本实用新型涉及污水处理设备技术领域,尤其涉及一种回转式格栅除污机。
背景技术:
回转式格栅除污机是一种可以连续自动拦截并清除流体中各种形状杂物的水处理专用设备,广泛应用于城市污水处理厂、自来水厂、泵站、电厂进水口,自动拦截并清除水中的漂浮物,保证下道工序的正常运行,也可用作纺织、印染、屠宰、制革、造纸、制糖、酿酒、食品加工中的固液分离;
然而现有的回转式格栅除污机的自清洁效果较差,不便于对耙齿上缠绕的杂质进行清理,且不便于对收集到的杂质进行收集和输送。
技术实现要素:
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种回转式格栅除污机。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种回转式格栅除污机,包括壳体,壳体内转动安装有两个耙齿轴,两个耙齿轴上传动连接有同一个耙齿链,耙齿链上安装有多个耙齿,所述耙齿轴的一侧固定安装有第一带轮,壳体的顶部固定安装有第一电机,第一电机的输出轴上固定连接有第二带轮,第二带轮与第一带轮上传动连接有同一个皮带,壳体上固定安装有两个导料板,所述壳体的一侧固定安装有连接板,连接板的顶部固定安装有两个架板,两个架板相互靠近的一侧转动安装有两个输送辊,两个输送辊上传动连接有同一个输送带,架板上转动安装有控制杆,控制杆的一端固定安装在输送辊上,控制杆的另一端固定安装有第一锥齿轮,所述连接板上转动安装有转动杆,转动杆的顶端固定安装有第二锥齿轮,第二锥齿轮与第一锥齿轮啮合,转动杆的底端固定安装有第一传动轮,所述架板的一侧固定连接有固定板,固定板上转动安装有旋转杆,旋转杆的一端固定安装有清理刷辊,清理刷辊与耙齿相接触,旋转杆的另一端固定安装有蜗轮,所述连接板上转动安装有圆杆,圆杆的顶端固定安装有蜗杆,蜗杆与蜗轮啮合,圆杆的底端固定安装有第二传动轮,第二传动轮与第一传动轮上传动连接有同一个传动带。
优选的,所述连接板的顶部固定安装有第二电机,第二电机的输出轴上固定连接有第三传动轮,第三传动轮与传动带传动连接,第二电机带动第三传动轮转动,第三传动轮带动传动带运动,传动带带动第一传动轮和第二传动轮转动。
优选的,所述连接板的顶部开设有两个辅助孔,转动杆和圆杆分别转动安装在两个辅助孔内。
优选的,所述固定板的一侧开设有旋转孔,旋转杆转动连接在旋转孔内。
优选的,所述壳体的内壁上开设有两个转动槽,两个耙齿轴上均固定安装有转动块,转动块转动连接在转动槽内,耙齿轴转动时带动转动块在转动槽内转动,可以提升耙齿轴转动时的稳定性。
优选的,所述第一电机通过螺栓固定连接在壳体的顶部。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果在于:
本方案通过将耙齿按一定的排列次序装在耙齿轴上形成封闭式耙齿链,其下部装在进水渠水中,当第一电机带动第二带轮转动时,第一带轮作匀速定向旋转时,整个耙齿链便自上而下运动,并携带固体杂物从液体中分离出来,由于耙齿的特殊结构形状,使耙齿链携带杂物到达上端反向运动时,促使杂物依靠重力脱落到输送带上,第二电机带动第三传动轮转动,传动带带动第一传动轮和第二传动轮转动,蜗杆带动蜗轮转动,蜗轮带动旋转杆转动,清理刷辊可对经过的耙齿进行清理,可将附着在耙齿上的杂质进行清理,与此同时第一传动轮带动转动杆转动,第一锥齿轮带动控制杆转动,输送辊带动输送带运动,输送带带动杂物进行运输,方便统一收集;
本实用新型结构合理,操作方便,该回转式格栅除污机的自清洁效果较好,便于对耙齿上附着的杂质进行清理,且便于对收集到的杂质进行收集和输送。
附图说明
图1为本实用新型提出的主视结构示意图;
图2为本实用新型提出的a部分结构示意图;
图3为本实用新型提出的b部分结构示意图。
图中:1、壳体;2、耙齿轴;3、第一带轮;4、第一电机;5、第二带轮;6、皮带;7、导料板;8、连接板;9、架板;10、输送带;11、控制杆;12、第一锥齿轮;13、转动杆;14、第二锥齿轮;15、第一传动轮;16、固定板;17、清理刷辊;18、蜗轮;19、圆杆;20、蜗杆;21、第二传动轮;22、传动带;23、第二电机。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
除非别作定义,此处使用的技术术语或者科学术语应当为本实用新型所属领域内具有一般技能的人士所理解的通常意义。本实用新型专利说明书以及权利要求书中使用的“第一”、“第二”以及类似的词语并不表示任何顺序、数量或者重要性,而只是用来区分不同的组成部分。同样,“一个”或者“一”等类似词语也不表示数量限制,而是表示存在至少一个。
参照图1-3,一种回转式格栅除污机,包括壳体1,壳体1内转动安装有两个耙齿轴2,两个耙齿轴2上传动连接有同一个耙齿链,耙齿链上安装有多个耙齿,耙齿轴2的一侧固定安装有第一带轮3,壳体1的顶部固定安装有第一电机4,第一电机4的输出轴上固定连接有第二带轮5,第二带轮5与第一带轮3上传动连接有同一个皮带6,壳体1上固定安装有两个导料板7,壳体1的一侧固定安装有连接板8,连接板8的顶部固定安装有两个架板9,两个架板9相互靠近的一侧转动安装有两个输送辊,两个输送辊上传动连接有同一个输送带10,架板9上转动安装有控制杆11,控制杆11的一端固定安装在输送辊上,控制杆11的另一端固定安装有第一锥齿轮12,连接板8上转动安装有转动杆13,转动杆13的顶端固定安装有第二锥齿轮14,第二锥齿轮14与第一锥齿轮12啮合,转动杆13的底端固定安装有第一传动轮15,架板9的一侧固定连接有固定板16,固定板16上转动安装有旋转杆,旋转杆的一端固定安装有清理刷辊17,清理刷辊17与耙齿相接触,旋转杆的另一端固定安装有蜗轮18,连接板8上转动安装有圆杆19,圆杆19的顶端固定安装有蜗杆20,蜗杆20与蜗轮18啮合,圆杆19的底端固定安装有第二传动轮21,第二传动轮21与第一传动轮15上传动连接有同一个传动带22。
本实施例中,连接板8的顶部固定安装有第二电机23,第二电机23的输出轴上固定连接有第三传动轮,第三传动轮与传动带22传动连接,第二电机23带动第三传动轮转动,第三传动轮带动传动带22运动,传动带22带动第一传动轮15和第二传动轮21转动。
本实施例中,连接板8的顶部开设有两个辅助孔,转动杆13和圆杆19分别转动安装在两个辅助孔内。
本实施例中,固定板16的一侧开设有旋转孔,旋转杆转动连接在旋转孔内。
本实施例中,壳体1的内壁上开设有两个转动槽,两个耙齿轴2上均固定安装有转动块,转动块转动连接在转动槽内,耙齿轴2转动时带动转动块在转动槽内转动,可以提升耙齿轴2转动时的稳定性。
本实施例中,第一电机4通过螺栓固定连接在壳体1的顶部。
本实施例中,通过将耙齿按一定的排列次序装在耙齿轴2上形成封闭式耙齿链,其下部装在进水渠水中,当第一电机4带动第二带轮5转动时,第二带轮5通过皮带6带动第一带轮3转动,第一带轮3作匀速定向旋转时,整个耙齿链便自上而下运动,并携带固体杂物从液体中分离出来,流体通过耙齿间隙流出去,整个工作状态连续进行,由于耙齿的特殊结构形状,使耙齿链携带杂物到达上端反向运动时,前后耙间产生相对自清运动,促使杂物依靠重力脱落到输送带10上,第二电机23带动第三传动轮转动,第三传动轮带动传动带22运动,传动带22带动第一传动轮15和第二传动轮21转动,第二传动轮21带动圆杆19转动,圆杆19带动蜗杆20转动,蜗杆20带动蜗轮18转动,蜗轮18带动旋转杆转动,旋转杆带动清理刷辊17转动,清理刷辊17可对经过的耙齿进行清理,可将附着在耙齿上的杂质进行清理,与此同时第一传动轮15带动转动杆13转动,转动杆13带动第二锥齿轮14转动,第二锥齿轮14带动第一锥齿轮12转动,第一锥齿轮12带动控制杆11转动,控制杆11带动输送辊转动,输送辊带动输送带10运动,输送带10带动杂物进行运输,方便统一收集。
本实用新型相对现有技术获得的技术进步是:本实用新型结构合理,操作方便,该回转式格栅除污机的自清洁效果较好,便于对耙齿上附着的杂质进行清理,且便于对收集到的杂质进行收集和输送。
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