本发明涉及军团菌防控技术领域,具体涉及一种一体化军团菌杀灭系统。
背景技术:
水中阿米巴样原虫是军团菌的天然宿主,为军团菌免受含氯等消毒剂杀灭作用提供良好的屏蔽作用,所以采用常规的药剂杀菌很难杀灭军团菌。
技术实现要素:
本发明的目的在于提供一种一体化军团菌杀灭系统,包括:
设备柜体;
阳极发生器和阴极发生器,所述阳极发生器和阴极发生器均设置在所述设备柜体内部,且所述阳极发生器与阴极发生器的侧壁上分别安装有振动器一与振动器二;
反应釜,所述反应釜设置在设备柜体底部,且所述阳极发生器和所述阴极发生器均通过管道与所述反应釜相连;
除氧主机,所述除氧主机位于所述设备柜体内部,且除氧主机通过管道与反应釜相连。
优选地,所述除氧主机与反应釜相连的管道上布置有精密过滤器、阀五、阀六。
优选地,所述阳极发生器与反应釜连接的管道上设置有阀九和阀十。
优选地,所述阴极发生器与反应釜连接的管道上设置有阀十一和阀十二。
优选地,所述除氧主机连接有进水口,进水口处设置有阀三、阀二、阀一;且所述除氧主机连接有出水口,出水口处布置有阀四。
优选地,所述阳极发生器连接有出水口,出水口处设置有阀七;且所述阳极发生器还连接有排污口,排污口处设置有阀八。
优选地,还包括设备控制系统,所述设备控制系统分别与阀一、阀二、阀三、阀四、阀五、阀六、阀七、阀八、阀九、阀十、阀十一、阀十二电连接。
本发明的有益效果是:能够百分百杀灭军团菌,有效防止军团菌传染造成的人员死亡危害;高精过滤、真空除氧、控制水质和杀菌能够防止冷却循环水存在的菌藻、生物黏泥、杂质等带来的危害,能够降低冷却循环水中结垢、腐蚀等危害;同时还可以通过连续注入阳极生物灭活剂和阴极生物灭活剂,有效杀灭军团菌;
通过远程防控系统将控制系统采集的数据进行云端存储,进一步进行曲线分析,判断军团菌风险管控等级,根据系统故障报警情况同时将风险等级和故障状态发送到移动终端和pc端,做好及时处理措施。保证军团菌防控技术的有效使用。
附图说明
图1为本发明的结构示意图;
图2为本发明的俯视图;
图3为本发明持续灭杀与高精过滤流程图;
图4为本发明高压雾化流程图;
图5为本发明真空除氧流程图;
图6为本发明持续注入灭活反应图;
图7为本发明的控制系统图。
图中:1.阀十;2.阀九;3.振动器一;4.阳极发生器;5.阴极发生器;6.振动器二;7.阀十一;8.阀十二;9.阀二;10、阀一;11.设备柜体;12.除氧主机;13.阀五;14.阀三;15.阀六;16.阀八;17.阀七;18.阀四;19.反应釜;20.精密过滤器。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-图2,本发明实施例中,一种一体化军团菌杀灭系统,包括:
设备柜体11;
阳极发生器4和阴极发生器5,所述阳极发生器4和阴极发生器5均设置在所述设备柜体11内部,且所述阳极发生器4与阴极发生器5的侧壁上分别安装有振动器一3与振动器二6;
反应釜19,所述反应釜19设置在设备柜体11底部,且所述阳极发生器4和所述阴极发生器5均通过管道与所述反应釜19相连;
除氧主机12,所述除氧主机12位于所述设备柜体11内部,且除氧主机12通过管道与反应釜19相连。
在发明实施例中,阳极发生器4中会产生阳极生物灭活剂,阴极发生器5中会产生阴极生物灭活剂,在振动器一3和振动器二6的作用下,阳极发生器4内的阳极生物灭活剂和阴极发生器5内的阴极生物灭活剂落下进入到反应釜19内,对水中的军团菌进行灭活处理,有效提高了灭活效果;而除氧主机12是为了除去水中的溶解氧,使军团菌无法得到有效的氧气供应,保证了军团菌的杀灭效果。
所述除氧主机12与反应釜19相连的管道上布置有精密过滤器20、阀五13、阀六15。
所述阳极发生器4与反应釜19连接的管道上设置有阀九2和阀十1。
所述阴极发生器5与反应釜19连接的管道上设置有阀十一7和阀十二8。
所述除氧主机12连接有进水口,进水口处设置有阀三14、阀二9、阀一10;且所述除氧主机12连接有出水口,出水口处布置有阀四18。
所述阳极发生器4连接有出水口,出水口处设置有阀七17;且所述阳极发生器4还连接有排污口,排污口处设置有阀八16。
请参阅图3,阀一10、阀二9、阀六15、阀七17处于开启状态,阀八16根据杂质过滤情况及水质情况自动开启进行排污,精密过滤器20进行高效的除污工作,使得杂质被很好的过滤,起到较佳的过滤效果。
高精过滤,在侧流管道上安装高精过滤装置,将循环水中存在的杂质进行隔离除去,一方面减小菌藻的生存环境,一方面对循环水进行净化,保证水系统的安全平稳运行。
在本发明中,精密过滤器20(又称作保安过滤器),筒体外壳一般采用不锈钢材质制造,内部采用pp熔喷、线烧、折叠、钛滤芯、活性炭滤芯等管状滤芯作为过滤元件,根据不同的过滤介质及设计工艺选择不同的过滤元件,以达到出水水质的要求。
用于各种悬浮液的固液分离,环境要求比较高的,过滤精度比较高的药液过滤,适用范围广,适用于医药、食品、化工、环保、水处理等工业领域。
本处精密过滤器20过滤杂质颗粒的大小可以根据实际需要来设定,为了达到不同的过滤需求,精密过滤器20中的过滤元件可以适当选择,以此来保证过滤杂质的大小。
请参阅图4,阀一10、阀二9、阀三14、阀五13轮流开启进行高压喷射动作,达到高压雾化效果,有效破坏军团菌的寄生环境。
高压雾化,根据高压细流喷雾原理,将军团菌寄生的原虫和微生物进行破坏,使军团菌暴露出来,方便有效的灭杀军团菌。
请参阅图5,阀一10、阀二9、阀三14、阀四18、阀五13轮流切换进行真空除氧动作,保证系统水中的溶解氧有效去除,除氧主机12在工作时会将溶解氧去除,破坏军团菌的生存环境,阻止氧腐蚀的产生。
真空除氧,根据亨利定律和道尔顿定律,对侧流管道中的循环水进行溶解氧除去,一方面减小菌藻的生存环境,一方面防止系统管道产生氧腐蚀。
请参阅图6,持续注入灭活反应图中,阀一10、阀二9、阀六15、阀七17处于开启状态,阀九2、阀十1、阀十一7、阀十二8根据在线水质检测情况,连续注入阳极生物灭活剂和阴极生物灭活剂,有效杀灭军团菌百分百。
连续注入,根据在线军团菌检测,采用阳极生物灭活剂和阴极生物灭活剂连续投加,保证生物灭活剂的有效杀菌效果,完全灭杀军团菌。
请参阅图7,还包括设备控制系统,所述设备控制系统分别与阀一10、阀二9、阀三14、阀四18、阀五13、阀六15、阀七17、阀八16、阀九2、阀十1、阀十一7、阀十二8电连接。
所述设备控制系统采用人性化的人机交互系统,连接有对系统各种仪表进行标定、校正的校验系统、针对水的各项参数进行考核的校验系统,所述校验系统包括一次安装在阳极发生器4、阴极发生器5、反应釜19、除氧主机12的管道上的水质仪表和流量计、压力变送器等,将有效数据传给设备控制系统的标参系统、智能传感系统,表参系统针对水的各项参数进行考核,最终反馈给中央集成控制系统进行具体实施,通过人机交互系统显示相关数据,中央集成控制系统侧接有dcs主控室,所述的中央集成控制系统下级连接侧流取样系统、高精过滤系统、真空除氧系统、高压雾化系统、连续注入系统。所述校验系统还包括可以扩容的检测指标的参数预留接口,以备以后水质的检测指标增多时使用。所述的检测仪表通过数据线与校验系统相连。
还包括远程防控系统,所述远程防控系统分别与控制系统、云端存储相连,所述远程防控系统通过无线传输技术将设备控制系统内的各项数据传输给云端存储,所述的云端存储与曲线分析相连,曲线分析将云端存储接收的数据进行相应格式的计算,判断当前系统是否存在风险,所述的曲线分析通过无线传输与移动终端和pc端相连,将风险故障情况反馈给移动端和pc端。
本发明的有益效果是:能够百分百杀灭军团菌,有效防止军团菌传染造成的人员死亡危害;高精过滤、真空除氧、控制水质和杀菌能够防止冷却循环水存在的菌藻、生物黏泥、杂质等带来的危害,能够降低冷却循环水中结垢、腐蚀等危害;
通过远程防控系统将控制系统采集的数据进行云端存储,进一步进行曲线分析,判断军团菌风险管控等级,根据系统故障报警情况同时将风险等级和故障状态发送到移动终端和pc端,做好及时处理措施,保证军团菌防控技术的有效使用。
应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
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