一种新型污水搅拌曝气机的制作方法

本实用新型涉及曝气机技术领域，具体为一种新型污水搅拌曝气机。

背景技术：

曝气机是通过散气叶轮，将微气泡直接注入未经处理的污水中，在混凝剂和絮凝剂的共同作用下，悬浮物发生物理絮凝和化学絮凝，从而形成大的悬浮物絮团，在气泡群的浮升作用下“絮团”浮上液面形成浮渣，利用刮渣机从水中分离。

在中国实用新型专利申请公开说明书cn209685397u中公开的污水搅拌曝气机，虽然该实用新型调节自由度更高，易于控制，但是该实用新型工作效率较低，导致污水池中污水与氧气的混合效率较低，而且该实用新型溶氧时的气泡体积较大，数量较少，溶氧效率较低，该实用新型，存在污水与氧气的混合效率较低和溶氧效率较低的缺点。

技术实现要素：

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种新型污水搅拌曝气机，解决了上述背景技术中提出的问题。

(二)技术方案

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种新型污水搅拌曝气机，包括装置本体，所述装置本体的内部设置有隔板，所述隔板的顶部分别固定连接有抽气泵和伺服电机，所述伺服电机的输出端固定连接有支杆，所述支杆的外表面套接有第一梯形齿轮，所述第一梯形齿轮通过齿牙啮合有第二梯形齿轮，所述第二梯形齿轮的一端固定连接有圆杆，所述圆杆的外表面固定连接有搅拌板，所述支杆的端部固定连接有主动齿轮，所述主动齿轮通过齿牙啮合有齿牙环块，所述齿牙环块的一端固定连接有圆块，所述圆块的外表面固定连接有扇叶，所述装置本体的内底壁分别固定连接有潜水泵和箱体，所述圆块的内部和箱体的一侧面均开设有透水孔。

可选的，所述抽气泵的抽气端套接有抽气管，所述抽气泵的出气端套接有出气管，所述抽气管贯穿于装置本体，所述出气管贯穿于隔板。

可选的，所述潜水泵的抽水端套接有抽水管，所述潜水泵的出水端套接有出水管，所述抽水管的内部设置有滤网，所述出水管与出气管法兰连接，所述出水管贯穿于箱体。

可选的，所述箱体的一侧面固定连接有喷射管，所述喷射管的位置与透水孔的位置相对应。

可选的，所述抽气泵、伺服电机和潜水泵均通过导线与外部电源电性连接，所述支杆贯穿于箱体。

可选的，所述隔板的底部固定连接有支撑板，所述装置本体的两侧面均开设有通槽，所述圆杆分别贯穿于支撑板和通槽。

(三)有益效果

本实用新型提供了一种新型污水搅拌曝气机，具备以下有益效果：

1、该新型污水搅拌曝气机，通过抽气泵、潜水泵、主动齿轮、齿轮环块、圆块和扇叶的设置，使该新型污水搅拌曝气机具备了提高溶氧效率的效果，在使用的过程中抽气泵抽取外界空气冲击潜水泵抽取的污水形成气泡，通过透气孔和扇叶将气泡切割粉碎呈较小的气泡，通过喷射管喷射出气，从而起到了提高溶氧效率的作用，达到了提高溶氧效率的目的。

2、该新型污水搅拌曝气机，通过伺服电机、支杆、第一梯形齿轮、第二梯形齿轮、圆杆和搅拌板的设置，使该新型污水搅拌曝气机具备了提高污水与氧气的混合速率的效果，在使用的过程中伺服电机转动带动支杆转动，第一梯形齿轮和第二梯形齿轮啮合，使圆杆转动，使搅拌板对污水进行搅拌，从而起到了提高污水与氧气的混合速率的作用，达到了提高污水与氧气的混合速率的目的。

附图说明

图1为本实用新型正视剖面结构示意图；

图2为本实用新型图1中a处放大的结构示意图；

图3为本实用新型立体的结构示意图；

图4为本实用新型正视的结构示意图。

图中：1、装置本体；2、隔板；3、抽气泵；4、伺服电机；5、支杆；6、第一梯形齿轮；7、第二梯形齿轮；8、圆杆；9、搅拌板；10、主动齿轮；11、齿牙环块；12、圆块；13、扇叶；14、潜水泵；15、箱体；16、抽气管；17、出气管；18、抽水管；19、出水管；20、滤网；21、喷射管；22、支撑板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

请参阅图1至图4，本实用新型提供技术方案：一种新型污水搅拌曝气机，包括装置本体1，装置本体1的内部设置有隔板2，隔板2的底部固定连接有支撑板22，装置本体1的两侧面均开设有通槽，圆杆8分别贯穿于支撑板22和通槽，隔板2的顶部分别固定连接有抽气泵3和伺服电机4，通过伺服电机4、支杆5、第一梯形齿轮6、第二梯形齿轮7、圆杆8和搅拌板9的设置，使该新型污水搅拌曝气机具备了提高污水与氧气的混合速率的效果，在使用的过程中伺服电机4转动带动支杆5转动，第一梯形齿轮6和第二梯形齿轮7啮合，使圆杆8转动，使搅拌板9对污水进行搅拌，从而起到了提高污水与氧气的混合速率的作用，达到了提高污水与氧气的混合速率的目的，抽气泵3的抽气端套接有抽气管16，抽气泵3的出气端套接有出气管17，抽气管16贯穿于装置本体1，出气管17贯穿于隔板2，抽气泵3、伺服电机4和潜水泵14均通过导线与外部电源电性连接，支杆5贯穿于箱体15，通过抽气泵3、潜水泵14、主动齿轮10、齿牙环块11、圆块12和扇叶13的设置，使该新型污水搅拌曝气机具备了提高溶氧效率的效果，在使用的过程中抽气泵3抽取外界空气冲击潜水泵14抽取的污水形成气泡，通过透气孔和扇叶13将气泡切割粉碎呈较小的气泡，通过喷射管21喷射出气，从而起到了提高溶氧效率的作用，达到了提高溶氧效率的目的，伺服电机4的输出端固定连接有支杆5，支杆5的外表面套接有第一梯形齿轮6，第一梯形齿轮6通过齿牙啮合有第二梯形齿轮7，第二梯形齿轮7的一端固定连接有圆杆8，圆杆8的外表面固定连接有搅拌板9，支杆5的端部固定连接有主动齿轮10，主动齿轮10通过齿牙啮合有齿牙环块11，齿牙环块11的一端固定连接有圆块12，圆块12的外表面固定连接有扇叶13，装置本体1的内底壁分别固定连接有潜水泵14和箱体15，潜水泵14的抽水端套接有抽水管18，潜水泵14的出水端套接有出水管19，抽水管18的内部设置有滤网20，出水管19与出气管17法兰连接，出水管19贯穿于箱体15，箱体15的一侧面固定连接有喷射管21，喷射管21的位置与透水孔的位置相对应，圆块12的内部和箱体15的一侧面均开设有透水孔。

使用时，将该装置放入污水池中，抽气管16的长度较长，抽气管16的端部位于水面的上方，潜水泵14通过抽水管18抽取污水，污水通过出水管19进入箱体15内部，抽水管18的内部设置有滤网20，防止污水中的杂物进入，抽气泵3通过抽气管16抽取外部的空气，使空气通过出气管17进入出水管19并冲击出水管19内的污水，使其形成气泡，气泡进入箱体15内部，伺服电机4转动带动第一梯形齿轮6和主动齿轮10转动，主动齿轮10带动齿牙环块11转动，通过扇叶13和透水孔对气泡进行切割粉碎，使气泡的体积变小，数量变多，提高溶氧效率，气泡通过喷射管21喷射出去，第一梯形齿轮6与第二梯形齿轮7啮合，带动圆杆8转动，使搅拌板9对污水进行搅拌，提高污水与氧气的混合效率。

综上，本实用新型通过抽气泵3、潜水泵14、主动齿轮10、齿牙环块11、圆块12和扇叶13的设置，使该新型污水搅拌曝气机具备了提高溶氧效率的效果，在使用的过程中抽气泵3抽取外界空气冲击潜水泵14抽取的污水形成气泡，通过透气孔和扇叶13将气泡切割粉碎呈较小的气泡，通过喷射管21喷射出气，从而起到了提高溶氧效率的作用，达到了提高溶氧效率的目的，通过伺服电机4、支杆5、第一梯形齿轮6、第二梯形齿轮7、圆杆8和搅拌板9的设置，使该新型污水搅拌曝气机具备了提高污水与氧气的混合速率的效果，在使用的过程中伺服电机4转动带动支杆5转动，第一梯形齿轮6和第二梯形齿轮7啮合，使圆杆8转动，使搅拌板9对污水进行搅拌，从而起到了提高污水与氧气的混合速率的作用，达到了提高污水与氧气的混合速率的目的。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。