一种全自动工件清洗机的制作方法

本实用新型涉及工件清洗技术领域，具体为一种全自动工件清洗机。

背景技术：

为了保证工件出厂销售时的整洁外观，在工件加工完成后，需要多其进行清洗操作，清理干净工件表面的废屑、污渍等，对于大量工件的清理，若仅仅依靠人工，工作量大，且耗费的时间太长，效率低下,就需要工件清洗机来完成工作。

现有的全自动工件清洗机在对大型工件进行清洗时，其清洗效果不佳，且结构复杂，不易操作；现有的全自动工件清洗机，对清洗液重复利用率不高，从而大大的提高了使用成本。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于：为了解决现有技术中对大型工件进行清洗时，其清洗效果不佳，且结构复杂，不易操作；还有对清洗液重复利用率不高，从而大大的提高了使用成本的问题，提供一种全自动工件清洗机。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种全自动工件清洗机，包括箱体，所述箱体的顶部两侧皆安装有安装架，所述安装架的顶部一端安装有清洗机构，所述清洗机构包括清洗架、第一连通管与电动加压喷头，所述安装架的顶部安装有三组清洗架，所述清洗架的内部皆开设有第一连通管，所述清洗架的内侧皆设置有与第一连通管连通的电动加压喷头，所述安装架的顶部另一端安装有吹干机构，一组所述安装架靠近清洗机构的一侧安装有电机，两组所述安装架之间转动连接有多组带齿输送轮，所述电机的输出端与一组带齿输送轮相互连接，且多组带齿输送轮带齿一端的外侧连接有与其相互配合的齿带，所述箱体的底部一侧安装有第一水箱、第二水箱与第三水箱，所述第一水箱的外侧连通有进水管，所述第一水箱的外侧安装有连通第一水箱内侧的第一水泵，所述第一水泵的输出端连通有第三连通管，所述第三连通管的底端连通有四通管，所述第三连通管通过四通管连接有三组第四连通管，且第四连通管的末端分别与对应的第一连通管相互连通，所述第一水箱与第二水箱的一端且位于箱体的底部安装有分别连通第一水箱与第二水箱内部的第二水泵，所述第一水箱与第二水箱之间、第二水箱与第三水箱之间连通有且皆经过对应的第二水泵的第二连通管，所述第二连通管的末端皆设有过滤套，所述箱体内部底端开设有与第三水箱相互配合的落水口。

优选地，三组所述清洗架相邻之间设置有挡水板，所述安装架的顶部且位于挡水板的正下方皆开设与斜角。

优选地，所述吹干机构包括吹干架、风机与风嘴，所述吹干架安装在安装架的一端，所述吹干架的顶部中间处安装有风机，所述吹干架的内部开设有通道，所述风机的输出端通过通道连通有多组均匀排列的风嘴。

优选地，所述第一水箱、第二水箱与第三水箱的一侧皆开设有气压平衡孔，所述第一水箱、第二水箱与第三水箱外侧设置有且与气压平衡孔同侧的出渣门。

优选地，所述箱体的外侧且靠近电机的一端安装有控制面板，且控制面板与电动加压喷头、风机、电机、第一水泵、第二水泵皆电性连接。

优选地，所述安装架靠近吹干机构的一端设置有与带齿输送轮相互配合的导料板。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型使用时，将大型工件输送至清洗机构的正下方后，启动第一水泵将第一水箱中的清洗液抽取出来，之后沿着第二连通管，进入至四通管中，最后沿着三组第四连通管进入至对应的清洗机构中最后启动每组清洗架中的电动加压喷头，使电动加压喷头快速的对工件表面快速清洗，且每一组工件皆经过三次清洗，其结构简单，操作方便，且清洗效率高；

2、本实用新型在使用时的过程中，清洗后的残渣顺着落水口进入至第三水箱中，之后启动第一水箱与第二水箱上的第二水泵，使其分别通过对应的第二连通管，将废清洗液在通过在第二连通管末端设置的过滤套的过滤，使清洗液回到第一水箱中，使得清洗液可以重复使用，且重复次数大大的提升，从而降低了使用成本。

附图说明

图1为本实用新型的半剖结构示意图；

图2为本实用新型的外部结构示意图；

图3为本实用新型的第一部分结构示意图；

图4为本实用新型的第二部分结构示意图。

图中：1、箱体；2、安装架；3、清洗机构；301、清洗架；302、挡水板；303、第一连通管；304、电动加压喷头；4、吹干机构；401、吹干架；402、风机；403、风嘴；5、电机；6、齿带；7、第一水泵；8、带齿输送轮；9、第一水箱；10、第二水箱；11、第三水箱；12、进水管；13、第二水泵；14、第二连通管；15、气压平衡孔；16、出渣门；17、导料板；18、控制面板；19、过滤套；20、落水口；21、第三连通管；22、四通管；23、第四连通管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。下面根据本实用新型的整体结构，对其实施例进行说明。

请参阅图1-4，一种全自动工件清洗机，包括箱体1，箱体1的顶部两侧皆安装有安装架2，安装架2的顶部一端安装有清洗机构3，清洗机构3包括清洗架301、第一连通管303与电动加压喷头304，安装架2的顶部安装有三组清洗架301，清洗架301的内部皆开设有第一连通管303，清洗架301的内侧皆设置有与第一连通管303连通的电动加压喷头304，安装架2的顶部另一端安装有吹干机构4，一组安装架2靠近清洗机构3的一侧安装有电机5，两组安装架2之间转动连接有多组带齿输送轮8，电机5的输出端与一组带齿输送轮8相互连接，且多组带齿输送轮8带齿一端的外侧连接有与其相互配合的齿带6，箱体1的底部一侧安装有第一水箱9、第二水箱10与第三水箱11，第一水箱9的外侧连通有进水管12，第一水箱9的外侧安装有连通第一水箱9内侧的第一水泵7，第一水泵7的输出端连通有第三连通管21，第三连通管21的底端连通有四通管22，第三连通管21通过四通管22连接有三组第四连通管23，且第四连通管23的末端分别与对应的第一连通管303相互连通，第一水箱9与第二水箱10的一端且位于箱体1的底部安装有分别连通第一水箱9与第二水箱10内部的第二水泵13，第一水箱9与第二水箱10之间、第二水箱10与第三水箱11之间连通有且皆经过对应的第二水泵13的第二连通管14，第二连通管14的末端皆设有过滤套19，箱体1内部底端开设有与第三水箱11相互配合的落水口20。

本实用新型使用时，将大型工件输送至清洗机构3的正下方后，启动第一水泵7将第一水箱9中的清洗液抽取出来，之后沿着第二连通管14，进入至四通管22中，最后沿着三组第四连通管23进入至对应的清洗机构3中最后启动每组清洗架301中的电动加压喷头304，使电动加压喷头304快速的对工件表面快速清洗，且每一组工件皆经过三次清洗，其结构简单，操作方便，且清洗效率高。

请着重参阅图1、图2与图3，三组清洗架301相邻之间设置有挡水板302，安装架2的顶部且位于挡水板302的正下方皆开设与斜角，本实用新型通过设置有上述结构，是为了便于将打到挡水板302，再从斜角处落下。

请着重参阅图1，吹干机构4包括吹干架401、风机402与风嘴403，吹干架401安装在安装架2的一端，吹干架401的顶部中间处安装有风机402，吹干架401的内部开设有通道，风机402的输出端通过通道连通有多组均匀排列的风嘴403，本实用新型通过设置有上述结构，是为了更好的将工件上的水质吹干。

请着重参阅图1与图2，第一水箱9、第二水箱10与第三水箱11的一侧皆开设有气压平衡孔15，第一水箱9、第二水箱10与第三水箱11外侧设置有且与气压平衡孔15同侧的出渣门16，本实用新型通过设置有上述结构，是为了使得第一水箱9、第二水箱10与第三水箱11的气压平衡，便于工作，且还设置了出渣门16，便于将残渣取出，从而将更好的清洗水箱。

请着重参阅图1-4，箱体1的外侧且靠近电机5的一端安装有控制面板18，且控制面板18与电动加压喷头304、风机402、电机5、第一水泵7、第二水泵13皆电性连接，本实用新型通过设置有上述结构，是为了更好的控制电动加压喷头304、风机402、电机5、第一水泵7、第二水泵13，便于操作者使用。

请着重参阅图1与图2，安装架2靠近吹干机构4的一端设置有与带齿输送轮8相互配合的导料板17，本实用新型通过设置有上述结构，是为了便于将大型工件卸下来。

工作原理：使用时，利用输送平台将工件输送至安装架2上的带齿输送轮8上，之后启动电机5，使其带动一组带齿输送轮8上，同时将与带齿输送轮8相互配合的齿带6旋转，之后将其它组带齿输送轮8一起旋转，并带动大型工件缓慢移动，与此同时，利用控制面板18控制第一水泵7启动，从而将第一水箱9中的清洗液抽取出来，之后沿着第三连通管21，进入至四通管22中，最后沿着三组第四连通管23进入至对应的清洗机构3中最后启动每组清洗架301中的电动加压喷头304，使电动加压喷头304快速的对工件表面快速清洗，且每一组工件皆经过三次清洗，之后大型工件继续向前移动，并进过吹干机构4中，在此之前，利用控制面板18控制风机402启动，使风沿着吹干架401内部的通道进入至风嘴403中，最后由风嘴403强烈吹出，并打在大型工件上，将其吹干，最终利用外界的输出平台将大型工件移走，完成工作；同时清洗后的残渣顺着落水口20进入至第三水箱11中，之后启动第一水箱9与第二水箱10上的第二水泵13，使其分别通过对应的第二连通管14，将废清洗液在通过在第二连通管14末端设置的过滤套19的过滤，使清洗液回到第一水箱9中，使得清洗液可以重复使用，且重复次数大大的提升。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。