一种简单实用的气液分离器的制作方法

本实用新型属于分离器技术领域，尤其涉及一种简单实用的气液分离器。

背景技术：

在进行市政及工业污水污泥脱水过程中需要进行生化处理，污水污泥在生化处理时会产生大量厌氧气体，如硫化氢、硫脲、硫醇等恶臭气体，这些气体在污泥脱水过程中容易随着液体排放出来，会散发在脱水车间工作环境中，影响车间正常工作，严重时候还会使现场工作人员眼睛都睁不开，对现场电气设备和操作者身心健康带来很大伤害，所以工作时会用到气液分离器来解决上述的问题，从而更好的使用。

但是，现有的气液分离器还存在着排放气体时不便于对气体过滤净化、使用过程中污水冲击处不便于进行防护和不便于配合该装置进行调节并安装使用的问题。

因此，发明一种简单实用的气液分离器显得非常必要。

技术实现要素：

为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种简单实用的气液分离器，以解决现有的简单实用的气液分离器该装置的防护效果较差、防护方式单一和不方便调节油液进入速度的问题。一种简单实用的气液分离器，包括筒体，输入管，第一法兰，下封头，排液管，第二法兰，上封头，气体过滤筒架结构，排气管，第三法兰，可拆装加固块结构和可调节安装架结构，所述的筒体右端的中间部位焊接有输入管，且输入管外壁的右侧镶嵌有第一法兰；所述的下封头一端焊接有排液管，另一端焊接在筒体的下端；所述的第二法兰镶嵌在下封头外壁的下部；所述的上封头焊接在筒体的上端；所述的气体过滤筒架结构安装在上封头的上端；所述的排气管安装在气体过滤筒架结构的上端；所述的第三法兰镶嵌在排气管外壁的上部；所述的可拆装加固块结构安装在筒体内部的左侧；所述的可调节安装架结构分别安装在筒体左端的上下的两部；所述的气体过滤筒架结构包括拆装筒，定位环，密封圈，过滤网，夹紧环和转动板，所述的定位环焊接在拆装筒内壁的中间部位；所述的密封圈放置在定位环的下部；所述的过滤网放置在密封圈的下部。

优选的，所述的可拆装加固块结构包括拆装座，座孔，加固柱，导流板，限制环和手动钢杆，所述的拆装座焊接在筒体内部左侧的中间部位；所述的导流板焊接在加固柱右端的上端；所述的限制环焊接在加固柱外壁的左侧；所述的手动钢杆分别焊接在加固柱左侧的前后两部。

优选的，所述的可调节安装架结构包括下调节座，螺纹管，螺纹柱，上调节座，安装板和安装孔，所述的下调节座分别焊接在筒体左端的上下两部；所述的上调节座焊接在安装板右端的中间部位；所述的安装孔分别开设在安装板内部的上下两侧。

优选的，所述的拆装筒分别与上封头和排气管相互连通，所述的拆装筒上端与上封头螺纹连接，另一端与排气管螺纹连接。

优选的，所述的夹紧环设置有多个，所述的夹紧环外壁上设置有一字防滑纹，所述的转动板分别焊接在拆装筒外壁的左右两侧。

优选的，所述的拆装座内开设有座孔；所述的加固柱螺纹连接在座孔的内壁上，所述的加固柱外壁左侧的手动钢杆设置有多个。

优选的，所述的下调节座与螺纹管螺栓螺母连接，所述的上调节座与螺纹柱螺栓螺母连接。

优选的，所述的螺纹管和螺纹柱连接处设置有螺栓，所述的螺纹管上端与螺纹柱螺纹连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：

1.本实用新型中，所述的拆装筒分别与上封头和排气管相互连通，所述的拆装筒上端与上封头螺纹连接，另一端与排气管螺纹连接，便于拆装筒旋转，从而分别与上封头和排气管进行分离并维护。

2.本实用新型中，所述的夹紧环、过滤网、密封圈和定位环内部的左右两侧螺纹连接有螺栓，进而便于配合过滤网进行拆装，同时在排放气体时，对气体起到了防护过滤净化的功能。

3.本实用新型中，所述的夹紧环设置有多个，所述的夹紧环外壁上设置有一字防滑纹，所述的转动板分别焊接在拆装筒外壁的左右两侧，进而便于配合拆装筒进行旋转并随之使用。

4.本实用新型中，所述的加固柱采用钢柱，所述的加固柱右端与输入管对应，在注入污水过程中，能够通过加固柱承受冲击力。

5.本实用新型中，所述的拆装座内开设有座孔；所述的加固柱螺纹连接在座孔的内壁上，所述的加固柱外壁左侧的手动钢杆设置有多个，便于配合加固柱进行拆装并更换维护。

6.本实用新型中，所述的导流板下侧设置为弧形，且导流板设置在筒体内部的左上侧，使用时，能够辅助污水向下进行流动并工作。

7.本实用新型中，所述的下调节座与螺纹管螺栓螺母连接，所述的上调节座与螺纹柱螺栓螺母连接，便于配合螺纹管和螺纹柱调节到不同的角度，从而配合安装板安装并使用。

8.本实用新型中，所述的螺纹管和螺纹柱连接处设置有螺栓，所述的螺纹管上端与螺纹柱螺纹连接，便于进行再次调节其高度并随之安装使用。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是本实用新型的气体过滤筒架结构的结构示意图。

图3是本实用新型的可拆装加固块结构的结构示意图。

图4是本实用新型的可调节安装架结构的结构示意图。

图中：

1、筒体；2、输入管；3、第一法兰；4、下封头；5、排液管；6、第二法兰；7、上封头；8、气体过滤筒架结构；81、拆装筒；82、定位环；83、密封圈；84、过滤网；85、夹紧环；86、转动板；9、排气管；10、第三法兰；11、可拆装加固块结构；111、拆装座；112、座孔；113、加固柱；114、导流板；115、限制环；116、手动钢杆；12、可调节安装架结构；121、下调节座；122、螺纹管；123、螺纹柱；124、上调节座；125、安装板；126、安装孔。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型做进一步描述：

实施例：

如附图1和附图2所示，一种简单实用的气液分离器，包括筒体1，输入管2，第一法兰3，下封头4，排液管5，第二法兰6，上封头7，气体过滤筒架结构8，排气管9，第三法兰10，可拆装加固块结构11和可调节安装架结构12，所述的筒体1右端的中间部位焊接有输入管2，且输入管2外壁的右侧镶嵌有第一法兰3；所述的下封头4一端焊接有排液管5，另一端焊接在筒体1的下端；所述的第二法兰6镶嵌在下封头4外壁的下部；所述的上封头7焊接在筒体1的上端；所述的气体过滤筒架结构8安装在上封头7的上端；所述的排气管9安装在气体过滤筒架结构8的上端；所述的第三法兰10镶嵌在排气管9外壁的上部；所述的可拆装加固块结构11安装在筒体1内部的左侧；所述的可调节安装架结构12分别安装在筒体1左端的上下的两部；所述的气体过滤筒架结构8包括拆装筒81，定位环82，密封圈83，过滤网84，夹紧环85和转动板86，所述的定位环82焊接在拆装筒81内壁的中间部位；所述的密封圈83放置在定位环82的下部；所述的过滤网84放置在密封圈83的下部。

如附图3所示，上述实施例中，具体的，所述的可拆装加固块结构11包括拆装座111，座孔112，加固柱113，导流板114，限制环115和手动钢杆116，所述的拆装座111焊接在筒体1内部左侧的中间部位；所述的导流板114焊接在加固柱113右端的上端；所述的限制环115焊接在加固柱113外壁的左侧；所述的手动钢杆116分别焊接在加固柱113左侧的前后两部；手动转动手动钢杆116和加固柱113旋转，从而使加固柱113与座孔112分离，这样即可取下加固柱113进行更换维护。

如附图4所示，上述实施例中，具体的，所述的可调节安装架结构12包括下调节座121，螺纹管122，螺纹柱123，上调节座124，安装板125和安装孔126，所述的下调节座121分别焊接在筒体1左端的上下两部；所述的上调节座124焊接在安装板125右端的中间部位；所述的安装孔126分别开设在安装板125内部的上下两侧；转动转动板86带动拆装筒81旋转，从而分别与上封头7和排气管9分离，最后放松夹紧环85和定位环82内的螺栓，这样即可对气体过滤筒架结构8进行拆装并维护。

上述实施例中，具体的，所述的拆装筒81分别与上封头7和排气管9相互连通，所述的拆装筒81上端与上封头7螺纹连接，另一端与排气管9螺纹连接，便于拆装筒81旋转，从而分别与上封头7和排气管9进行分离并维护。

上述实施例中，具体的，所述的夹紧环85、过滤网84、密封圈83和定位环82内部的左右两侧螺纹连接有螺栓，进而便于配合过滤网84进行拆装，同时在排放气体时，对气体起到了防护过滤净化的功能。

上述实施例中，具体的，所述的夹紧环85设置有多个，所述的夹紧环85外壁上设置有一字防滑纹，所述的转动板86分别焊接在拆装筒81外壁的左右两侧，进而便于配合拆装筒81进行旋转并随之使用。

上述实施例中，具体的，所述的加固柱113采用钢柱，所述的加固柱113右端与输入管2对应，在注入污水过程中，能够通过加固柱113承受冲击力。

上述实施例中，具体的，所述的拆装座111内开设有座孔112；所述的加固柱113螺纹连接在座孔112的内壁上，所述的加固柱113外壁左侧的手动钢杆116设置有多个，便于配合加固柱113进行拆装并更换维护。

上述实施例中，具体的，所述的导流板114下侧设置为弧形，且导流板114设置在筒体1内部的左上侧，使用时，能够辅助污水向下进行流动并工作。

上述实施例中，具体的，所述的下调节座121与螺纹管122螺栓螺母连接，所述的上调节座124与螺纹柱123螺栓螺母连接，便于配合螺纹管122和螺纹柱123调节到不同的角度，从而配合安装板125安装并使用。

上述实施例中，具体的，所述的螺纹管122和螺纹柱123连接处设置有螺栓，所述的螺纹管122上端与螺纹柱123螺纹连接，便于进行再次调节其高度并随之安装使用。

工作原理

本实用新型的工作原理：使用时，通过输入管2对筒体1内部注入污水，筒体1内进入污水后，会沿筒体1内壁做漩涡流动，形成离心运动，而气体的密度与水不同，在离心运动时气体液体会得到分离，这样即可使污水通过导流板114流向筒体1的下方，从而经过下封头4和排液管5排出，而气体则进入到拆装筒81内，并穿过夹紧环85过滤，最后通过排气管9排出，在不使用，当需要配合筒体1安装时，活动上调节座124和下调节座121上的螺纹柱123和螺纹管122到达合适的角度，之后转动螺纹柱123并与螺纹管122到达合适的长度和角度，最后使安装板125处在合适的位置处，这样即可使安装板125配合安装孔126进行安装，当需要进行拆装维护时，手动转动手动钢杆116和加固柱113旋转，从而使加固柱113与座孔112分离，这样即可取下加固柱113进行更换维护，之后转动转动板86带动拆装筒81旋转，从而分别与上封头7和排气管9分离，最后放松夹紧环85和定位环82内的螺栓，这样即可对气体过滤筒架结构8进行拆装并维护。

利用本实用新型所述的技术方案，或本领域的技术人员在本实用新型技术方案的启发下，设计出类似的技术方案，而达到上述技术效果的，均是落入本实用新型的保护范围。