一种高精密度叠螺脱水机的制作方法

本实用新型涉及污泥脱水设备技术领域，具体为一种高精密度叠螺脱水机。

背景技术：

叠螺式污泥脱水机可广泛用于市政污水处理工程以及石化、轻工、化纤、造纸、制药、皮革等工业行业的水处理系统，可为客户创造可观的经济效益和社会效益，脱水机的叠螺主体是由固定环和游动环相互层叠，螺旋轴贯穿其中形成的过滤装置，前段为浓缩部，后段为脱水部，现有叠螺式污泥脱水机通常是两个固定环之间夹设一个游动环，仅靠一个游动轮活动产生的间隙进行脱水作业，脱水效率有限，无法提高，且在浓缩部过滤的通常时水泥混合物，直接排走，容易堵塞水管，且没有进行重复利用，浪费资源，因此设计一种新型高精密度叠螺脱水机以改变上述技术缺陷，提高整体实用性，显得尤为重要。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种高精密度叠螺脱水机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种高精密度叠螺脱水机，包括脱水机支架，所述脱水机支架顶部的右侧设置有控制面板，所述脱水机支架顶部的右侧且位于控制面板的背部设置有进料箱，所述进料箱顶部的中心处相对应设置有进料斗，所述脱水机支架的顶部且位于控制面板的左侧设置有底座，所述底座的内部设置有沉淀池，所述脱水机支架的顶部且位于底座的右侧设置有吸泥泵，所述吸泥泵的出水口设置有连接管道，且所述连接管道远离吸泥泵的一端与进料箱相连接，所述沉淀池的正面设置有排水管，且所述排水管贯穿底座的内部并延伸至底座外部的一端连接有电磁阀，所述底座的顶部设置有脱水箱，所述脱水箱的右侧设置有波纹软管，且所述波纹软管与进料箱相连接，所述脱水箱的内部对称设置有螺旋输送轴，所述螺旋输送轴贯穿脱水箱的内部并且延伸至脱水箱外部的一端设置有驱动电机，所述螺旋输送轴的外侧均匀设置有固定环和游动环，所述固定环的外侧对称设置有安装耳，所述安装耳的内部设置有连接杆，所述脱水箱的左侧相对应设置有出泥斗。

优选的，所述吸泥泵的进水口通过管道与沉淀池呈连通状态。

优选的，所述进料箱的内部相对应设置有水泵，所述水泵与控制面板通过导线连接，且连接的方式为电性连接。

优选的，所述脱水箱的正面和背面均对称设置有把手，所述脱水箱的底部相对应沉淀池的位置处开设有渗水槽，所述脱水箱与螺旋输送轴的连接方式为转动连接。

优选的，所述吸泥泵、电磁阀、驱动电机与控制面板均通过导线连接，且连接的方式为电性连接。

优选的，所述游动环和固定环厚度的比例系数为5:1。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型中，通过将固定环和游动环的厚度比例系数设置成1:5，将原有设备中两个固定环之间夹设一个游动环替换成两个固定环之间夹设五个游动环，增加了游动环与固定环环片间物料的摩擦和过滤间隙，对污泥的挤出促进作用大，大大提高了污泥的过滤分离效果。

2、本实用新型中，通过在底座内部设置的沉淀池，使浓缩部渗透出的水泥混合物能在其中进行沉淀，使污泥沉淀在池底，污水被排水管排出，而污泥则可再次回流到进料箱内，进行再一次的脱水挤压，解决了排出混合物导致水管堵塞的问题，并且能重复利用，避免资源。

附图说明

图1为本实用新型整体结构主视图；

图2为本实用新型整体内部结构示意图；

图3为本实用新型螺旋输送轴结构放大图；

图4为本实用新型固定环结构图；

图5为本实用新型游动环结构图。

图中：1、脱水机支架；2、控制面板；3、进料箱；4、进料斗；5、底座；6、沉淀池；7、吸泥泵；8、连接管道；9、排水管；10、电磁阀；11、脱水箱；12、波纹软管；13、螺旋输送轴；14、驱动电机；15、固定环；16、游动环；17、安装耳；18、连接杆；19、出泥斗。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例,基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：

一种高精密度叠螺脱水机，包括脱水机支架1，脱水机支架1顶部的右侧设置有控制面板2，脱水机支架1顶部的右侧且位于控制面板2的背部设置有进料箱3，进料箱3顶部的中心处相对应设置有进料斗4，脱水机支架1的顶部且位于控制面板2的左侧设置有底座5，底座5的内部设置有沉淀池6，脱水机支架1的顶部且位于底座5的右侧设置有吸泥泵7，吸泥泵7的出水口设置有连接管道8，且连接管道8远离吸泥泵7的一端与进料箱3相连接，沉淀池6的正面设置有排水管9，且排水管9贯穿底座5的内部并延伸至底座5外部的一端连接有电磁阀10，底座5的顶部设置有脱水箱11，脱水箱11的右侧设置有波纹软管12，且波纹软管12与进料箱3相连接，脱水箱11的内部对称设置有螺旋输送轴13，螺旋输送轴13贯穿脱水箱11的内部并且延伸至脱水箱11外部的一端设置有驱动电机14，螺旋输送轴13的外侧均匀设置有固定环15和游动环16，固定环15的外侧对称设置有安装耳17，安装耳17的内部设置有连接杆18，脱水箱11的左侧相对应设置有出泥斗19。

为了进一步提高一种高精密度叠螺脱水机的使用功能，吸泥泵7的进水口通过管道与沉淀池6呈连通状态。

为了进一步提高一种高精密度叠螺脱水机的使用功能，进料箱3的内部相对应设置有水泵，水泵与控制面板2通过导线连接，且连接的方式为电性连接。

为了进一步提高一种高精密度叠螺脱水机的使用功能，脱水箱11的正面和背面均对称设置有把手，脱水箱11的底部相对应沉淀池6的位置处开设有渗水槽，脱水箱11与螺旋输送轴13的连接方式为转动连接。

为了进一步提高一种高精密度叠螺脱水机的使用功能，吸泥泵7、电磁阀10、驱动电机14与控制面板2均通过导线连接，且连接的方式为电性连接。

为了进一步提高一种高精密度叠螺脱水机的使用功能，游动环16和固定环15厚度的比例系数为5:1。

本实用新型工作流程：本实用新型在使用时，首先将污泥通过进料斗4投入进进料箱3的内部，通过控制面板2启动水泵，在水泵的作用下将污泥通过波纹软管12投放到脱水箱11的内部，通过控制面板2启动驱动电机14，污泥首先会到达脱水箱11内的浓缩部，当驱动电机14带动螺旋输送轴13转动时，设在螺旋输送轴13外围的多个固定环15和游动环16会相对移动，在重力作用下，水泥混合物从相对移动的叠片间隙中滤出，通过将固定环15和游动环16的厚度比例系数设置成1:5，将原有设备中两个固定环15之间夹设一个游动环16替换成两个固定环15之间夹设五个游动环16，增加了游动环16与固定环15环片间物料的摩擦和过滤间隙，对污泥的挤出促进作用大，实现快速浓缩，此时被过滤出的水泥会从底座5的底部流入沉淀池6内，进行沉淀，污泥会逐渐沉淀在沉淀池6的池底，接着经过浓缩的污泥随着螺旋输送轴13的转动不断往前移动，沿出泥斗19的出口方向，螺旋输送轴13的螺距逐渐变小，固定环15和游动环16之间的间隙也逐渐变小，螺旋腔的体积不断收缩，在螺旋输送轴13依次连续运转推动下，污泥中的水分受挤压排出，最终实现污泥的连续脱水，随着螺旋输送轴13的旋转，推动游动环16不断转动，设备依靠固定环15和游动环16之间的移动实现连续的自清洗过程，从而巧妙地避免了传统脱水机普遍存在的堵塞问题，最后当沉淀池6内的沉淀结束，通过控制面板2启动电磁阀10，将污水通过排水管9排出，紧接着启动吸泥泵7，使污泥再次回流到进料箱3内，进行再一次的脱水挤压，综上所述，本实用新型与现有技术相比，增加了叠螺脱水机的精密度，提高了污泥的过滤分离效果，同时解决了排出混合物导致水管堵塞的问题，并且能重复利用，避免资源。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。