一种有机固体废物处理加工设备的制作方法

本实用新型涉及生活垃圾处理技术领域，具体为一种有机固体废物处理加工设备。

背景技术：

有机固体废物是指人们在日常生活中产生的生活废物包括居民粪便和餐厨垃圾等的有机废物的概括，目前有机废物的处理方式一般是进行脱水后焚烧或者堆肥和填埋，处理时就需要一种对有机废物进行快速脱水处理加工的设备，现有的有机固体废物处理加工设备在使用中存在一些例如不能对过程中产生的大量异味气体进行处理的措施和不具备对装置内部清洗的功能，功能性不足等的问题。

在实现本实用新型的过程中，发明人发现现有技术中至少存在如下问题没有得到解决：

(1)传统的一种有机固体废物处理加工设备没有一种对过程中产生的大量异味气体进行处理的措施；

(2)传统的一种有机固体废物处理加工设备不具备对装置内部清洗的功能，功能性不足；

(3)传统的一种有机固体废物处理加工设备没有刮壁的功能，内壁容易粘粘搅拌物不便于清理。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种有机固体废物处理加工设备，以解决上述背景技术中提出没有一种对过程中产生的大量异味气体进行处理的措施的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种有机固体废物处理加工设备，包括底座、搅拌桶和转轴，所述底座底端的四个拐角处分别固定连接有支腿，所述底座的顶端固定连接有搅拌桶，所述搅拌桶的一侧设置有清洗机构，所述搅拌桶底端的一侧固定连接有进料口，所述搅拌桶的顶端固定连接有驱动电机，所述搅拌桶的内部活动连接有转轴，所述转轴底部的外部固定连接有三组叶片，所述转轴底部的外部设置有刮壁结构，所述转轴底端的外部活动连接有固定架，所述固定架的底端与搅拌桶内部的底端固定连接，所述驱动电机的输出轴通过联轴器与转轴的顶端固定连接，所述搅拌桶的底端固定连接有出料口，所述搅拌桶底端的一侧固定连接有放水口，所述放水口的顶端贯穿搅拌桶的内部并固定连接有滤网，所述搅拌桶另一侧的顶端设置有过滤机构；

所述过滤机构包括外壳，所述外壳固定连接在搅拌桶另一侧的顶端，所述外壳的顶端固定连接有导气管，所述导气管的底端固定连接有集气口，所述外壳的内部设置有活性炭层，所述外壳的一侧固定连接有风机，所述风机的一侧固定连接有排气口。

优选的，所述导气管的一侧与外壳的内部相连通，所述导气管的另一侧贯穿搅拌桶顶端的一侧并与集气口的内部相连通，所述风机的一侧与外壳内部相连通，所述外壳的另一侧与排气口的内部相连通。

优选的，所述清洗机构由输水管、水箱、水泵、连接管、集水槽和喷头组成，所述水箱固定连接在搅拌桶一侧的顶端，所述水箱顶端的一侧固定连接有输水管，所述输水管上固定连接有水泵，所述集水槽分别固定连接在搅拌桶内部两侧的顶端，所述集水槽的一侧固定连接有喷头，所述集水槽的一端之间固定连接有连接管。

优选的，所述输水管的底端贯穿水箱底端的一侧并延伸至水箱内部底端的一侧，所述输水管的一侧贯穿搅拌桶一侧的顶端并与集水槽的内部相连通，所述连接管的两侧与集水槽的内部相连通，所述喷头在集水槽的一侧呈等间距排列。

优选的，所述刮壁结构由刮条、横杆、固定套和背板组成，所述固定套固定连接在转轴底部的外部，所述固定套的两侧分别固定连接有横杆，所述横杆的一侧固定连接有背板，所述背板的一侧固定连接有刮条。

优选的，所述刮条关于固定套的垂直中心线呈对称分布。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该有机固体废物处理加工设备不仅实现了对过程中产生的异味的过滤处理，实现了对装置内部的清洗，而且实现了过程中对内壁的刮料；

(1)通过在控制面板上打开驱动电机的开关，驱动电机启动带动搅拌桶内部的转轴旋转，转轴带动固定的叶片旋转进行搅拌，将固定废物经进料口放入搅拌桶内，经过转轴和叶片进行搅拌处理，搅拌过程中会产生大量的异味气体，在过滤机构中，同时打开风机的开关，风机启动将搅拌桶内部的异味气体经集气口和导气管吸入到外壳中，外壳中的活性炭层对吸入的异味进行过滤吸收后从排气口处排出设备外，外壳内部的活性炭层在使用一段时间后可以对其进行更换，达到了对过程中产生的大量异味气体进行处理的目的；

(2)通过设置有输水管、水箱、水泵、连接管、集水槽和喷头，在设备搅拌工作结束后对搅拌桶内部进行清洗，在清洗机构中，开启水泵的开关，水泵通过输水管将水箱中的清洗水抽出并输送至搅拌桶内部两侧顶端的集水槽中，连接管与两侧集水槽的内部相连通，一侧集水槽内的清洗水通过连接管传输到另一侧的集水槽中，最后经集水槽一侧的等间距排列的喷头喷出在搅拌桶内壁的两侧对内部进行清洗，达到了对设备内部清洗的目的；

(3)通过设置有刮条、横杆、固定套和背板，在转轴和叶片工作时对搅拌桶内的固体废物进行搅拌时，转轴转动时带动叶片一起工作，设置在转轴底部外部的刮壁结构中，固定套上的横杆支撑了固定在横杆一侧的背板，背板一侧固定的刮条在转轴和叶片搅拌时同步对搅拌桶的内壁进行清理，在搅拌处理加工结束后先将放水口打开放出液体，放水口顶端固定的滤网防止了在排水时的堵塞，液体放完后再将出料口打开将固体废物排出，达到了在搅拌时对搅拌室内壁粘粘物的方便清理的目的。

附图说明

图1为本实用新型的正视剖面结构示意图；

图2为本实用新型的过滤机构正视放大结构示意图；

图3为本实用新型的清洗机构正视放大结构示意图；

图4为本实用新型的刮壁结构正视放大结构示意图。

图中：1、支腿；2、底座；3、搅拌桶；4、清洗机构；401、输水管；402、水箱；403、水泵；404、连接管；405、集水槽；406、喷头；5、进料口；6、驱动电机；7、转轴；8、叶片；9、刮壁结构；901、刮条；902、横杆；903、固定套；904、背板；10、滤网；11、放水口；12、出料口；13、固定架；14、导气管；15、外壳；16、风机；17、排气口；18、活性炭层；19、集气口。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1：请参阅图1-4，一种有机固体废物处理加工设备，包括底座2、搅拌桶3和转轴7，底座2底端的四个拐角处分别固定连接有支腿1，底座2的顶端固定连接有搅拌桶3，搅拌桶3的一侧设置有清洗机构4，搅拌桶3底端的一侧固定连接有进料口5，搅拌桶3的顶端固定连接有驱动电机6，该驱动电机6的型号可为y90l-2，搅拌桶3的内部活动连接有转轴7，转轴7底部的外部固定连接有三组叶片8，转轴7底部的外部设置有刮壁结构9，转轴7底端的外部活动连接有固定架13，固定架13的底端与搅拌桶3内部的底端固定连接，驱动电机6的输出轴通过联轴器与转轴7的顶端固定连接，搅拌桶3的底端固定连接有出料口12，搅拌桶3底端的一侧固定连接有放水口11，放水口11的顶端贯穿搅拌桶3的内部并固定连接有滤网10，搅拌桶3另一侧的顶端设置有过滤机构；

请参阅图1-4，一种有机固体废物处理加工设备还包括过滤机构，过滤机构包括外壳15，外壳15固定连接在搅拌桶3另一侧的顶端，外壳15的顶端固定连接有导气管14，导气管14的底端固定连接有集气口19，外壳15的内部设置有活性炭层18，外壳15的一侧固定连接有风机16，该风机16的型号可为bfx-100，风机16的一侧固定连接有排气口17；

导气管14的一侧与外壳15的内部相连通，导气管14的另一侧贯穿搅拌桶3顶端的一侧并与集气口19的内部相连通，风机16的一侧与外壳15内部相连通，外壳15的另一侧与排气口17的内部相连通；

具体地，如图1和图2所示，在控制面板上打开驱动电机6的开关，驱动电机6启动带动搅拌桶3内部的转轴7旋转，转轴7带动固定的叶片8旋转进行搅拌，将固定废物经进料口5放入搅拌桶3内，经过转轴7和叶片8进行搅拌处理，搅拌过程中会产生大量的异味气体，在过滤机构中，同时打开风机16的开关，风机16启动将搅拌桶3内部的异味气体经集气口19和导气管14吸入到外壳15中，外壳15中的活性炭层18对吸入的异味进行过滤吸收后从排气口17处排出设备外，外壳15内部的活性炭层18在使用一段时间后可以对其进行更换，达到了对过程中产生的大量异味气体进行处理的目的。

实施例2：清洗机构4由输水管401、水箱402、水泵403、连接管404、集水槽405和喷头406组成，水箱402固定连接在搅拌桶3一侧的顶端，水箱402顶端的一侧固定连接有输水管401，输水管401上固定连接有水泵403，该水泵403的型号可为cd，集水槽405分别固定连接在搅拌桶3内部两侧的顶端，集水槽405的一侧固定连接有喷头406，集水槽405的一端之间固定连接有连接管404；

输水管401的底端贯穿水箱402底端的一侧并延伸至水箱402内部底端的一侧，输水管401的一侧贯穿搅拌桶3一侧的顶端并与集水槽405的内部相连通，连接管404的两侧与集水槽405的内部相连通，喷头406在集水槽405的一侧呈等间距排列；

具体地，如图1和图3所示，在设备搅拌工作结束后对搅拌桶3内部进行清洗，在清洗机构4中，开启水泵403的开关，水泵403通过输水管401将水箱402中的清洗水抽出并输送至搅拌桶3内部两侧顶端的集水槽405中，连接管404与两侧集水槽405的内部相连通，一侧集水槽405内的清洗水通过连接管404传输到另一侧的集水槽405中，最后经集水槽405一侧的等间距排列的喷头406喷出在搅拌桶3内壁的两侧对内部进行清洗，达到了对设备内部清洗的目的。

实施例3：刮壁结构9由刮条901、横杆902、固定套903和背板904组成，固定套903固定连接在转轴7底部的外部，固定套903的两侧分别固定连接有横杆902，横杆902的一侧固定连接有背板904，背板904的一侧固定连接有刮条901；

刮条901关于固定套903的垂直中心线呈对称分布；

具体地，如图1和图4所示，转轴7和叶片8工作时对搅拌桶3内的固体废物进行搅拌时，转轴7转动时带动叶片8一起工作，设置在转轴7底部外部的刮壁结构9中，固定套903上的横杆902支撑了固定在横杆902一侧的背板904，背板904一侧固定的刮条901在转轴7和叶片8搅拌时同步对搅拌桶3的内壁进行清理，在搅拌处理加工结束后先将放水口11打开放出液体，放水口11顶端固定的滤网10防止了在排水时的堵塞，液体放完后再将出料口12打开将固体废物排出，达到了在搅拌时对搅拌室内壁粘粘物的方便清理的目的。

工作原理：本实用新型在使用时，首先，转轴7和叶片8工作时对搅拌桶3内的固体废物进行搅拌时，转轴7转动时带动叶片8一起工作，设置在转轴7底部外部的刮壁结构9中，固定套903上的横杆902支撑了固定在横杆902一侧的背板904，背板904一侧固定的刮条901在转轴7和叶片8搅拌时同步对搅拌桶3的内壁进行清理，在搅拌处理加工结束后先将放水口11打开放出液体，放水口11顶端固定的滤网10防止了在排水时的堵塞，液体放完后再将出料口12打开将固体废物排出，达到了在搅拌时对搅拌室内壁粘粘物的方便清理的目的。

之后，在控制面板上打开驱动电机6的开关，驱动电机6启动带动搅拌桶3内部的转轴7旋转，转轴7带动固定的叶片8旋转进行搅拌，将固定废物经进料口5放入搅拌桶3内，经过转轴7和叶片8进行搅拌处理，搅拌过程中会产生大量的异味气体，在过滤机构中，同时打开风机16的开关，风机16启动将搅拌桶3内部的异味气体经集气口19和导气管14吸入到外壳15中，外壳15中的活性炭层18对吸入的异味进行过滤吸收后从排气口17处排出设备外，外壳15内部的活性炭层18在使用一段时间后可以对其进行更换，达到了对过程中产生的大量异味气体进行处理的目的。

最后，在设备搅拌工作结束后对搅拌桶3内部进行清洗，在清洗机构4中，开启水泵403的开关，水泵403通过输水管401将水箱402中的清洗水抽出并输送至搅拌桶3内部两侧顶端的集水槽405中，连接管404与两侧集水槽405的内部相连通，一侧集水槽405内的清洗水通过连接管404传输到另一侧的集水槽405中，最后经集水槽405一侧的等间距排列的喷头406喷出在搅拌桶3内壁的两侧对内部进行清洗，达到了对设备内部清洗的目的。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。