一种带有油脂处理装置的餐厨垃圾分离机的制作方法

本实用新型涉及垃圾处理设备技术领域，具体为一种带有油脂处理装置的餐厨垃圾分离机。

背景技术：

随着我国居民环保意识的提高，垃圾分类收集逐步得到推广，城市有机垃圾特别是餐厨垃圾的数量急剧增加。由于以往重视不够，大多数的餐厨垃圾被用于非法养殖甚至提取地沟油，最终危害人体健康，餐厨垃圾是城市日常生活中产生的最为普遍的废弃物，其主要成分包括淀粉类食物、植物纤维、动物蛋白和脂肪类等有机物，具有含水率高，油脂、盐分含量高，易腐烂发臭。

但是现有技术中，在对餐厨垃圾进行处理的时候，不能更好的对餐厨垃圾上的油进行去除，分离效果不理想，分离后的餐厨垃圾依然含有很多的水分和油脂，不利于对其进行储存运输再次加工利用，在使用上会大大增加工作者的工作量，使工作效率低下，大量的残留水油混合着餐厨垃圾，易腐烂发臭，同时在对餐厨垃圾处理的时候，会产生大量的污水，现有的在对餐厨垃圾处理时产生的污水，没有对其进行一定的处理，直接将水排放，在使用上会导致污水影响环境，造成资源的浪费。因此我们对此做出改进，提出一种带有油脂处理装置的餐厨垃圾分离机。

技术实现要素：

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：

本实用新型一种带有油脂处理装置的餐厨垃圾分离机，包括箱体，所述箱体的内部一侧设置有干湿分离室，所述干湿分离室的顶部安装有入料斗，所述入料斗的底部固定安装有第一电磁挡板，所述第一电磁挡板的底部一侧安装有电机，所述电机的输出端固定连接有转轴，所述转轴的外表面均设置有若干刀片，所述刀片的底部固定安装有第二电磁挡板，所述第二电磁挡板的底部两侧均固定安装有电磁推杆，所述电磁推杆的推杆顶端均固定安装有压板，所述压板的底部固定安装有第三电磁挡板，所述第三电磁挡板的底部一侧安装有冷凝器，所述冷凝器的一侧安装有干燥风机，所述干湿分离室的一侧固定设置有水油分离室，所述水油分离室的内部一侧安装有油水界面传感器，所述油水界面传感器的一侧底部安装有第二水泵，所述第二水泵的顶部固定安装有第三排水管，所述水油分离室的一侧固定设置有净化室，所述净化室，所述净化室的内部固定设置有排油管,所述排油管的底部卡合安装有过滤板，所述过滤板的底部设置有净化腔。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述入料斗底部远离电机一侧固定安装有第一水泵，所述第一水泵的一侧贯穿箱体固定设置有进水口，所述第一水泵的顶部设置有高压喷头，所述第一水泵的底部设置有第一排水管，所述第一排水管的内部设置有第一电磁阀。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述电磁推杆的底部设置有第二排水管，所述第二排水管的内部设置有第二电磁阀，所述压板为圆弧形镂空不锈钢合金材质。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述冷凝器的顶部一侧设置有集气管，所述干燥风机的顶安装有烘干板，所述烘干板的内部设置有若干热风喷头，所述烘干板的顶部设置有篮筐，所述篮筐的底端面均安装有若干滑轮。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述油水界面传感器的型号为ysf014-a,所述第三排水管贯穿水油分离室连接净化室，所述排油管的内部设置有第三电磁阀，所述排油管的底端贯穿箱体固定设置有排油口。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述过滤板的顶部设置有过滤层，过滤层的底部设置有活性炭层，活性炭层的底部设置有反渗透层。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述净化腔的内部设置有臭氧发生器fs-803s和水质检测仪dm105d，所述净化腔的底部一侧贯穿箱体固定设置有排水口。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述箱体的外部一侧设置有控制面板，所述控制面板的底部安装有箱门，所述净化腔的一侧安装有箱门，所述箱体的外部位于干湿分离室、水油分离室和净化室的顶部均安装有箱门，且箱门外部均设置有把手。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、该种带有油脂处理装置的餐厨垃圾分离机，通过干湿分离室的一侧设置第一水泵和高压喷头，可以对进入入料斗通过第一电磁挡板落入的餐厨垃圾进行高压冲洗，并且通过电机带动转轴转动，从而带动刀片转动，达到了贵餐厨垃圾进行切碎搅拌并冲洗的效果，其次通过电磁推杆和压板的挤压使水油和餐厨垃圾分离，进而实现了油脂分离效果更佳的效果，最后通过篮筐可以使水油从餐厨垃圾中沥出，并且通过干燥风机、烘干板和热风喷头的配合使用使水分蒸发加热，通过冷凝器和集气管的设置，使蒸汽收集冷凝经第二排水管流入水油分离室中，进而实现了提高分离效果，使分离后的餐厨垃圾更加有效的去除水分和油脂，达到了有利于对其进行储存运输再次加工利用和不易腐烂发臭和提高工作效率和降低工作强度的目的；

2、该种带有油脂处理装置的餐厨垃圾分离机，通过第一排水管内部设置的第一电磁阀，可以有效的对冲洗过后的油水进行收集引流到水油分离室，通过第二排水管内部设置的第二电磁阀，可以有效的对通过压板挤压过的油水进行收集引流到水油分离室，其次通过水油分离室内部安装的油水界面传感器检测到油脂处于设定油层高度时即通过排油管和内部设置的第三电磁阀配合排出油脂，检测到污水处于设定水层高度时即通过第二水泵和第三排水管配合，把水排入到净化腔，从而达到了提高水油分离效果的目的；

3、该种带有油脂处理装置的餐厨垃圾分离机，通过净化室内壁卡合的可拆卸过滤板，使分离后的水能够过滤掉残渣，并且可以打开箱门拆掉过滤板倒掉残渣，实现了对污水进行过滤净化的目的，其次通过净化腔内部设置的水质检测仪和臭氧发生器和控制面板的配合使用，使过滤后的污水达到了再一次净化的效果，有利于再次循环使用，进而实现了节省水资源，降低餐厨垃圾处理成本，净化生活环境的目的。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1是本实用新型一种带有油脂处理装置的餐厨垃圾分离机的示意图；

图2是本实用新型一种带有油脂处理装置的餐厨垃圾分离机的左视图；

图3是本实用新型一种带有油脂处理装置的餐厨垃圾分离机的右视图；

图4是本实用新型一种带有油脂处理装置的餐厨垃圾分离机的a结构放大示意图；

图5是本实用新型一种带有油脂处理装置的餐厨垃圾分离机的b结构放大示意图；

图6是本实用新型一种带有油脂处理装置的餐厨垃圾分离机的c结构放大示意图。

图中：1、箱体；2、干湿分离室；3、水油分离室；4、净化室；5、入料斗；6、第一电磁挡板；7、电机；8、转轴；9、第一水泵；10、高压喷头；11、第一排水管；12、第一电磁阀；13、刀片；14、第二电磁挡板；15、电磁推杆；16、压板；17、第二排水管；18、第二电磁阀；19、冷凝器；20、集气管；21、第三电磁挡板；22、篮筐；23、烘干板；24、干燥风机；25、热风喷头；26、滑轮；27、第二水泵；28、油水界面传感器；29、第三排水管；30、排油管；31、第三电磁阀；32、过滤板；33、净化腔；34、控制面板；35、排油口；36、进水口；37、排水口。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

实施例：如图1-6所示，本实用新型一种带有油脂处理装置的餐厨垃圾分离机，包括箱体1，箱体1的内部一侧设置有干湿分离室2，干湿分离室2的顶部安装有入料斗5，入料斗5的底部固定安装有第一电磁挡板6，第一电磁挡板6的底部一侧安装有电机7，电机7的输出端固定连接有转轴8，转轴8的外表面均设置有若干刀片13，刀片13的底部固定安装有第二电磁挡板14，第二电磁挡板14的底部两侧均固定安装有电磁推杆15，电磁推杆15的推杆顶端均固定安装有压板16，压板16的底部固定安装有第三电磁挡板21，第三电磁挡板21的底部一侧安装有冷凝器19，冷凝器19的一侧安装有干燥风机24，干湿分离室2的一侧固定设置有水油分离室3，水油分离室3的内部一侧安装有油水界面传感器28，油水界面传感器28的一侧底部安装有第二水泵27，第二水泵27的顶部固定安装有第三排水管29，水油分离室3的一侧固定设置有净化室4，净化室4，净化室4的内部固定设置有排油管30,排油管30的底部卡合安装有过滤板32，过滤板32的底部设置有净化腔33。

其中，入料斗5底部远离电机7一侧固定安装有第一水泵9，第一水泵9的一侧贯穿箱体1固定设置有进水口36，第一水泵9的顶部设置有高压喷头10，第一水泵9的底部设置有第一排水管11，第一排水管11的内部设置有第一电磁阀12，达到了对餐厨垃圾进行冲洗的并将污水通过第一排水管11排入到水油分离室3目的。

其中，电磁推杆15的底部设置有第二排水管17，第二排水管17的内部设置有第二电磁阀18，压板16为圆弧形镂空不锈钢合金材质，从而达到了通过二次挤压，使餐厨垃圾中的水油通过第二排水管17排入到水油分离室3的目的。

其中，冷凝器19的顶部一侧设置有集气管20，干燥风机24的顶安装有烘干板23，烘干板23的内部设置有若干热风喷头25，烘干板23的顶部设置有篮筐22，篮筐22的底端面均安装有若干滑轮26，方便把烘干沥干水分后的餐厨垃圾取出，并且把餐厨垃圾进行沥干烘干。

其中，油水界面传感器28的型号为ysf014-a,第三排水管29贯穿水油分离室3连接净化室4，排油管30的内部设置有第三电磁阀31，排油管30的底端贯穿箱体1固定设置有排油口35，从而使油水分离并通过第三排水管29排出。

其中，过滤板32的顶部设置有过滤层，过滤层的底部设置有活性炭层，活性炭层的底部设置有反渗透层，使分离后的水能够有效的过滤掉残渣，并且可以打开箱门拆掉过滤板32倒掉残渣。

其中，净化腔33的内部设置有臭氧发生器fs-803s和水质检测仪dm105d，净化腔33的底部一侧贯穿箱体1固定设置有排水口37，使过滤后的污水达到了再一次净化的效果。

其中，箱体1的外部一侧设置有控制面板34，控制面板34的底部安装有箱门，净化腔33的一侧安装有箱门，箱体1的外部位于干湿分离室2、水油分离室3和净化室4的顶部均安装有箱门，且箱门外部均设置有把手，从而达到了自动化控制便捷高效，提高工作效率的目的。

工作原理：该种带有油脂处理装置的餐厨垃圾分离机在使用时，首先通过控制面板34设定所需要的固定程序，打开干湿分离室2顶部的箱门，通过干湿分离室2的一侧设置第一水泵9和高压喷头10，可以对进入入料斗5并通过第一电磁挡板6落入的餐厨垃圾进行高压冲洗，并且通过电机7带动转轴8转动，从而带动刀片13转动，达到了对餐厨垃圾进行切碎搅拌并冲洗的目的，其次通过电磁推杆15和压板16的挤压使水油和餐厨垃圾分离，最后通过篮筐22可以使水油从餐厨垃圾中沥出，并且通过干燥风机24、烘干板23和热风喷头25的配合使用使水分蒸发加热，通过冷凝器19和集气管20的设置，使蒸汽收集冷凝经第二排水管17流入水油分离室3中，使分离后的餐厨垃圾更加有效的去除水分和油脂，达到了有利于对其进行储存运输再次加工利用和不易腐烂发臭和提高工作效率和降低工作强度的目的，并且通过篮筐22底部设置的滑轮26和控制面板34底部安装的箱门，方便把烘干沥干水分后的餐厨垃圾取出，通过第一排水管11内部设置的第一电磁阀12，可以有效的对冲洗过后的油水进行收集引流到水油分离室3中，通过第二排水管17内部设置的第二电磁阀18，可以有效的对通过压板16挤压过的油水进行收集引流到水油分离室3中，其次通过水油分离室3内部安装的油水界面传感器28检测到油脂处于设定油层高度时即通过排油管30和内部设置的第三电磁阀31配合排出油脂，检测到水处于设定水层高度时即通过第二水泵27和第三排水管29配合，把水排入到净化腔33，最后通过净化室4内壁卡合的可拆卸过滤板32，使分离后的水能够过滤掉残渣，并且可以打开箱门拆掉过滤板32倒掉残渣，通过净化腔33内部设置的水质检测仪和臭氧发生器和控制面板34的配合使用，使过滤后的污水达到了再一次净化的效果，有利于再次循环使用，进而实现了提高干湿分离和水油分离的效果，提高工作效率，降低工作强度，节省水资源，降低餐厨垃圾处理成本，净化生活环境的目的。

最后应说明的是：在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。