一种食品清洗废水预处理装置的制作方法

本实用新型涉及废水处理技术领域，具体为一种食品清洗废水预处理装置。

背景技术：

污水预处理是污水进入传统的沉淀和生物等处理之前根据后续处理流程对水质的要求而设置的预处理设施，是污水处理厂的咽喉。

目前，现有食品清洗废水预处理装置在使用时，存在着一定的不足之处，一般都是将食品清洗废水直接通过管道进行回收处理，这样很容易导致处理过程中发生堵塞的情况，从而不便于清理和维修，并且严重导致装置损坏，故而提出一种食品清洗废水预处理装置来解决上述所提出的问题。

技术实现要素：

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种食品清洗废水预处理装置，具备了能够有效的进行固液分离分开处理等优点，解决了现有食品清洗废水预处理装置不能进行固液分离从而导致处理过程中发生堵塞损坏装置的问题。

(二)技术方案

为实现上述能够有效的进行固液分离分开处理的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种食品清洗废水预处理装置，包括机体，所述机体的顶部固定连接有进水管，所述机体的左侧壁固定连接有轴承，所述轴承的内部固定连接有转动轴，所述转动轴的外侧固定连接有螺旋叶片，所述转动轴的右侧与电机的输出轴固定连接，所述机体的内侧固定连接有过滤板，所述机体的左侧放置有收集桶，所述机体的右侧固定安装有水泵，所述水泵的右侧固定连接有输水管，所述水泵的顶部固定连接有抽水管，所述机体的右侧壁固定连接有隔筒，所述隔筒的内侧固定连接有过滤层，所述机体的左侧固定连接有调节筒，所述调节筒的左侧壁固定连接有弹簧，所述弹簧的右侧固定连接有活动块，所述活动块的右侧固定连接有连接柱，所述连接柱的右侧固定连接有挡板，所述机体的左侧固定连接有出料管。

优选的，所述收集桶的宽度与机体的宽度相等，所述过滤板的长度和宽度分别与机体内侧的长度和宽度相等。

优选的，所述输水管与外部管道相连，所述抽水管靠近机体的一端依次贯穿机体和隔筒并延伸至隔筒内侧的底部。

优选的，所述过滤层的长度和宽度分别与隔筒内侧的长度和宽度相等，所述收集桶的顶部与出料管的管口平行。

优选的，所述隔筒的内径大于抽水管的直径，所述抽水管的两端分别与隔筒和水泵相连通，所述挡板的形状和大小分别与出料管上管口的形状和大小相等。

优选的，所述调节筒为圆柱形，所述活动块的直径与调节筒的内径相等，所述连接柱的右端依次贯穿调节筒和机体并延伸至挡板的左侧。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种食品清洗废水预处理装置，具备以下有益效果：

该食品清洗废水预处理装置，通过打开进水管的阀门，将废水通过进水管倒入，然后启动电机，在轴承的支撑作用下，电机带动转动轴和螺旋叶片转动，转动轴和螺旋叶片通过挤压的方式将废水固液分离，液态废水通过滤板到达机体的底部进行沉淀，固态的废渣通过转动轴和螺旋叶片不断转动挤压下，当压力超过弹簧的弹力时，挡板带动连接柱和活动块向左对弹簧进行挤压，直至挡板向左移动漏出出料管的上管口，固态废渣通过出料管落入收集桶中收集处理，然后液态废水沉淀的过程中，隔筒通过过滤层将沉淀物隔离开，然后启动水泵，抽水管将隔筒过滤掉沉淀物的废水抽离，然后通过输水管导入净化装置进行净化，该食品清洗废水预处理装置，能够在回收废水的同时对废水进行固液分离，有效的防止处理过程中发生堵塞的情况，使装置的使用寿命增加。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型结构的左视图。

图中：1机体、2进水管、3轴承、4转动轴、5螺旋叶片、6电机、7过滤板、8收集桶、9水泵、10输水管、11抽水管、12隔筒、13过滤层、14调节筒、15弹簧、16活动块、17连接柱、18挡板、19出料管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，本实用新型提供了一种技术方案：一种食品清洗废水预处理装置，包括机体1，机体1的顶部固定连接有进水管2，进水管2的底端贯穿机体1并延伸至机体1的内顶壁，进水管2的左侧固定安装有阀门，机体1的左侧壁固定连接有轴承3，轴承3的内部固定连接有转动轴4，转动轴4为圆台形，转动轴4的外侧固定连接有螺旋叶片5，螺旋叶片5为螺旋状，转动轴4的右侧与电机6的输出轴固定连接，电机6的外侧固定连接有与机体1固定连接的电机箱，电机6的型号可为y2-80m1-2，机体1的内侧固定连接有过滤板7，过滤板7的长度和宽度分别与机体1内侧的长度和宽度相等，机体1的左侧放置有收集桶8，收集桶8的宽度与机体1的宽度相等，机体1的右侧固定安装有水泵9，水泵9的型号可为hqb-2000，水泵9的右侧固定连接有输水管10，输水管10与外部管道相连，水泵9的顶部固定连接有抽水管11，机体1的右侧壁固定连接有隔筒12，抽水管11的两端分别与隔筒12和水泵9相连通，隔筒12的内径大于抽水管11的直径，抽水管11靠近机体1的一端依次贯穿机体1和隔筒12并延伸至隔筒12内侧的底部，隔筒12的内侧固定连接有过滤层13，过滤层13的孔径小于过滤板7的孔径，过滤层13的长度和宽度分别与隔筒12内侧的长度和宽度相等，机体1的左侧固定连接有调节筒14，调节筒14为圆柱形，调节筒14的左侧壁固定连接有弹簧15，弹簧15处于自然状态时的长度大于调节筒14的长度，弹簧15的右侧固定连接有活动块16，活动块16的直径与调节筒14的内径相等，活动块16的右侧固定连接有连接柱17，连接柱17的右侧固定连接有挡板18，连接柱17的右端依次贯穿调节筒14和机体1并延伸至挡板18的左侧，机体1的左侧固定连接有出料管19，挡板18的形状和大小分别与出料管19上管口的形状和大小相等，收集桶8的顶部与出料管19的管口平行，通过打开进水管2的阀门，将废水通过进水管2倒入，然后启动电机6，在轴承3的支撑作用下，电机6带动转动轴4和螺旋叶片5转动，转动轴4和螺旋叶片5通过挤压的方式将废水固液分离，液态废水通过滤板7到达机体1的底部进行沉淀，固态的废渣通过转动轴4和螺旋叶片5不断转动挤压下，当压力超过弹簧15的弹力时，挡板18带动连接柱17和活动块16向左对弹簧15进行挤压，直至挡板18向左移动漏出出料管19的上管口，固态废渣通过出料管19落入收集桶8中收集处理，然后液态废水沉淀的过程中，隔筒12通过过滤层13将沉淀物隔离开，然后启动水泵9，抽水管11将隔筒12过滤掉沉淀物的废水抽离，然后通过输水管10导入净化装置进行净化，该食品清洗废水预处理装置，能够在回收废水的同时对废水进行固液分离，有效的防止处理过程中发生堵塞的情况，使装置的使用寿命增加。

在使用时，通过打开进水管2的阀门，将废水通过进水管2倒入，然后启动电机6，在轴承3的支撑作用下，电机6带动转动轴4和螺旋叶片5转动，转动轴4和螺旋叶片5通过挤压的方式将废水固液分离，液态废水通过滤板7到达机体1的底部进行沉淀，固态的废渣通过转动轴4和螺旋叶片5不断转动挤压下，当压力超过弹簧15的弹力时，挡板18带动连接柱17和活动块16向左对弹簧15进行挤压，直至挡板18向左移动漏出出料管19的上管口，固态废渣通过出料管19落入收集桶8中收集处理，然后液态废水沉淀的过程中，隔筒12通过过滤层13将沉淀物隔离开，然后启动水泵9，抽水管11将隔筒12过滤掉沉淀物的废水抽离，然后通过输水管10导入净化装置进行净化。

综上所述，该食品清洗废水预处理装置，通过打开进水管2的阀门，将废水通过进水管2倒入，然后启动电机6，在轴承3的支撑作用下，电机6带动转动轴4和螺旋叶片5转动，转动轴4和螺旋叶片5通过挤压的方式将废水固液分离，液态废水通过滤板7到达机体1的底部进行沉淀，固态的废渣通过转动轴4和螺旋叶片5不断转动挤压下，当压力超过弹簧15的弹力时，挡板18带动连接柱17和活动块16向左对弹簧15进行挤压，直至挡板18向左移动漏出出料管19的上管口，固态废渣通过出料管19落入收集桶8中收集处理，然后液态废水沉淀的过程中，隔筒12通过过滤层13将沉淀物隔离开，然后启动水泵9，抽水管11将隔筒12过滤掉沉淀物的废水抽离，然后通过输水管10导入净化装置进行净化，该食品清洗废水预处理装置，能够在回收废水的同时对废水进行固液分离，有效的防止处理过程中发生堵塞的情况，使装置的使用寿命增加，解决了现有食品清洗废水预处理装置不能进行固液分离从而导致处理过程中发生堵塞损坏装置的问题。

需要说明的是，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。