有机废弃物无害化杀菌设备的制作方法

本实用新型涉及有机废弃物无害化杀菌技术领域，尤其涉及有机废弃物无害化杀菌设备。

背景技术：

餐厨废弃物即产自饭店和食堂的剩余食物，是一种饮食垃圾，对其管理和处理不好，不但会造成环境污染，也会影响人们的健康，要求加强餐厨废弃物管理，规范餐厨废弃物处置。并探索适宜的餐厨废弃物资源化利用和无害化处理技术及管理模式，提高餐厨废弃物资源化利用和无害化处理水。

现有杀菌设备没有更好的对废弃物进行杀菌且没有更好的将废弃物的污水进行处理。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有杀菌设备没有更好的对废弃物进行杀菌且没有更好的将废弃物的污水进行处理的缺点，而提出的有机废弃物无害化杀菌设备。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

有机废弃物无害化杀菌设备，包括箱体，所述箱体内转动连接有第一转动杆，第一转动杆上固定连接有粉碎杆，箱体内固定安装有固定粉碎刀，固定粉碎刀和粉碎杆相配合，所述箱体内固定安装有第二隔板，第二隔板的一端固定连接有第一隔板，第一隔板和第二隔板上均开设有第一长孔，所述第二隔板的一侧设有高温电热丝。

优选的，所述第一转动杆的一端固定连接有蜗轮，箱体的底部内壁上固定安装有防水框，防水框位于蜗轮外，箱体内设有过滤板，箱体的顶部固定安装有电机，电机的输出轴与第一转动杆固定连接。

优选的，所述箱体内转动连接有第二转动杆，第二转动杆上固定连接有搅拌杆，第二转动杆上固定连接有蜗杆，蜗杆与蜗轮相啮合。

优选的，所述第二转动杆的一端固定连接有第一圆柱，箱体的一侧内壁上转动连接有第三转动杆，第三转动杆上固定连接有第二圆柱，第二圆柱和第一圆柱传动连接有同一个传输带，第三转动杆的一端固定连接有扇叶。

优选的，所述箱体的一侧固定安装有托板，托板上设有净化箱，净化箱的一侧连通有净化管，净化管的一端与箱体连通，净化管上设有第一阀门，箱体的顶部设有进料口，箱体的一侧设有箱门，箱体的底部设有排出管，排出管上设有第二阀门。

与现有技术相比，本实用新型的优点在于：

（1）本方案由于设置了第一转动杆、固定粉碎刀、过滤板、粉碎杆、电机、蜗轮、蜗杆、第二转动杆、第一圆柱、传输带、第三转动杆、第二圆柱、扇叶和高温电热丝，电机的输出轴带动第一转动杆转动，第一转动杆带动粉碎杆旋转与固定粉碎刀相配合，垃圾通过过滤板将污水过滤，高温电热丝进行加热，同时第一转动杆带动蜗轮转动，蜗轮通过蜗杆带动第二转动杆转动，第二转动杆带动第一圆柱转动，第一圆柱通过传输带传动第二圆柱转动，第二圆柱通过第三转动杆带动扇叶将热量吹向垃圾进行高温杀菌，实现了高温杀菌和粉碎的目的。

（2）本方案由于设置了净化箱、净化管、第一阀门、搅拌杆、第二转动杆、排出管和第二阀门，打开第一阀门将净化箱内的净化液通过净化管放入箱体内，第二转动杆带动搅拌杆进行搅拌净化，净化后可打开第二阀门通过排出管放出，实现了净化污水的目的。

本实用新型结构简单，使用方便，可以高温杀菌的同时便于对污水进行净化，方便人们使用。

附图说明

图1为本实用新型提出的有机废弃物无害化杀菌设备的结构示意图；

图2为本实用新型提出的有机废弃物无害化杀菌设备的箱体和箱门的侧视结构示意图；

图3为本实用新型提出的有机废弃物无害化杀菌设备的a部分结构示意图。

图中：1、箱体；2、第一转动杆；3、第一隔板；4、第二隔板；5、粉碎杆；6、第一长孔；7、固定粉碎刀；8、过滤板；9、高温电热丝；10、蜗轮；11、蜗杆；12、防水框；13、搅拌杆；14、第二转动杆；15、第一圆柱；16、传输带；17、第三转动杆；18、第二圆柱；19、扇叶；20、净化箱；21、净化管；22、第一阀门；23、进料口；24、排出管；25、第二阀门；26、电机。

具体实施方式

下面将结合本实施例中的附图，对本实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实施例一部分实施例，而不是全部的实施例。

实施例一

参照图1-3，有机废弃物无害化杀菌设备，包括箱体1，箱体1内转动连接有第一转动杆2，第一转动杆2上固定连接有粉碎杆5，箱体1内固定安装有固定粉碎刀7，固定粉碎刀7和粉碎杆5相配合，箱体1内固定安装有第二隔板4，第二隔板4的一端固定连接有第一隔板3，第一隔板3和第二隔板4上均开设有第一长孔6，第二隔板4的一侧设有高温电热丝9。

本实施案例中，第一转动杆2的一端固定连接有蜗轮10，箱体1的底部内壁上固定安装有防水框12，防水框12位于蜗轮10外，箱体1内设有过滤板8，箱体1的顶部固定安装有电机26，电机26的输出轴与第一转动杆2固定连接。

本实施案例中，箱体1内转动连接有第二转动杆14，第二转动杆14上固定连接有搅拌杆13，第二转动杆14上固定连接有蜗杆11，蜗杆11与蜗轮10相啮合。

本实施案例中，第二转动杆14的一端固定连接有第一圆柱15，箱体1的一侧内壁上转动连接有第三转动杆17，第三转动杆17上固定连接有第二圆柱18，第二圆柱18和第一圆柱15传动连接有同一个传输带16，第三转动杆17的一端固定连接有扇叶19。

本实施案例中，箱体1的一侧固定安装有托板，托板上设有净化箱20，净化箱20的一侧连通有净化管21，净化管21的一端与箱体1连通，净化管21上设有第一阀门22，箱体1的顶部设有进料口23，箱体1的一侧设有箱门，箱体1的底部设有排出管24，排出管24上设有第二阀门25。

实施例二

参照图1-3，有机废弃物无害化杀菌设备，包括箱体1，箱体1内转动连接有第一转动杆2，第一转动杆2上焊接连接有粉碎杆5，箱体1内焊接安装有固定粉碎刀7，固定粉碎刀7和粉碎杆5相配合，箱体1内焊接安装有第二隔板4，第二隔板4的一端焊接连接有第一隔板3，第一隔板3和第二隔板4上均开设有第一长孔6，第二隔板4的一侧设有高温电热丝9。

本实施案例中，第一转动杆2的一端焊接连接有蜗轮10，箱体1的底部内壁上焊接安装有防水框12，防水框12位于蜗轮10外，箱体1内设有过滤板8，箱体1的顶部焊接安装有电机26，电机26的输出轴与第一转动杆2焊接连接，电机26的输出轴可带动第一转动杆2转动。

本实施案例中，箱体1内转动连接有第二转动杆14，第二转动杆14上焊接连接有搅拌杆13，第二转动杆14上焊接连接有蜗杆11，蜗杆11与蜗轮10相啮合，蜗轮10可通过蜗杆11带动第二转动杆14转动。

本实施案例中，第二转动杆14的一端焊接连接有第一圆柱15，箱体1的一侧内壁上转动连接有第三转动杆17，第三转动杆17上焊接连接有第二圆柱18，第二圆柱18和第一圆柱15传动连接有同一个传输带16，第三转动杆17的一端焊接连接有扇叶19，第三转动杆17可带动扇叶19旋转。

本实施案例中，箱体1的一侧焊接安装有托板，托板上设有净化箱20，净化箱20的一侧连通有净化管21，净化管21的一端与箱体1连通，净化管21上设有第一阀门22，箱体1的顶部设有进料口23，箱体1的一侧设有箱门，箱体1的底部设有排出管24，排出管24上设有第二阀门25，打开第二阀门25将净化后的水通过排出管24放出。

本实施例中，在使用此装置时，将有机废弃物通过进料口23放入箱体1内，启动电机26，电机26的输出轴带动第一转动杆2转动，第一转动杆2带动粉碎杆5旋转与固定粉碎刀7相配合，垃圾通过过滤板8将污水过滤，高温电热丝9进行加热，同时第一转动杆2带动蜗轮10转动，蜗轮10通过蜗杆11带动第二转动杆14转动，第二转动杆14带动第一圆柱15转动，第一圆柱15通过传输带16传动第二圆柱18转动，第二圆柱18通过第三转动杆17带动扇叶19将热量吹向垃圾进行高温杀菌，同时打开第一阀门22将净化箱20内的净化液通过净化管21放入箱体1内，第二转动杆14带动搅拌杆13进行搅拌净化，净化后可打开第二阀门25将净化后的水通过排出管24放出。

以上所述，仅为本实施例较佳的具体实施方式，但本实施例的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实施例揭露的技术范围内，根据本实施例的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实施例的保护范围之内。