一种惰齿轮同轴度检测装置的制作方法

本实用新型涉及惰齿轮设备技术领域，具体为一种惰齿轮同轴度检测装置。

背景技术：

惰轮是指在两个不互相接触的传动齿轮中间起传递作用的齿轮，同时跟这两个齿轮啮合，用来改变被动齿轮的转动方向，使之与主动齿轮相同；它的作用只是改变转向并不能改变传动比，称之为惰轮；在机械设备中主要利用其惯性的轮子统称惰轮；在轮系中，如果一个齿轮既是前一级传动的从动轮，又是后一级传动的主动轮，则这个齿轮就被称为惰轮；惰轮又称过桥齿轮，它的齿数多少对传动比数值大小没有影响，但对末轮的转向将产生影响。

惰性齿轮需要使用同轴度检测仪进行同轴度的检测，而现有的同轴度检测仪在日常存放过程中会吸附较多的灰尘，由于同轴度检测仪是精密仪器，同轴度检测仪的清洁极为重要，传统的手动清理方式不仅效果差，还会对同轴度检测仪的准确性带来影响，因此需要进行改进。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种惰齿轮同轴度检测装置，以解决上述背景技术中提出的同轴度检测仪清理不便的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案，一种惰齿轮同轴度检测装置，包括底座，所述底座上设置有同轴度检测仪主体，且同轴度检测仪主体外壁设置有防尘壳体，所述防尘壳体内壁设置有丝杆和收集室，且丝杆和收集室分别位于同轴度检测仪主体的前后两端，所述丝杆一侧设置有驱动电机，且丝杆外壁设置有螺母，所述螺母后端设置有固定板，且固定板后端设置有喷气头，并且固定板前端设置有气泵。

优选的，所述底座顶部设置有插杆，且插杆上套设有防尘壳体，并且防尘壳体内壁设置有防潮层。

优选的，所述防潮层内壁设置有放置框，且放置框关于防尘壳体的平分线呈左右对称分布。

优选的，所述收集室内壁设置有抽风机，且抽风机上端设置有过滤网。

优选的，所述收集室后端设置有卡块，且卡块插设在卡槽内部，并且卡槽与防尘壳体固定连接。

优选的，所述收集室上开设有开口，开口内壁活动连接有挡板，且挡板关于收集室的平分线呈左右对称分布。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该惰齿轮同轴度检测装置通过设置防尘壳体用于对同轴度检测仪主体进行防尘用，同时在防尘壳体内壁的前后两端分别设置喷气头和收集室，从而使气泵供气从喷气头处喷出对同轴度检测仪主体上的灰尘进行清理，使灰尘脱离后进入到收集室的内部收集，不仅清理效果好还不会对同轴度检测仪主体造成损坏。

附图说明

图1为本实用新型一种惰齿轮同轴度检测装置结构示意图；

图2为本实用新型一种惰齿轮同轴度检测装置防尘壳体俯视图；

图3为本实用新型一种惰齿轮同轴度检测装置图2中a处放大结构示意图。

图中：1、底座，2、同轴度检测仪主体，3、防尘壳体，4、防潮层，5、丝杆，6、固定板，7、喷气头，8、气泵，9、螺母，10、驱动电机，11、放置框，12、插杆，13、收集室，14、抽风机，15、过滤网，16、挡板，17、卡槽，18、卡块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种惰齿轮同轴度检测装置，包括底座1，底座1上设置有同轴度检测仪主体2，底座1与同轴度检测仪主体2通过螺栓固定连接，且同轴度检测仪主体2外壁设置有防尘壳体3，防尘壳体3可以对同轴度检测仪主体2起到防尘、防潮的效果，底座1顶部设置有插杆12，底座1与插杆12通过螺栓固定，插杆12可以避免防尘壳体3移动位置，且插杆12上套设有防尘壳体3，并且防尘壳体3内壁设置有防潮层4，防潮层4与防尘壳体3通过胶水固定，防潮层4的材质为防潮垫；防潮层4内壁设置有放置框11，防潮层4与放置框11通过螺栓固定连接，放置框11可以用于放置干燥剂，由此可以起到防潮的作用，且放置框11关于防尘壳体3的平分线呈左右对称分布；防尘壳体3内壁设置有丝杆5和收集室13，防尘壳体3与丝杆5通过螺栓固定，收集室13与防尘壳体3为可拆卸结构，且丝杆5和收集室13分别位于同轴度检测仪主体2的前后两端，收集室13内壁设置有抽风机14，收集室13与抽风机14通过螺栓固定连接，且抽风机14上端设置有过滤网15，抽风机14与过滤网15通过螺栓固定连接；收集室13后端设置有卡块18，收集室13与卡块18通过螺栓固定，且卡块18插设在卡槽17内部，并且卡槽17与防尘壳体3固定连接，卡槽17与防尘壳体3通过螺栓连接，从而可以将收集室13从防尘壳体3上拆卸下来清理；收集室13上开设有开口，开口内壁活动连接有挡板16，且挡板16关于收集室13的平分线呈左右对称分布；丝杆5一侧设置有驱动电机10，丝杆5右侧通过联轴器与驱动电机10进行连接，且丝杆5外壁设置有螺母9，丝杆5为滚珠丝杆，滚珠丝杆的旋转运动带动螺母9呈直线运动，螺母9后端设置有固定板6，螺母9与固定板6通过螺栓固定，且固定板6后端设置有喷气头7，固定板6与喷气头7为一体连接，并且固定板6前端设置有气泵8，固定板6与气泵8通过管道进行连接；该惰齿轮同轴度检测装置通过设置防尘壳体3用于对同轴度检测仪主体2进行防尘用，同时在防尘壳体3内壁的前后两端分别设置喷气头7和收集室13，从而使气泵8供气从喷气头7处喷出对同轴度检测仪主体2上的灰尘进行清理，使灰尘脱离后进入到收集室13的内部收集，不仅清理效果好还不会对同轴度检测仪主体2造成损坏。

工作原理：在使用该惰齿轮同轴度检测装置时，在同轴度检测仪主体2使用完毕后，取出防尘壳体3罩在同轴度检测仪主体2的外部，同时使防尘壳体3底部的盲孔与插杆12的位置对准，使插杆12插入到防尘壳体3的内部，防尘壳体3被固定，将防尘壳体3放置好后，可启动驱动电机10，使驱动电机10驱动丝杆5在转动的过程中带动螺母9进行直线运动，而螺母9在移动时固定板6的位置也进行改进，与此同时启动气泵8和抽风机14，气泵8向固定板6内部吹气，使气体经过固定板6从喷气头7处喷出，由于喷气头7在移动，气体则均匀喷向同轴度检测仪主体2的表面，从而将同轴度检测仪主体2上的灰尘向后端吹动，而抽风机14在工作时则会使收集室13的开口处产生吸力，挡板16向内侧转动打开，灰尘顺利进入到收集室13的内部被过滤网15拦截，这就是该惰齿轮同轴度检测装置的工作原理。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

技术特征：

1.一种惰齿轮同轴度检测装置，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）上设置有同轴度检测仪主体（2），且同轴度检测仪主体（2）外壁设置有防尘壳体（3），所述防尘壳体（3）内壁设置有丝杆（5）和收集室（13），且丝杆（5）和收集室（13）分别位于同轴度检测仪主体（2）的前后两端，所述丝杆（5）一侧设置有驱动电机（10），且丝杆（5）外壁设置有螺母（9），所述螺母（9）后端设置有固定板（6），且固定板（6）后端设置有喷气头（7），并且固定板（6）前端设置有气泵（8）。

2.根据权利要求1所述的一种惰齿轮同轴度检测装置，其特征在于：所述底座（1）顶部设置有插杆（12），且插杆（12）上套设有防尘壳体（3），并且防尘壳体（3）内壁设置有防潮层（4）。

3.根据权利要求2所述的一种惰齿轮同轴度检测装置，其特征在于：所述防潮层（4）内壁设置有放置框（11），且放置框（11）关于防尘壳体（3）的平分线呈左右对称分布。

4.根据权利要求1所述的一种惰齿轮同轴度检测装置，其特征在于：所述收集室（13）内壁设置有抽风机（14），且抽风机（14）上端设置有过滤网（15）。

5.根据权利要求1所述的一种惰齿轮同轴度检测装置，其特征在于：所述收集室（13）后端设置有卡块（18），且卡块（18）插设在卡槽（17）内部，并且卡槽（17）与防尘壳体（3）固定连接。

6.根据权利要求1所述的一种惰齿轮同轴度检测装置，其特征在于：所述收集室（13）上开设有开口，开口内壁活动连接有挡板（16），且挡板（16）关于收集室（13）的平分线呈左右对称分布。

技术总结

本实用新型公开了一种惰齿轮同轴度检测装置，包括底座，所述底座上设置有同轴度检测仪主体，且同轴度检测仪主体外壁设置有防尘壳体，所述防尘壳体内壁设置有丝杆和收集室，且丝杆和收集室分别位于同轴度检测仪主体的前后两端，所述丝杆一侧设置有驱动电机，且丝杆外壁设置有螺母，所述螺母后端设置有固定板，且固定板后端设置有喷气头。该惰齿轮同轴度检测装置通过设置防尘壳体用于对同轴度检测仪主体进行防尘用，同时在防尘壳体内壁的前后两端分别设置喷气头和收集室，从而使气泵供气从喷气头处喷出对同轴度检测仪主体上的灰尘进行清理，使灰尘脱离后进入到收集室的内部收集，不仅清理效果好还不会对同轴度检测仪主体造成损坏。