一种废水处理一体化反应装置的制作方法

一种废水处理一体化反应装置的制作方法

本实用新型涉及一种废水处理一体化反应装置,属于废水处理技术领域。

背景技术:

染料生产废水水质复杂,要依据废水的特性和对它的排放要求,选用适当的处理方法。去除固体杂质和无机物,可采用混凝法和过滤法;脱色一般可采用混凝法和吸附法组成的工艺流程;去除有毒物质或有机物,主要采用化学氧化法、生物法和反渗透法等;去除重金属,可用离子交换法等。处理染料废水常用的方法如下:

化学混凝法:含酸、碱、盐和有机物的低浓度染料废水,先经均化沉淀,加入适量的碱或酸中和后,再加混凝剂絮凝沉淀。混凝剂可用硫酸铝、硫酸亚铁、聚氯化铝、聚丙酰胺等。染料废水絮凝沉淀的处理效果,取决于混凝剂、助凝剂的选择和用量,废水的ph值和混凝的水力条件。化学混凝法一般可去除色度约70~90%,cod(化学需氧量)50~80%。

生物法:常用的生物法有活性污泥法、生物膜法、氧化塘法和厌氧生物法等。生物法可处理大部分染料废水。废水中含胺类、酚类等,用生物法处理有较好效果。对酸性和碱性废水,可先经中和处理后再用生物法处理;对偶氮染料和硫化染料废水,可先经还原和氧化处理,降低其毒性后,再用生物法处理。

吸附法:常用的吸附剂有活性炭、活性硅藻土、活化煤、活性白土、褐煤和高分子吸附剂等。一般使用粒状活性炭或活化煤。各种吸附剂对不同类型染料生产废水的吸附能力是有差异的,即吸附剂具有选择性。吸附法能去除废水中难以分解的物质;对于不宜用生物法处理的废水,或生物法处理后达不到排放标准的废水,可用吸附法处理。如果废水中含有机物浓度高,采用活性炭吸附处理是不经济的。

氧化法:这种方法是通过强烈的氧化作用,以破坏废水中的有机物,从而达到较彻底地脱色、去毒、去味和脱臭的目的。它是目前染料废水处理研究的主要课题之一。可采用的氧化法有臭氧氧化、加氯氧化、射线氧化、光氧化、电解氧化、湿式空气氧化、燃烧和硝酸空气氧化等方法。中国已在臭氧氧化和光氧化方面取得一定成果。一般说来,臭氧对亲水性染料(如直接染料、酸性染料、碱性染料、活性染料等)脱色速度快,效果好;对疏水性染料(如还原染料、纳夫妥染料、氧化染料、硫化染料、分散染料等和涂料)脱色和处理效果差,用量大。用臭氧来处理含铬染料废水,反而会生成六价铬离子,加重毒性。可见,用臭氧处理染料废水有一定的选择性。光氧化法是利用光和氧化剂共同产生一种强烈氧化作用,对废水中的污染物进行氧化分解,可以基本上去除掉废水中的cod和bod(生化需氧量)。光氧化法常用的氧化剂有臭氧、氯、次氯酸、空气、双氧水等;光源是紫外线(但要判明何种特定波长对何种染料最为有效)。这种方法氧化能力强,不产生污泥,设备较紧凑,但耗电量较大。

但是一般催化氧化、化学氧化、絮凝等都需要单独的反应釜或者反应池来实现,设备投资大,操作繁琐。

技术实现要素:

本实用新型能够实现废水处理过程的空气催化氧化、化学氧化、化学凝聚的一体化反应。

本实用新型通过以下技术手段解决上述技术问题:

本实用新型的一种废水处理一体化反应装置,由釜体和搅拌器组成,所述釜体内部侧壁上设置有放置网,放置网的上部与上料管连通,放置网的下部与下料管连通,釜体底部为锥形底,锥形底上设置有底挡板,锥形底下部设置有出料口,搅拌器设置在釜体内,搅拌器包括搅拌桨,搅拌桨上设置有三层桨叶。

放置网上设置有网孔,网孔的直径为0.2-1mm,放置网为圆筒状,放置网厚度为釜体的直径的0.1-0.2倍。

上料管为折形结构,上料管上部设置有漏斗,上料管侧边设置有进气管接口。

上料管、下料管和出料口上均设置有阀门。

所述釜体底部设置有支脚。

每层桨叶上设置有四个叶片,每个叶片之间呈90°角,且每个叶片与地面垂直。

本实用新型巧妙的设计有放置网,放置网上设置有网孔,网孔的直径为0.2-1mm,放置网为圆筒状,放置网厚度为釜体的直径的0.1-0.2倍,放置网即可以放入催化剂,又可以通入空气或者加入药剂、絮凝剂,来实现氧化、催化和絮凝,同时放置网上设置有网孔,可以保证催化剂、空气、氧化剂的接触面积大,又可以实现三合一的处理,即空气催化氧化、化学氧化、化学凝聚的用途,本实用新型上料管为折形结构,上料管上部设置有漏斗,上料管侧边设置有进气管接口,可以实现加催化剂、加空气和加药剂的功能。

本发明的搅拌桨为三层,每层桨叶上设置有四个叶片,每个叶片之间呈90°角,且每个叶片与地面垂直,且本实用新型的锥形底上设置有底挡板,可以实现底部的搅动。

本实用新型的有益效果:能够实现废水处理过程的空气催化氧化、化学氧化、化学凝聚的一体化反应,结构简单。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图。

具体实施方式

以下将结合附图1和具体实施例对本实用新型进行详细说明:本实施例的一种废水处理一体化反应装置,由釜体1和搅拌器2组成,所述釜体1内部侧壁上设置有放置网3,放置网3的上部与上料管4连通,放置网3的下部与下料管5连通,釜体1底部为锥形底6,锥形底6上设置有底挡板7,锥形底6下部设置有出料口8,搅拌器2设置在釜体1内,搅拌器2包括搅拌桨9,搅拌桨9上设置有三层桨叶10。

放置网3上设置有网孔11,网孔11的直径为0.2-1mm,放置网3为圆筒状,放置网3厚度为釜体1的直径的0.1-0.2倍。

上料管4为折形结构,上料管4上部设置有漏斗12,上料管4侧边设置有进气管接口13。

上料管4、下料管5和出料口8上均设置有阀门14。

所述釜体1底部设置有支脚15。

每层桨叶10上设置有四个叶片16,每个叶片16之间呈90°角,且每个叶片16与地面垂直。

如图1所示,本实用新型上料管4为折形结构,上料管4上部设置有漏斗12,上料管4侧边设置有进气管接口13,通过漏斗可以实现催化剂的加入,通过进气管接口13可以实现药剂、氧气、絮凝剂等的加入。

放置网3上设置有网孔11,网孔11的直径为0.2-1mm,放置网3为圆筒状,放置网3厚度为釜体1的直径的0.1-0.2倍,通过此设置,可以实现催化剂、药剂等与废水的充分接触,使得氧化、絮凝等效果达到最佳。

最后说明的是,以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制,尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明,本领域的普通技术人员应当理解,可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换,而不脱离本实用新型技术方案的宗旨和范围,其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。

技术特征:

1.一种废水处理一体化反应装置,其特征在于:由釜体(1)和搅拌器(2)组成,所述釜体(1)内部侧壁上设置有放置网(3),放置网(3)的上部与上料管(4)连通,放置网(3)的下部与下料管(5)连通,釜体(1)底部为锥形底(6),锥形底(6)上设置有底挡板(7),锥形底(6)下部设置有出料口(8),搅拌器(2)设置在釜体(1)内,搅拌器(2)包括搅拌桨(9),搅拌桨(9)上设置有三层桨叶(10)。

2.根据权利要求1所述的一种废水处理一体化反应装置,其特征在于:放置网(3)上设置有网孔(11),网孔(11)的直径为0.2-1mm,放置网(3)为圆筒状,放置网(3)厚度为釜体(1)的直径的0.1-0.2倍。

3.根据权利要求1所述的一种废水处理一体化反应装置,其特征在于:上料管(4)为折形结构,上料管(4)上部设置有漏斗(12),上料管(4)侧边设置有进气管接口(13)。

4.根据权利要求1所述的一种废水处理一体化反应装置,其特征在于:上料管(4)、下料管(5)和出料口(8)上均设置有阀门(14)。

5.根据权利要求1所述的一种废水处理一体化反应装置,其特征在于:所述釜体(1)底部设置有支脚(15)。

6.根据权利要求1所述的一种废水处理一体化反应装置,其特征在于:每层桨叶(10)上设置有四个叶片(16),每个叶片(16)之间呈90°角,且每个叶片(16)与地面垂直。

技术总结

本实用新型公开了一种废水处理一体化反应装置。由釜体和搅拌器组成,所述釜体内部侧壁上设置有放置网,放置网的上部与上料管连通,放置网的下部与下料管连通,釜体底部为锥形底,锥形底上设置有底挡板,锥形底下部设置有出料口,搅拌器设置在釜体内,搅拌器包括搅拌桨,搅拌桨上设置有三层桨叶。本实用新型能够实现废水处理过程的空气催化氧化、化学氧化、化学凝聚的一体化反应。

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