一种用于印染废水处理的中空纤维超滤系统的制作方法

本发明涉及印染废水处理技术领域，具体为一种用于印染废水处理的中空纤维超滤系统。

背景技术：

在对棉、麻、化学纤维及其混纺产品、丝绸等纺织品进行印染时，会产生大量的废水，废水直接排放到户外会对环境带来污染，于是在印染废水排放前需要进行处理，其中超滤技术是较为成熟的一种过滤技术，中空纤维超滤膜是超滤膜的一种，中空纤维管壁上布满微孔，孔径能截留物质的分子量比较大，截留分子量可达几千至几十万，利用中空纤维超滤膜对印染废水进行处理是一种较为理想的方法，但是传统的中空纤维超滤膜系统对印染废水进行过滤时没有对废水进行初级过滤，印染废水中会掺杂有毛絮等废渣，进入到中空纤维超滤膜中会导致中空纤维超滤系统发生堵塞，另外现有的中空纤维超滤膜系统没有对其内部的中空纤维超滤膜进行清洗的设备，当中空纤维超滤膜上积累了大量的污渍会影响该中空纤维超滤膜系统的过滤质量和效率，因此我们提出了一种用于印染废水处理的中空纤维超滤系统。

技术实现要素：

针对现有技术的不足，本发明提供了一种用于印染废水处理的中空纤维超滤系统，解决了上述背景技术中提出的问题。

为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种用于印染废水处理的中空纤维超滤系统，包括净化箱，所述净化箱内腔的底部设置有原液收集箱，所述原液收集箱的顶部固定连接有废渣收集箱，所述净化箱的内腔转动连接有辊筒，所述辊筒的数量为两个，两个所述辊筒的表面活动套接有皮带，所述皮带的表面开设有漏水孔，所述皮带的侧面与净化箱的内壁相贴合，所述净化箱的内腔转动连接有清扫辊，所述清扫辊的表面与皮带的表面相接触，所述废渣收集箱的内壁固定连接有刮板，所述刮板的一端延伸至废渣收集箱的顶部且与皮带的表面相贴合，所述净化箱的内腔且位于皮带的正下方设置有收集斗，所述收集斗的一端延伸至原液收集箱的内腔，所述净化箱的内壁且位于皮带的上方固定连接有喷射箱，所述喷射箱的侧面开设有喷射口。

可选的，所述净化箱内腔的底部设置有浓缩液收集箱，所述净化箱内腔的底部设置有超滤液收集箱，所述净化箱内腔的底部设置有废水箱，所述净化箱内腔的底部设置有清水储存箱，所述净化箱的内腔且位于浓缩液收集箱的上方固定连接有支撑架，所述支撑架的内部滑动连接有滑套，所述滑套的内侧面开设有滑槽，所述滑槽的内腔固定连接有多个滑杆，所述滑套的内侧设置有中空纤维超滤膜组件，所述中空纤维超滤膜组件的两端分别延伸至支撑架的顶部和底部，所述支撑架的产水端固定连接有排水管道，所述中空纤维超滤膜组件的侧面固定连接有定位块，所述定位块与滑杆活动套接，所述滑槽内腔的顶部和底部分别固定连接有弹簧，所述弹簧的一端与定位块固定连接，所述浓缩液收集箱的顶部固定安装有第一伺服电机，所述第一伺服电机的输出轴固定套接有凸轮，所述凸轮的端面与滑套的底部相贴合。

可选的，所述浓缩液收集箱的顶部固定连接有第一抽液缸，所述第一抽液缸的内部设置有第一活塞杆，所述第一活塞杆的一端延伸至第一抽液缸的外部，所述浓缩液收集箱的顶部固定连接有第二抽液缸，所述第二抽液缸的内腔设置有第二活塞杆，所述第二活塞杆的一端延伸至第二抽液缸的外部，所述凸轮的侧面固定连接有销轴，所述销轴的侧面转动连接有两个传动柱，一个所述传动柱的一端与第一活塞杆的一端转动连接，另一个所述传动柱的一端与第二活塞杆的一端转动连接，所述废水箱的顶部固定安装有第一单向阀，所述废水箱的顶部固定安装有第二单向阀，所述废水箱的顶部固定安装有第三单向阀，所述废水箱的顶部固定安装有第四单向阀，所述第一抽液缸的一侧固定连接有第一导水管，所述第一导水管的一端分别与第一单向阀和第二单向阀固定连接，所述第二单向阀的一端固定连接有第一进液管，所述第一进液管的一端延伸至清水储存箱的内腔，所述第一单向阀的一端固定连接有第一出液管，所述第一出液管的一端与排水管道固定连接，所述第二抽液缸的一侧固定连接有第二导水管，所述第二导水管的一端分别与第三单向阀和第四单向阀固定连接，所述第四单向阀的一端固定连接有第二进液管，所述第二进液管的一端延伸至清水储存箱的内腔，所述第三单向阀的一端固定连接有第二出液管，所述第二出液管的一端与喷射箱固定连接。

可选的，所述中空纤维超滤膜组件的出水端固定安装有三路阀，所述三路阀的一端固定连接有第一排水管，所述第一排水管的一端延伸至废水箱的内腔，所述三路阀的另一端固定连接有第二排水管，所述第二排水管的一端延伸至浓缩液收集箱的内腔。

可选的，所述排水管道的底部固定安装有第二开关阀，所述第二开关阀的一端延伸至超滤液收集箱的内腔。

可选的，所述净化箱的正面固定连接有防护罩，一个所述辊筒的转轴延伸至防护罩的内腔且固定套接有第一齿轮，所述清扫辊的转轴延伸至防护罩的内腔且固定套接有第二齿轮，所述第二齿轮和第一齿轮相互啮合，所述防护罩的内腔固定安装有第二伺服电机，所述第二伺服电机的输出轴与辊筒的转轴固定连接。

可选的，所述原液收集箱、浓缩液收集箱、超滤液收集箱、清水储存箱和废水箱的一端均延伸至净化箱的外侧，所述原液收集箱、浓缩液收集箱、超滤液收集箱、清水储存箱和废水箱的一端分别设置有透明视窗，所述净化箱的顶部且位于皮带的上方设置有进水管，所述净化箱的两侧面分别铰接有维修门。

可选的，所述原液收集箱的顶部固定安装有水泵，所述水泵的输入端与输出端分别固定连接有抽水管，一个所述抽水管的一端与中空纤维超滤膜组件的进水端固定连接，一个所述抽水管的中部设置有第一开关阀，另一个所述抽水管的一端延伸至原液收集箱的内腔。

本发明提供了一种用于印染废水处理的中空纤维超滤系统，具备以下有益效果：

1、该用于印染废水处理的中空纤维超滤系统，通过废水箱把印染的废水导入到皮带的表面，废水从漏水孔漏到收集斗中，并通过收集斗收集到原液收集箱的内腔，同时废水中的废渣随着皮带向前移动，转动的清扫辊把皮带表面的废渣扫进废渣收集箱的内腔，并通过刮板把皮带表面没有清理干净的废渣刮进废渣收集箱的内腔，实现了对印染废水中的废渣和纤维进行过滤的功能，避免了废水中掺杂有废渣和纤维而影响中空纤维超滤系统发生堵塞的问题，提高了该用于印染废水处理的中空纤维超滤系统的稳定性。

2、该用于印染废水处理的中空纤维超滤系统，通过第一伺服电机带动凸轮转动，利用销轴和传动柱的传动带动第一活塞杆和第二活塞杆分别在第一抽液缸和第二抽液缸的内腔做活塞运动，通过第一抽液缸、第一活塞杆、第一导水管、第一单向阀、第二单向阀、第一进液管和第一出液管的配合使用把清水储存箱内腔的清水抽进排水管道的内腔，从排水管道把清水导入到中空纤维超滤膜组件的内腔对中空纤维超滤膜组件的内部进行清洗，另外通过第二抽液缸、第二活塞杆、第二导水管、第三单向阀、第四单向阀、第二进液管和第二出液管的配合使用把清水储存箱内腔的清水抽到喷射箱的内腔，并且清水从喷射口喷向皮带的表面对其进行清洗，实现了对皮带和中空纤维超滤膜组件进行清洗的功能。

3、该用于印染废水处理的中空纤维超滤系统，第一伺服电机带动凸轮转动时，凸轮的端面带动滑套上下往复运动，通过滑套、弹簧、定位块、中空纤维超滤膜组件之间的连接带动中空纤维超滤膜组件在上下方向上产生振动，从而辅助清水对中空纤维超滤膜组件的内腔进行清洗，提高了该用于印染废水处理的中空纤维超滤系统自动清洗的效率和质量，并且弹簧的弹性滞后移动可以有效降低振动对超滤膜组件的损伤。

附图说明

图1为本发明正面的剖视示意图；

图2为本发明俯视的剖视示意图；

图3为本发明支撑架的剖视示意图；

图4为本发明第一抽液缸的剖视示意图；

图5为本发明防护罩的内部示意图；

图6为本发明凸轮的结构示意图；

图7为本发明立体的结构示意图。

图中：1、净化箱；2、原液收集箱；3、浓缩液收集箱；4、超滤液收集箱；5、清水储存箱；6、废渣收集箱；7、辊筒；8、皮带；9、漏水孔；10、废水箱；11、清扫辊；12、收集斗；13、维修门；14、支撑架；15、中空纤维超滤膜组件；16、排水管道；17、水泵；18、抽水管；19、第一开关阀；20、进水管；21、喷射箱；22、喷射口；23、第一伺服电机；24、凸轮；25、销轴；26、传动柱；27、第一抽液缸；28、第一活塞杆；29、第二抽液缸；30、第二活塞杆；31、第二开关阀；32、刮板；33、第一导水管；34、防护罩；35、第二导水管；36、第一齿轮；37、第二齿轮；38、第二伺服电机；39、透明视窗；40、第一单向阀；41、第二单向阀；42、第三单向阀；43、第四单向阀；44、第一出液管；45、第一进液管；46、第二出液管；47、第二进液管；48、三路阀；49、第一排水管；50、滑套；51、滑槽；52、定位块；53、滑杆；54、弹簧；55、第二排水管。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。

请参阅图1至图7，本发明提供一种技术方案：一种用于印染废水处理的中空纤维超滤系统，包括净化箱1，净化箱1内腔的底部设置有原液收集箱2，原液收集箱2的顶部固定连接有废渣收集箱6，净化箱1的内腔转动连接有辊筒7，辊筒7的数量为两个，两个辊筒7的表面活动套接有皮带8，皮带8的表面开设有漏水孔9，皮带8的侧面与净化箱1的内壁相贴合，净化箱1的内腔转动连接有清扫辊11，清扫辊11的表面与皮带8的表面相接触，通过转动的清扫辊11把皮带8表面的废渣扫到废渣收集箱6的内腔中，废渣收集箱6的内壁固定连接有刮板32，刮板32的一端延伸至废渣收集箱6的顶部且与皮带8的表面相贴合，通过刮板32对皮带8的表面进行刮动，把清扫辊11没有清理掉的废渣刮进废渣收集箱6的内腔，净化箱1的内腔且位于皮带8的正下方设置有收集斗12，收集斗12的一端延伸至原液收集箱2的内腔，净化箱1的内壁且位于皮带8的上方固定连接有喷射箱21，喷射箱21的侧面开设有喷射口22。

其中，净化箱1内腔的底部设置有浓缩液收集箱3，净化箱1内腔的底部设置有超滤液收集箱4，净化箱1内腔的底部设置有废水箱10，净化箱1内腔的底部设置有清水储存箱5，净化箱1的内腔且位于浓缩液收集箱3的上方固定连接有支撑架14，支撑架14的内部滑动连接有滑套50，滑套50的内侧面开设有滑槽51，滑槽51的内腔固定连接有多个滑杆53，滑套50的内侧设置有中空纤维超滤膜组件15，中空纤维超滤膜组件15的两端分别延伸至支撑架14的顶部和底部，支撑架14的产水端固定连接有排水管道16，中空纤维超滤膜组件15的侧面固定连接有定位块52，定位块52与滑杆53活动套接，滑槽51内腔的顶部和底部分别固定连接有弹簧54，弹簧54的一端与定位块52固定连接，浓缩液收集箱3的顶部固定安装有第一伺服电机23，第一伺服电机23的输出轴固定套接有凸轮24，凸轮24的端面与滑套50的底部相贴合，通过转动的凸轮24带动滑套50上下往复运动，从而带动中空纤维超滤膜组件15产生振动感，进而辅助清水对中空纤维超滤膜组件15的内部进行清洗。

其中，浓缩液收集箱3的顶部固定连接有第一抽液缸27，第一抽液缸27的内部设置有第一活塞杆28，第一活塞杆28的一端延伸至第一抽液缸27的外部，浓缩液收集箱3的顶部固定连接有第二抽液缸29，第二抽液缸29的内腔设置有第二活塞杆30，第二活塞杆30的一端延伸至第二抽液缸29的外部，凸轮24的侧面固定连接有销轴25，销轴25的侧面转动连接有两个传动柱26，一个传动柱26的一端与第一活塞杆28的一端转动连接，另一个传动柱26的一端与第二活塞杆30的一端转动连接，废水箱10的顶部固定安装有第一单向阀40，废水箱10的顶部固定安装有第二单向阀41，废水箱10的顶部固定安装有第三单向阀42，废水箱10的顶部固定安装有第四单向阀43，第一抽液缸27的一侧固定连接有第一导水管33，第一导水管33的一端分别与第一单向阀40和第二单向阀41固定连接，第二单向阀41的一端固定连接有第一进液管45，第一进液管45的一端延伸至清水储存箱5的内腔，第二单向阀41只能允许把清水储存箱5内腔的清水通过第一导水管33导入到第一抽液缸27的内腔，第一单向阀40的一端固定连接有第一出液管44，第一出液管44的一端与排水管道16固定连接，第一单向阀40只能允许把位于第一抽液缸27内腔的清水通过第一出液管44导入到排水管道16的内腔，第二抽液缸29的一侧固定连接有第二导水管35，第二导水管35的一端分别与第三单向阀42和第四单向阀43固定连接，第四单向阀43的一端固定连接有第二进液管47，第二进液管47的一端延伸至清水储存箱5的内腔，第四单向阀43只能允许把清水储存箱5内腔的清水通过第二导水管35导入到第二抽液缸29的内腔，第三单向阀42的一端固定连接有第二出液管46，第二出液管46的一端与喷射箱21固定连接，第三单向阀42只能允许把位于第二抽液缸29内腔的清水通过第二出液管46导入到喷射箱21的内腔。

其中，中空纤维超滤膜组件15的出水端固定安装有三路阀48，三路阀48的一端固定连接有第一排水管49，第一排水管49的一端延伸至废水箱10的内腔，三路阀48的另一端固定连接有第二排水管55，第二排水管55的一端延伸至浓缩液收集箱3的内腔，利用三路阀48对从中空纤维超滤膜组件15的出水端排出水的流入方向进行控制。

其中，排水管道16的底部固定安装有第二开关阀31，第二开关阀31的一端延伸至超滤液收集箱4的内腔。

其中，净化箱1的正面固定连接有防护罩34，一个辊筒7的转轴延伸至防护罩34的内腔且固定套接有第一齿轮36，清扫辊11的转轴延伸至防护罩34的内腔且固定套接有第二齿轮37，第二齿轮37和第一齿轮36相互啮合，防护罩34的内腔固定安装有第二伺服电机38，第二伺服电机38的输出轴与辊筒7的转轴固定连接，通过第二伺服电机38带动辊筒7转动，从而带动皮带8进行移动，同时通过第一齿轮36和第二齿轮37的啮合传动带动清扫辊11进行转动，从而对皮带8表面的废渣进行清扫。

其中，原液收集箱2、浓缩液收集箱3、超滤液收集箱4、清水储存箱5和废水箱10的一端均延伸至净化箱1的外侧，原液收集箱2、浓缩液收集箱3、超滤液收集箱4、清水储存箱5和废水箱10的一端分别设置有透明视窗39，净化箱1的顶部且位于皮带8的上方设置有进水管20，净化箱1的两侧面分别铰接有维修门13。

其中，原液收集箱2的顶部固定安装有水泵17，水泵17的输入端与输出端分别固定连接有抽水管18，一个抽水管18的一端与中空纤维超滤膜组件15的进水端固定连接，一个抽水管18的中部设置有第一开关阀19，另一个抽水管18的一端延伸至原液收集箱2的内腔。

综上，该用于印染废水处理的中空纤维超滤系统，使用时，首先启动第二伺服电机38带动辊筒7和清扫辊11转动，通过辊筒7带动皮带8转动，并通过进水管20把印染的废水导入到皮带8的表面，废水从漏水孔9漏到收集斗12中，并通过收集斗12排出到原液收集箱2的内腔，同时皮带8表面过滤的废渣随着皮带8向前移动，转动的清扫辊11把皮带8表面的废渣扫进废渣收集箱6的内腔，并通过刮板32把皮带8表面没有清理干净的废渣刮进废渣收集箱6的内腔，然后调整三路阀48使得中空纤维超滤膜组件15的出水端排出的水从第二排水管55排入浓缩液收集箱3的内腔，开启第二开关阀31和第一开关阀19，启动水泵17把原液收集箱2内腔的废水通过抽水管18抽进中空纤维超滤膜组件15的内部进行过滤，过滤后的超滤液从排水管道16收集到超滤液收集箱4的内腔，过滤后的浓缩液从中空纤维超滤膜组件15的下方收集到浓缩液收集箱3的内腔，当需要对中空纤维超滤膜组件15的内腔和皮带8的表面进行清洗时，首先关闭水泵17，同时关闭第一开关阀19和第二开关阀31，调整三路阀48使得中空纤维超滤膜组件15的出水端排出的水从第一排水管49排入废水箱10的内腔，启动第一伺服电机23带动凸轮24转动，利用转动的凸轮24带动第一活塞杆28和第二活塞杆30分别在第一抽液缸27和第二抽液缸29的内腔做活塞运动，利用第一活塞杆28把清水储存箱5内腔的清水通过第一进液管45和第一导水管33抽入到第一抽液缸27的内腔，并通过第一活塞杆28把第一抽液缸27内腔的清水通过第一导水管33和第一出液管44导入到排水管道16的内腔，从而对中空纤维超滤膜组件15和排水管道16的内腔进行清洗，清洗后的废水从第一排水管49排入到废水箱10的内腔，另外利用第二活塞杆30把清水储存箱5内腔的清水通过第二进液管47和第二导水管35抽入到第二抽液缸29的内腔，并通过第二活塞杆30把第二抽液缸29内腔的清水通过第二导水管35和第二出液管46排入到喷射箱21的内腔，利用喷射口22把清水喷洒到皮带8的表面进行清洗，同时转动的凸轮24带动滑套50沿支撑架14进行轴向往复移动，在滑套50上移的过程中，通过先压缩下段的弹簧54并同时拉动上段的弹簧54，以使得两段弹簧54都对中空纤维超滤膜组件15产生向上的拉动力，从而来带动中空纤维超滤膜组件15上移，同理，当滑套50下移的过程中，两段弹簧54带动中空纤维超滤膜组件15下移，通过中空纤维超滤膜组件15的上下往复移动来实现清水对中空纤维超滤膜组件15的充分清洗，另外弹簧54的弹性滞后移动可以有效降低振动对中空纤维超滤膜组件15的损伤。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。