一种矿石清洗设备的制作方法

本发明涉及矿山机械领域，具体涉及一种矿石清洗设备。

背景技术：

洗矿设备通常是用水力或机械力擦洗被粘土胶结或含泥较多的矿石，使矿石碎散，洗下矿石表面细泥并分离的过程，包括对于物料的搅拌、分离、脱泥等环节，从各个角度全方位地清洗矿石，提升出产矿石的质量，满足生产者对于矿石质量的高标准要求。矿石的洗选工作一直以来都是个难点，因为矿石的形状都不规则，其表面布满细微的沟壑，这给清洗工作带来了很大的困难，通常杂质都很难一次清洗干净。

专利号为zl201510233802.7的一项授权发明专利公开了一种节水且二次清洗的洗矿机，包括机体，所述机体的上端面设有进料口和水泵，机体的内腔上部设有搅拌室，所述振动筛的上端通过活动杆连接振动轮，所述振动轮的通过皮带连接振动电机，所述过滤槽的底部设有过滤网，所述过滤网的左侧连接第一泥沙口，且过滤网的下侧连接蓄水室，所述振动筛的中部上侧和搅拌室的内腔上端均留有进水管，且进水管贯穿机体外连接水泵，所述蓄水室通过排水管外连接水泵，该洗矿机采用蓄水池的结构，让使用后的水可以循环添加到机器中，节约了水资源，采用搅拌室和振动筛的结构，对矿石进行两次清洗，解决了传统洗矿机清洗不彻底的问题。现有技术公开的洗矿机，一定程度上实现了节水效果，但是其仍然存在技术缺陷：一是设备结构复杂，导致维护和修理困难；二是蓄水室中的循环水杂质较多，循环利用将导致矿石清洗不够彻底；三是矿石可能卡在振动筛的孔洞内，降低清洗工作效率。

技术实现要素：

本实用新型旨在针对矿石清洗需求，设计清洗效率高，清洗效果好的矿石清洗设备。

本实用新型的目的是通过下述技术方案实现：

一种矿石清洗设备，包括蓄水池，第一水泵，进水管，进水阀门，第一清洗池，出水管，出水阀门，第二清洗池，入水管，入水阀门，第二水泵，第一钉齿滚筒，第一筛板，第二钉齿滚筒，第二筛板；蓄水池的一侧中部设置有进水管，进水管靠近蓄水池的一端设置有进水阀门，进水管的另一端与第一水泵连接，第一清洗池和第二清洗池设置于蓄水池的上部，出水管设置于第一清洗池一侧侧壁的底部，出水管靠近第一清洗池的一端设置有出水阀门，第一清洗池和第二清洗池通过单向出水阀门和引水水管连通，入水管设置于第二清洗池一侧侧壁的上端，入水管靠近第二清洗池的一端设置有入水阀门，入水管的另一端与第二水泵连接，第二水泵安装于蓄水池内部的底端，第一钉齿滚筒设置于第一清洗池的上部，第二钉齿滚筒设置于第二清洗池的上部，第一筛板可拆卸地与第一清洗池的四侧侧壁固定连接且位于第一清洗池与第一钉齿滚筒的中间，第二筛板可拆卸地与第二清洗池的四侧侧壁固定连接且位于第二清洗池与第二钉齿滚筒的中间，第一钉齿滚筒沿圆周方向设置多圈第一搅拌钉齿,第二钉齿滚筒沿圆周方向设置多圈第二搅拌钉齿，第一筛板、第二筛板上分别设置有条状漏孔，条状漏孔宽度与搅拌钉齿相匹配且小于待清洗的矿石的最小尺寸，第一钉齿滚筒、第二钉齿滚筒转动时，第一搅拌钉齿、第二搅拌钉齿分别伸入到第一筛板、第二筛板上的条状漏孔中。

进一步地，第一清洗池和第二清洗池底部均为倾斜设计。

进一步地，蓄水池的四侧侧壁沿竖直方向设置多条与侧壁高度一致的条形透明观察窗口。

进一步地，第一清洗池靠近出水管一侧的侧壁、第二清洗池靠近入水管一侧的侧壁均采用透明玻璃钢材料制作。

进一步地，第一钉齿滚筒和第二钉齿滚筒采用抗冲击耐磨损材料制作。

进一步地，第一筛板、第二筛板采用抗冲击韧性强的材料制作。

本实用新型具有以下有益效果：

1、本实用新型清洗池顺序排列，筛板采用可拆卸方式固定，结构简单，易于维护和更换；

2、第二次清洗矿石采用净水，第一次清洗矿石重复利用第二次清洗矿石用过的水，而且可实现持续清洗，具有水资源和能源节约的双重效果。

附图说明

图1为一种实施例中矿石清洗设备的结构示意图；

图2为一种实施例中第一钉齿滚筒和第一搅拌钉齿的结构示意图；

图3为一种实施例中将第一筛板压平时，第一筛板和条状漏孔的结构示意图。

具体实施方式

以下结合附图介绍本发明。

实施例1

如图1至图3所示，一种矿石清洗设备，包括蓄水池1，第一水泵2a，进水管3，进水阀门4，第一清洗池5a，出水管6，出水阀门7，第二清洗池5b，入水管8，入水阀门9，第二水泵2b，第一钉齿滚筒10a，第一筛板11a，第二钉齿滚筒10b，第二筛板11b；蓄水池1的一侧中部设置有进水管3，进水管3靠近蓄水池1的一端设置有进水阀门4，进水管3的另一端与第一水泵2a连接，蓄水池1在第一水泵2a、进水管3和进水阀门4的共同作用下进行蓄水，第一清洗池5a和第二清洗池5b设置于蓄水池1的上部，出水管6设置于第一清洗池5a一侧侧壁的底部，出水管6靠近第一清洗池5a的一端设置有出水阀门7，第一清洗池5a和第二清洗池5b通过单向出水阀门13和引水水管14连通，入水管8设置于第二清洗池5b一侧侧壁的上端，入水管8靠近第二清洗池5b的一端设置有入水阀门9，入水管8的另一端与第二水泵2b连接，第二水泵2b安装于蓄水池1内部的底端，第二水泵2b通过入水管8和入水阀门9从蓄水池1中抽水向第二清洗池5b供水从而清洗里面的矿石，第一钉齿滚筒10a设置于第一清洗池5a的上部，第二钉齿滚筒10b设置于第二清洗池5b的上部，第一筛板11a可拆卸地与第一清洗池5a的四侧侧壁固定连接且位于第一清洗池5a与第一钉齿滚筒10a的中间，第二筛板11b可拆卸地与第二清洗池5b的四侧侧壁固定连接且位于第二清洗池5b与第二钉齿滚筒10b的中间，第一钉齿滚筒10a沿圆周方向设置多圈第一搅拌钉齿12a,第二钉齿滚筒10b沿圆周方向设置多圈第二搅拌钉齿12b，第一钉齿滚筒10a、第二钉齿滚筒10b转动时分别带动第一搅拌钉齿12a、第二搅拌钉齿12b进行转动，从而使第一筛板11a、第二筛板11b上的矿石按照第一钉齿滚筒10a和第二钉齿滚筒10b的旋转方向进行移动和摩擦，第一筛板11a、第二筛板11b上分别设置有条状漏孔15，条状漏孔15宽度与搅拌钉齿相匹配且小于待清洗的矿石的最小尺寸，第一钉齿滚筒10a、第二钉齿滚筒10b转动时，第一搅拌钉齿12a、第二搅拌钉齿12b分别伸入到第一筛板11a、第二筛板11b上的条状漏孔15中，从而达到充分清洗的效果。

开始矿石清洗工作时，第一水泵2a通过进水管3和进水阀门4向蓄水池1中输送干净的矿石清洗用水，同时打开入水阀门9，第二水泵2b通过入水管8和入水阀门9向第二清洗池5b供水，第二清洗池5b水面达到预定水位时(水需淹没第二筛板11b上的待清洗矿石)打开单向出水阀门13，通过引水水管14向第一清洗池5a供水，在第一清洗池5a水面达到预定水位时(水需淹没第一筛板11a上的待清洗矿石)，启动电机(图中未标示)使第一钉齿滚筒10a和第二钉齿滚筒10b转动，第一钉齿滚筒10a、第二钉齿滚筒10b沿顺时针方向在清洗水中旋转运动，通过第一搅拌钉齿12a、第二搅拌钉齿12b伸入条状漏孔并搅拌待清洗的矿石，使其充分与水(或清洗液)接触以达到清洗的目的。观察到第一清洗池5a的清洗水污浊需要换水时，打开出水阀门7，污水通过出水管6排入污水收集池(图中未标示)，与此同时，第二清洗池5b内的清洗水进入第一清洗池5a内。

需要特别说明的是，可根据需要同时开启第一水泵2a、第二水泵2b、进水管3、进水阀门4、出水管6、出水阀门7、入水管8、入水阀门9、单向出水阀门13、引水水管14，保持净水输入和污水排出平衡，以适应不同脏污程度的矿石清洗需求，同时实现持续清洗的功能。

作为本实施例的改进，第一清洗池5a和第二清洗池5b底部均为倾斜设计(图中未标示)，以便于排出含沙石泥土的废水。

作为本实施例的改进，蓄水池1的四侧侧壁沿竖直方向设置多条与侧壁高度一致的条形透明观察窗口(图中未标示)。

作为本实施例的改进，第一清洗池5a靠近出水管6一侧的侧壁、第二清洗池5b靠近入水管8一侧的侧壁均采用透明玻璃钢材料制作。

作为本实施例的改进，第一钉齿滚筒10a和第二钉齿滚筒10b采用抗冲击耐磨损材料制作。

作为本实施例的改进，第一筛板11a、第二筛板11b采用抗冲击韧性强的材料制作。