一种带有浮渣导流结构的气浮净水器的制作方法

本实用新型涉及气浮净水器技术领域，具体为一种带有浮渣导流结构的气浮净水器。

背景技术：

目前，国内气浮法净水器基本上有三种。第一种为老式或传统气浮，它是最早出现的一种气浮法净水器，呈长方形。其原理为：污水自靠近池底部的一端进入，从另一端流出，形成水平流道。在污水口附近布置多个释放器。污水中经加药絮凝形成的悬浮物(ss)在流道中与释放出的微气泡粘附，形成密度小于1.0的浮选体，在浮力作用下上浮，穿越流道上平面，自流道中分离，流道中的水得以净化。穿越流道上平面的浮选体继续上浮，池中水的表面形成污泥(浮渣)，经链式推泥机构推刮收集到设置于池体一端的污泥斗中，再经污泥管排至污泥池。传统气浮处理能力低，设备体积很大，占地面积大。

第二种为超效浅池气浮，超效浅池气浮是上世纪中叶后才在国外出现的一种先进的气浮法净水设备，八十年代被引入中国，现已国产化，被广泛推广使用。这种气浮针对传统气浮的缺陷，改原来的静态进水，动态出水为动态进水，静态出水。设备为圆盘状，布水斗随着布水管绕池体中心线作旋转运动。污水一般事先与溶气水混合，通过中心管和旋转接头进入布水管，再经布水管上的数个落水管垂直向下流入布水斗相应的间隔内，流入布水斗中的混合水沿着与布水斗旋转方向相反的方向，经均流栅流入池体。

第三种为所谓“窝凹气浮”，这种气浮本质上就是传统气浮，只不过将释放器改为了叶轮式曝气头，通过叶轮的高速度旋转依靠离心力产生负压，将空气经空心轴吸入水中，再利用叶轮的叶片将吸入的大气泡击碎为较小的气泡并分散开来。“窝凹气浮”除具有传统气浮的固有缺陷外，由于利用叶轮产生的气泡较之释放出的气泡大得多，故净化率比传统气浮还要低许多。这一方面是由于大气泡升速快，在水中的停留时间短暂，捕捉粘附悬浮物形成浮选体的几率小。更主要的是，工业废水中的悬浮物绝大多数是有机物，而有机物绝大多数是亲水性的，废水中也有部分无机悬浮物，但它们会吸附废水中的有机物，表面亦表现为亲水性。亲水的悬浮物与气泡接触时，所形成的润湿接触角小于90°，粘附力小，稍有扰动就会脱落，正是由于这一原因，气浮技术要求获得直径尽可能小的微气泡，此时，微气泡能够进入悬浮物絮体的微小孔隙中，使二者获得稳定、可靠的结合。“窝凹气浮”根本不能满足气浮技术的这一基本要求！“窝凹气浮”虽有节能的优点，但因净化率极低，只能用于要求不高的废水的预处理，运用很少。

现有的某些气浮净水器不具有完善的浮渣导流结构，而某些浮渣导流装置导流效果不明显，效率较低，分离不够彻底，影响了产品的使用。为此，我们提出一种带有浮渣导流结构的气浮净水器。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种便于导流浮渣且便于将浮渣二次分离的带有浮渣导流结构的气浮净水器，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种带有浮渣导流结构的气浮净水器，包括机体，所述机体上设有便于导流浮渣且便于将浮渣二次分离的浮渣导流结构，所述浮渣导流结构包括便于将浮渣打捞分离的打捞装置，所述机体上设有便于将浮渣进行二次分离过滤的分离装置，所述打捞装置包括固定安装在机体上的第一电机盒，所述机体的上端设有锥形导流箱，所述第一电机盒内安装有第一电机，所述第一电机的输出端贯穿第一电机盒的一侧且固定安装有多个固定架，多个所述固定架的顶端均固定安装有打捞盒，便于导流浮渣且便于将浮渣二次分离，便于将浮渣打捞分离并进行二次分离过滤，增大了资源利用率，提高了净水效率，便于将浮渣打捞分离。

优选的，所述分离装置包括锥形导流箱上方设有的斜槽，所述机体的内壁固定安装有与斜槽呈一定夹角的滤网，所述滤网的上方安装有两个导流网，所述机体的侧面开设有便于排出浮渣的浮渣口，所述机体的侧面开设有便于排出滤液的滤液口，所述机体的外侧固定安装有与浮渣口相配和的导流槽，所述机体的外侧固定安装有与滤液口相配和的导流管，所述机体上设有便于将浮渣推向浮渣口的拨动装置，便于将浮渣进行二次分离。

优选的，所述拨动装置包括固定安装在机体内壁的第二电机盒和装置盒，所述第二电机盒内安装有第二电机，所述第二电机的输出端固定安装有不完全齿轮，所述装置盒内安装有发条弹簧，所述发条弹簧固定连接有转轴，所述转轴上固定安装有可与不完全齿轮啮合的齿轮，所述转轴贯穿导流网的两端且其中部固定安装有拨动板，便于将浮渣推入浮渣口进行排出。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型解决了现有气浮净水器浮渣导流结构效率较低且分离不够彻底的问题，设置了打捞装置，便于将浮渣打捞分离，设置了分离装置便于将浮渣进行二次分离过滤，增大了资源利用率，提高了净水效率。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型浮渣导流结构结构示意图；

图3为本实用新型浮渣导流结构剖视图；

图4为本实用新型锥形导流箱结构示意图；

图5为本实用新型拨动装置结构示意图；

图6为图5中a区域放大图。

图中：1-机体；2-浮渣导流结构；3-打捞装置；4-分离装置；5-第一电机盒；6-锥形导流箱；7-第一电机；8-固定架；9-打捞盒；10-斜槽；11-滤网；12-导流网；13-浮渣口；14-滤液口；15-导流槽；16-导流管；17-拨动装置；18-第二电机盒；19-装置盒；20-第二电机；21-不完全齿轮；22-发条弹簧；23-转轴；24-齿轮；25-拨动板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-6，本实用新型提供一种技术方案：一种带有浮渣导流结构的气浮净水器，包括机体1，所述机体1上设有便于导流浮渣且便于将浮渣二次分离的浮渣导流结构2，所述浮渣导流结构2包括便于将浮渣打捞分离的打捞装置3，所述机体1上设有便于将浮渣进行二次分离过滤的分离装置4，所述打捞装置3包括固定安装在机体1上的第一电机盒5，所述机体1的上端设有锥形导流箱6，所述第一电机盒5内安装有第一电机7，所述第一电机7的输出端贯穿第一电机盒5的一侧且固定安装有多个固定架8，多个所述固定架8的顶端均固定安装有打捞盒9，便于导流浮渣且便于将浮渣二次分离，设置了打捞装置3，便于将浮渣打捞分离，设置了分离装置4便于将浮渣进行二次分离过滤，增大了资源利用率，提高了净水效率，浮渣上浮经过锥形导流箱6将浮渣集中到一起，第一电机7转动带动打捞盒9将浮渣打捞甩到分离装置4中进行二次分离。

所述分离装置4包括锥形导流箱6上方设有的斜槽10，所述机体1的内壁固定安装有与斜槽10呈一定夹角的滤网11，所述滤网11的上方安装有两个导流网12，所述机体1的侧面开设有便于排出浮渣的浮渣口13，所述机体1的侧面开设有便于排出滤液的滤液口14，所述机体1的外侧固定安装有与浮渣口13相配和的导流槽15，所述机体1的外侧固定安装有与滤液口14相配和的导流管16，所述机体1上设有便于将浮渣推向浮渣口13的拨动装置17，浮渣经过滤网11的过滤，液体进入下层的斜槽10中，经过滤液口14排出，浮渣经过拨动装置17的拨动，推入浮渣口13，通过导流槽15排出。

所述拨动装置17包括固定安装在机体1内壁的第二电机盒18和装置盒19，所述第二电机盒18内安装有第二电机20，所述第二电机20的输出端固定安装有不完全齿轮21，所述装置盒19内安装有发条弹簧22，所述发条弹簧22固定连接有转轴23，所述转轴23上固定安装有可与不完全齿轮21啮合的齿轮24，所述转轴23贯穿导流网12的两端且其中部固定安装有拨动板25，第二电机20逆时针转动，不完全齿轮21不断拨动齿轮24转动，带动转轴23和拨动板25转动，从而拨动板25将浮渣向浮渣口13拨动，发条弹簧22对拨动板25起到了抬起复位的作用。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。