一种机械维修用油污清理装置的制作方法

本实用新型属于机械清理技术领域，具体涉及一种机械维修用油污清理装置。

背景技术：

机械清理除刮刀除锈、钢丝刷除锈、砂纸除锈等手工除锈法外，主要有喷砂和滚光法，机械法是靠机械力除去金属及非金属表面的氧化皮、油污、旧漆膜、腐蚀产物、型砂以及各种杂物，以获得洁净的表面，并可粗化表面，为后续工序和表面强化处理作准备工作，机械法清理可同时解决油污和除锈，使两个工艺合二为一，机械法清理主要用于铸件型砂清理、除掉大型件氧化皮、旧漆层清理、热处理件的清理等，对机械上的油污清理时需要使用油污清理装置。

现有的技术存在以下问题：

用户在使用机械维修用油污清理装置时，清理油污的过程中容易损坏机械，影响机械的精度和稳定性，以及机械的使用寿命，给用户带来不便；

用户在使用油污清理装置时，清理机械中夹角位置的油污不便，影响用户使用。

为解决上述问题，本申请中提出一种机械维修用油污清理装置。

技术实现要素：

为解决上述背景技术中提出的问题。本实用新型提供了一种机械维修用油污清理装置，具有清理机械表面的油污时不损坏机械，清理油污无死角的特点。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种机械维修用油污清理装置，包括蒸汽组件和吹风组件，所述蒸汽组件包括水箱、加热阻丝、调节旋钮、注水管、输汽管和水箱盖，所述水箱为中空箱体结构，所述水箱的内部底面固定有四组所述加热阻丝，所述水箱的外侧壁安装有所述调节旋钮，所述水箱的顶端固定有所述注水管，所述注水管与所述水箱相连通，所述注水管的外侧壁螺纹连接有所述水箱盖，所述水箱的顶端固定有所述输汽管，所述输汽管与所述水箱相连通；

所述吹风组件包括电机、把手、吹风管、组合开关、导线和喷嘴，所述电机的输出端固定有加长轴，所述加长轴远离所述电机的一端固定有扇叶，所述电机的外侧壁固定有所述吹风管，所述吹风管的外侧壁开设有连接孔，所述吹风管的外侧壁与所述输汽管连接，所述吹风管靠近所述电机的一端外侧壁开设有通气孔，所述吹风管远离所述电机的一端固定连接有所述喷嘴，所述吹风管的内表面固定有所述连接孔，所述电机的下表面固定有所述把手，所述把手的前端面安装有所述组合开关，所述电机的输入端连接有所述导线，所述导线贯穿所述把手的外侧壁并延伸至所述把手的一侧，所述电机通过所述导线与外部电源电性连接。

作为本实用新型一种机械维修用油污清理装置优选的，所述水箱通过所述输汽管与所述吹风管连接，且所述吹风管通过所述连接孔与所述水箱相连通。

作为本实用新型一种机械维修用油污清理装置优选的，所述组合开关的中间设有按钮，所述组合开关与所述把手转动连接。

作为本实用新型一种机械维修用油污清理装置优选的，所述喷嘴的一端为扁平形状，所述喷嘴与所述吹风管可拆卸连接。

作为本实用新型一种机械维修用油污清理装置优选的，所述吹风管的内壁固定有若干电热丝。

作为本实用新型一种机械维修用油污清理装置优选的，所述加长轴与所述扇叶均设置在所述吹风管的内部，所述吹风管与所述电机的外侧壁固定，所述吹风管靠近所述电机的一端外侧壁开设有所述通气孔。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型清理机械表面的油污时不直接接触机械设备的表面，清理油污的过程中不会对机械设备造成损伤，方便用户使用；

本实用新型清理油污完全，在清理机械设备的角落或者凹槽时使用同样方便。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的俯视结构示意图；

图3为本实用新型的剖视结构示意图；

图4为本实用新型中的结构示意图；

图中：

1、蒸汽组件；11、水箱；12、加热阻丝；13、调节旋钮；14、注水管；15、输汽管；16、水箱盖；

2、吹风组件；21、电机；211、加长轴；212、扇叶；22、把手；23、吹风管；24、通气孔；25、组合开关；26、导线；27、连接孔；28、喷嘴；29、电热丝。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1

如图1、图2、图3和图4所示；

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的俯视结构示意图；

图3为本实用新型的剖视结构示意图；

图4为本实用新型中的结构示意图。

一种机械维修用油污清理装置，包括蒸汽组件1和吹风组件2，蒸汽组件1包括水箱11、加热阻丝12、调节旋钮13、注水管14、输汽管15和水箱盖16，水箱11为中空箱体结构，水箱11的内部底面固定有四组加热阻丝12，水箱11的外侧壁安装有调节旋钮13，水箱11的顶端固定有注水管14，注水管14与水箱11相连通，注水管14的外侧壁螺纹连接有水箱盖16，水箱11的顶端固定有输汽管15，输汽管15与水箱11相连通；

吹风组件2包括电机21、把手22、吹风管23、组合开关25、导线26和喷嘴28，电机21的输出端固定有加长轴211，加长轴211远离电机21的一端固定有扇叶212，电机21的外侧壁固定有吹风管23，吹风管23的外侧壁开设有连接孔27，吹风管23的外侧壁与输汽管15连接，吹风管23靠近电机21的一端外侧壁开设有通气孔24，吹风管23远离电机21的一端固定连接有喷嘴28，吹风管23的内表面固定有连接孔27，电机21的下表面固定有把手22，把手22的前端面安装有组合开关25，电机21的输入端连接有导线26，导线26贯穿把手22的外侧壁并延伸至把手22的一侧，电机21通过导线26与外部电源电性连接。

本实施方案中：本实用新型的加热阻丝12、电机21和电热丝29均与外部电源电性连接，用户在使用本实用新型时，先将水箱11内注满水，然后转动调节旋钮13，打开加热阻丝12,加热阻丝12将水箱11内的水加热到沸腾产生水蒸气，水蒸气从输汽管15流入吹风管23内，按动组合开关25，使电机21通电转动，电热丝29通电加热，产生热的风力将水蒸气从喷嘴28喷出到机械设备表面，高温使机器表面的油污处于活跃状态，从而更容易被风力和水蒸气带走，风力吹动油污向指定方向移动，实现机械表面的油污清理，通过同样的方式可清理机械死角处的油污，将油污带出，本实用新型不会磨损机械的表面，清理死角方便，便于用户使用。

如图1、图2、图3和图4所示；

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的俯视结构示意图；

图3为本实用新型的剖视结构示意图；

图4为本实用新型中的结构示意图。

在一个可选的实施例中，水箱11通过输汽管15与吹风管23连接，且吹风管23通过连接孔27与水箱11相连通。

本实施例中：通过此设计，使水蒸气进入吹风管23，方便用户清理油污，给用户带来便利。

如图1所示；

图1为本实用新型的结构示意图。

在一个可选的实施例中，组合开关25的中间设有按钮，组合开关25与把手22转动连接。

本实施例中：通过此设计，使组合开关25可分别控制电机21和电热丝29，方便用户控制电机21和电热丝29，给用户带来便利。

如图1和图2所示；

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的俯视结构示意图。

在一个可选的实施例中，喷嘴28的一端为扁平形状，喷嘴28与吹风管23可拆卸连接。

本实施例中：通过此设计，使用户清理机械表面的油污更准确，清除力度大，效果更好，方便用户使用。

如图3所示；

图3为本实用新型的剖视结构示意图。

在一个可选的实施例中，吹风管23的内壁固定有若干电热丝29。

本实施例中：通过此设计，防止水蒸气在吹风管23内冷却，使本实用新型吹风的温度更高，清理油污效果更好，方便用户使用。

如图1、图2和图3所示；

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的俯视结构示意图；

图3为本实用新型的剖视结构示意图。

在一个可选的实施例中，加长轴211与扇叶212均设置在吹风管23的内部，吹风管23与电机21的外侧壁固定，吹风管23靠近电机21的一端外侧壁开设有通气孔24。

本实施例中：通过此设计，使本实用新型的扇叶212转动时能够产生风力，方便吹风管23的空气流动，给用户带来便利。

本实用新型的工作原理及使用流程：用户在使用本实用新型时，先将水箱11内注满水，然后转动调节旋钮13，打开加热阻丝12,加热阻丝12将水箱11内的水加热到沸腾产生水蒸气，水蒸气从输汽管15流入吹风管23内，按动组合开关25，使电机21通电转动，电热丝29通电加热，产生热的风力将水蒸气从喷嘴28喷出到机械设备表面，高温使机器表面的油污处于活跃状态，从而更容易被风力和水蒸气带走，风力吹动油污向指定方向移动，实现机械表面的油污清理，通过同样的方式可清理机械死角处的油污，将油污带出，本实用新型不会磨损机械的表面，清理死角方便，便于用户使用。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。