带倒极功能的电解水模块的制作方法

本实用新型涉及杀菌消毒技术领域，特别涉及一种电解水杀菌模块。

背景技术：

随着工业的发展，水源受各种有机物的污染增加，供水系统传统的加氯消毒方法已被发现会形成对人体有害的物质。于是，研究新的替代杀菌手段日益成为国内外研究的热点和重要发展方向。现有的商品化的各种电消毒水处理器，多是在添加了氯化钠等电解质后，电解产生二氧化氯和次氯酸钠等杀菌剂。使用后，产生许多人体有害物质。

本发明人一直致力于研究电解水消毒技术的研究，中国专利申请2017100144957提供了一种电解水杀菌装置，包括壳体，壳体内设置有上下两片电极，上电极、下电极中间设置有用于隔离电极阴阳极、保持电极距离的电极隔离片。本装置通电后，上下电极将水分子分解为氢离子(h+)和氧离子(o-)，作为阴离子的氧离子与周边的其他水分子产生反应，并生成羟基(oh-)，此时，少量存在于自来水的含微量氯成份的次氯酸钠(hocl)也分解为hcl+，o-，并产生溶解氧(o-,o3-)阴离子和过氧化氢类灭菌物质，从而对水进行杀菌。

但是，只是给两片电极片接通上直流电，没有倒极功能，在实际应用方面存在电解水某个电极片寿命短，我们要避免电极片寿命短的问题可以通过倒极电极板来增加电极片寿命。

技术实现要素：

本实用新型所要解决的技术问题在于，克服现有技术中存在的问题，提供一种带倒极功能的电解水模块。

为了解决上述问题，本实用新型的技术方案是这样的：

带倒极功能的电解水模块，包括壳体，所述壳体上设置有进水口、出水口，壳体内设置有上下二个电极片，壳体外部设置有连接二个电极片的倒极控制电路模块。

所述倒极控制电路模块为一倒极控制电路板，倒极控制电路板设置于电解水模块的壳体上，呈一体化布置，所述二个电极片分别通过插簧连接件连接倒极控制电路板。

所述倒极控制电路模块为一个带壳体的模块，其与电解水模块之间通过线束连接。

所述倒极控制电路模块设置于整机的主控制电路板上，倒极控制电路模块与电解水模块之间通过线束连接。

所述电极片设有向上延伸的连接杆，连接杆末端连接插簧，插簧内侧设有弹性孔，连接杆插入弹性孔内，插簧外侧与倒极控制电路板焊接。

所述插簧弹性孔为双卷曲孔结构，连接杆被双卷曲孔的末端夹紧。

所述壳体包括上盖和下盖，二个电极片设置在上盖和下盖之间的电解槽内，倒极控制电路板设置在上盖上方。

进水口设置于壳体的内部电解槽的最低点，出水口设置于壳体的内部电解槽的最高点。

所述进水口和出水口设置于整个模块的内部电解槽的最远端。

进水口设置于下电极片的底面，出水口设置于上电极片的顶面。

二个电极片中间设置电极隔离片。

有益效果：本实用新型通过在电解水模块中设置倒极控制板，大大增加电极板寿命，减少水垢的生成，进出水口设计合理可靠，便于电解反应产生的气体排出，减少模块的内部电解槽内死水区域形成，减少水垢的形成。水流完全从电极片中穿过，水流电解更完全更加充分，杀菌水的杀菌效果更佳。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式来详细说明本实用新型；

图1为本实用新型所述的电解水模块整体结构示意图。

图2为本实用新型所述的倒极控制板结构示意图。

图3为本实用新型所述的带倒极功能的电解水模块分解结构示意图。

图4为本实用新型所述的插簧结构示意图。

图5为本实用新型所述的电解水模块进出水口示意图。

图6为本实用新型所述的电解水模块剖面结构示意图。

具体实施方式

为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本实用新型。

电解水是一种新型有效的杀菌剂，酸性电解水能高效广谱杀菌,安全环保,可现场生产,操作方便简单等特点,广泛应用于多个领域。

带倒极功能的电解水模块，包括壳体，所述壳体上设置有进水口、出水口，壳体内设置有上下二个电极片，壳体外部设置有连接二个电极片的倒极控制电路模块。

所述倒极控制电路模块为一倒极控制电路板，倒极控制电路板设置于电解水模块的壳体上，呈一体化布置，所述二个电极片分别通过插簧连接件连接倒极控制电路板。

所述倒极控制电路模块为一个带壳体的模块，其与电解水模块之间通过线束连接。

所述倒极控制电路模块设置于整机的主控制电路板上，倒极控制电路模块与电解水模块之间通过线束连接。

参看图1、图2和图3，带倒极功能的电解水模块，包括壳体，所述壳体上设置有进水口、出水口。

壳体内设置有上下二个电极片7，壳体外部设置有连接二个电极片的倒极控制电路板1，倒极控制电路板通过4pin端子连接外部电源。倒极控制电路板与壳体相对密封设置，倒极控制电路板上设置有与二个电极片连接的二个接触点，二个接触点分别位于电路板一角的两侧，二个接触点分别通过插簧6连接件连接二个电极片。

倒极控制电路板1设置在壳体上方，所述二个电极片分别通过插簧6连接件连接倒极控制电路板。

所述电极片设有向上延伸的连接杆，连接杆末端连接插簧6，插簧内侧设有弹性孔，连接杆插入弹性孔内，插簧外侧与倒极控制电路板焊接。

参看图4，所述插簧6弹性孔为双卷曲孔结构，连接杆被双卷曲孔的末端夹紧。

安装过程如下：

将电极片+电极隔离片+外壳上下盖用超声波熔接工艺组装在一起组成外壳组件。

将密封塞装入外壳组件中。

将压板装在密封塞上。

将倒极控制板装在压板上。

用螺丝将倒极控制板锁在外壳组件上。

将二个插簧插到电极片的引脚上(与插簧内侧机械接插式配合)。

用焊锡将插簧的外侧和pcb板的的焊锡面连接起来。

工作过程如下：外接dc12v电源→倒极控制板4pin端子输入dc12v电源→二个输出口输出可定时倒极的dc12v电源→插簧→电极片+水→产生电解杀菌水。

插簧6用于连接电极片与倒极控制电路板；与电极片的连接方式为机械接插式配合，与电路板的连接方式为焊锡连接。

所述壳体包括上盖9和下盖5，二个电极片设置在上盖和下盖之间的电解槽内，二个电极片中间设置电极隔离片8，电极隔离片用于绝缘和电极片放电间距控制。倒极控制电路板1设置在上盖上方。倒极控制电路板通过固定螺丝2固定在上盖上。

参看图5，进水口设置于整个壳体的内部电解槽的最低点，出水口设置于整个模块的内部电解槽的最高点，利于电解反应产生的气体排出。

进出水口设置于整个壳体的内部电解槽的最远端，能够减少模块的内部电解槽内死水区域形成，减少水垢的形成。

参看图6，进水口设置于下电极片的底面，出水口设置于上电极片的顶面。能保证进水水流完全从电极片中穿过，水流电解更完全更加充分，杀菌水的杀菌效果更佳。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实例的限制，上述实例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。