止漂浮物对齿轮116和配合轮117的影响。

其中，第一动力机构11的支撑板111上表面固定有防护板120，防护板120与刀片动力扇114和发电叶轮115位置相适配；防护板120一侧面开设有贯通孔；

驱动组件3包括有驱动杆301，驱动杆301一端贯穿贯通孔且与驱动轮118固定连接，驱动杆301另一端贯穿第二动力机构13的安装板112外侧面且该端设置有电磁铁302；

第二动力机构13的安装板112外侧面固定有固定架132，固定架132表面安装有回位电机133；

其中，回位电机133输出轴一端固定有伸缩部件134，伸缩部件134一端固定有连接磁盘135；连接磁盘135与电磁铁302之间磁性相吸；当电磁铁302通电后，利用电磁铁302的强力磁性作用，将连接磁盘135紧紧吸附在电磁铁302表面，此时启动回位电机133，利用回位电机133的输出轴可带动驱动杆301进行转动，当电磁铁302断电后，电磁铁302的强力磁性消失，此时驱动杆301可单独进行转动，不受回位电机133的影响。

其中，位于下方的条形固定板101上表面开设有第二限位槽道102，位于上方的条形固定板101上表面固定安装有储电设备103，储电设备103分别与发电叶轮115、回位电机133以及电磁铁302电性连接；利用进水流动产生的水能，带动发电叶轮115进行旋转，将产生的电能存储在储电设备103中，以供回位电机133以及电磁铁302的电力使用；

清除组件4包括有横向多孔刮板401，用于将截留机构2表面附着的杂物水平聚集起来，以便杂物的集中化处理，横向多孔刮板401表面开设有安装槽道402，安装槽道402内部滑动配合有纵向多孔刮板403，利用纵向多孔刮板403的上下移动，可将聚集起来的杂物清理出截留机构2；

横向多孔刮板401顶部安装有驱动电机404，驱动电机404输出端固定有螺纹杆405，螺纹杆405与纵向多孔刮板403螺纹配合；

驱动杆301与横向多孔刮板401螺纹配合；利用驱动杆301带动横向多孔刮板401进行水平移动，实现杂物的聚集化处理，此时启动驱动电机404，利用螺纹杆405的转动带动纵向多孔刮板403上下移动。

其中，横向多孔刮板401与第二限位槽道102之间通过滑块连接；储电设备103与驱动电机404电性连接，利用储电设备103对驱动电机404提供电能。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上公开的本发明优选实施例只是用于帮助阐述本发明。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该发明仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本发明的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本发明。本发明仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。