一种多功能型全锦弹力色织布用除尘设备的制作方法

本实用新型涉及除尘设备，具体为一种多功能型全锦弹力色织布用除尘设备。

背景技术：

在纺织生产过程中，从原料的加工到成品需要经历很多道工序，其中的每一道工序可能都会产生一些毛絮、棉尘等粉尘，尤其是在生产出来的布匹的表面会积累这些毛絮、棉尘等粉尘，如果不及时的对布匹表面的这些杂质进行处理，这些棉尘、棉絮等粉尘很容易进入到设备中，很容易造成设备的故障，从而影响了生产效率。

现有的多功能型全锦弹力色织布用除尘设备对全锦弹力色织布的除尘效果差，不利于全锦弹力色织布的除尘操作，不利于全锦弹力色织布的生产。

技术实现要素：

针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本实用新型提供一种多功能型全锦弹力色织布用除尘设备，有效的解决了现有的多功能型全锦弹力色织布用除尘设备对全锦弹力色织布的除尘效果差，不利于全锦弹力色织布的除尘操作，不利于全锦弹力色织布的生产的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：本实用新型包括机箱、第一转辊、第二转辊、第三转辊、支架、静电除尘板、第一软刷、第一刮板、第一收筒、第一吸管、第二软刷、第二刮板、第二收筒、第二吸管、除尘箱和收集口，所述机箱内部的一侧安装有第一转辊，第一转辊的一侧安装有第二转辊，第二转辊的下方安装有第三转辊，机箱内部靠近一端位置处均通过支架安装有静电除尘板，第二转辊的一侧安装有第一软刷，第一软刷的一侧安装有第一刮板，第一刮板的底部安装有第一收筒，第一收筒的一侧安装有第一吸管，第三转辊的一侧安装有第二软刷，第二软刷的一侧安装有第二刮板，第二刮板的底部安装有第二收筒，第二收筒的一侧安装有第二吸管，第一吸管和第二吸管的一端均安装有除尘箱，第一收筒和第二收筒的顶部均开设有收集口。

优选的，所述除尘箱的内部安装有滤网。

优选的，所述第一刮板和第二刮板均为弧形结构。

优选的，所述静电除尘板置于色织布的上下两侧。

优选的，所述第一转辊、第二转辊和第三转辊的外层均设置有防静电层。

优选的，所述除尘箱的一侧安装有吸风扇。

有益效果：本实用新型使用时，将需要进行除尘的全棉弹力色织布依次绕过第一转辊、第二转辊和第三转辊，当全棉弹力色织布绕过第二转辊时，安装的第一软刷将全棉弹力色织布外侧的灰尘清扫掉，清扫的灰尘会进入到第一收筒上的收集口内，同时安装的第一刮板将第一软刷上沾染的灰尘刮掉，刮掉的灰尘进入到第一收筒上的收集口内，再被第一吸管吸入输送到除尘箱，全棉弹力色织布绕过第三转辊时，安装的第二软刷将全棉弹力色织布内侧的灰尘扫除，灰尘会进入到第二收筒上的收集口内，同时设置的第二刮板可对第二软刷的灰尘进行刮除，刮除的灰尘进入到收集口内，再经第二吸管吸入输送给除尘箱，即可完成全棉弹力色织布的除尘，便于除尘操作，本实用新型结构新颖，构思巧妙，便于对全棉弹力色织布的两面进行除尘操作，除尘效果好，有利于全棉弹力色织布的生产。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1是本实用新型整体结构示意图；

图2是本实用新型第一收筒和第二收筒的结构示意图；

图3是本实用新型图1中a的结构示意图；

图4是本实用新型图1中b的结构示意图；

图中标号：1、机箱；2、第一转辊；3、第二转辊；4、第三转辊；5、支架；6、静电除尘板；7、第一软刷；8、第一刮板；9、第一收筒；10、第一吸管；11、第二软刷；12、第二刮板；13、第二收筒；14、第二吸管；15、除尘箱；16、收集口。

具体实施方式

下面结合附图1-4对本实用新型的具体实施方式做进一步详细说明。

实施例一，由图1-4给出，本实用新型提供一种多功能型全锦弹力色织布用除尘设备，包括机箱1、第一转辊2、第二转辊3、第三转辊4、支架5、静电除尘板6、第一软刷7、第一刮板8、第一收筒9、第一吸管10、第二软刷11、第二刮板12、第二收筒13、第二吸管14、除尘箱15和收集口16，机箱1内部的一侧安装有第一转辊2，第一转辊2的一侧安装有第二转辊3，第二转辊3的下方安装有第三转辊4，机箱1内部靠近一端位置处均通过支架5安装有静电除尘板6，第二转辊3的一侧安装有第一软刷7，第一软刷7的一侧安装有第一刮板8，第一刮板8的底部安装有第一收筒9，第一收筒9的一侧安装有第一吸管10，第三转辊4的一侧安装有第二软刷11，第二软刷11的一侧安装有第二刮板12，第二刮板12的底部安装有第二收筒13，第二收筒13的一侧安装有第二吸管14，第一吸管10和第二吸管14的一端均安装有除尘箱15，第一收筒9和第二收筒13的顶部均开设有收集口16。

除尘箱15的内部安装有滤网，用于对灰尘过滤吸附。

第一刮板8和第二刮板12均为弧形结构，便于将第一软刷7和第二软刷11上的灰尘刮下。

静电除尘板6置于色织布的上下两侧，便于进行静电除尘。

第一转辊2、第二转辊3和第三转辊4的外层均设置有防静电层，防止静电的产生。

除尘箱15的一侧安装有吸风扇，便于进行吸风。

工作原理：本实用新型使用时，将需要进行除尘的全棉弹力色织布依次绕过第一转辊2、第二转辊3和第三转辊4，当全棉弹力色织布绕过第二转辊3时，安装的第一软刷7将全棉弹力色织布外侧的灰尘清扫掉，清扫的灰尘会进入到第一收筒9上的收集口16内，同时安装的第一刮板8将第一软刷7上沾染的灰尘刮掉，刮掉的灰尘进入到第一收筒9上的收集口16内，再被第一吸管10吸入输送到除尘箱15，全棉弹力色织布绕过第三转辊4时，安装的第二软刷11将全棉弹力色织布内侧的灰尘扫除，灰尘会进入到第二收筒13上的收集口16内，同时设置的第二刮板12可对第二软刷11的灰尘进行刮除，刮除的灰尘进入到收集口16内，再经第二吸管14吸入输送给除尘箱15，即可完成全棉弹力色织布的除尘，便于除尘操作。

有益效果：本实用新型结构新颖，构思巧妙，便于对全棉弹力色织布的两面进行除尘操作，除尘效果好，有利于全棉弹力色织布的生产。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

技术特征：

1.一种多功能型全锦弹力色织布用除尘设备，包括机箱(1)、第一转辊(2)、第二转辊(3)、第三转辊(4)、支架(5)、静电除尘板(6)、第一软刷(7)、第一刮板(8)、第一收筒(9)、第一吸管(10)、第二软刷(11)、第二刮板(12)、第二收筒(13)、第二吸管(14)、除尘箱(15)和收集口(16)，其特征在于：所述机箱(1)内部的一侧安装有第一转辊(2)，第一转辊(2)的一侧安装有第二转辊(3)，第二转辊(3)的下方安装有第三转辊(4)，机箱(1)内部靠近一端位置处均通过支架(5)安装有静电除尘板(6)，第二转辊(3)的一侧安装有第一软刷(7)，第一软刷(7)的一侧安装有第一刮板(8)，第一刮板(8)的底部安装有第一收筒(9)，第一收筒(9)的一侧安装有第一吸管(10)，第三转辊(4)的一侧安装有第二软刷(11)，第二软刷(11)的一侧安装有第二刮板(12)，第二刮板(12)的底部安装有第二收筒(13)，第二收筒(13)的一侧安装有第二吸管(14)，第一吸管(10)和第二吸管(14)的一端均安装有除尘箱(15)，第一收筒(9)和第二收筒(13)的顶部均开设有收集口(16)。

2.根据权利要求1所述的一种多功能型全锦弹力色织布用除尘设备，其特征在于，所述除尘箱(15)的内部安装有滤网。

3.根据权利要求1所述的一种多功能型全锦弹力色织布用除尘设备，其特征在于，所述第一刮板(8)和第二刮板(12)均为弧形结构。

4.根据权利要求1所述的一种多功能型全锦弹力色织布用除尘设备，其特征在于，所述静电除尘板(6)置于色织布的上下两侧。

5.根据权利要求1所述的一种多功能型全锦弹力色织布用除尘设备，其特征在于，所述第一转辊(2)、第二转辊(3)和第三转辊(4)的外层均设置有防静电层。

6.根据权利要求1所述的一种多功能型全锦弹力色织布用除尘设备，其特征在于，所述除尘箱(15)的一侧安装有吸风扇。

技术总结

一种多功能型全锦弹力色织布用除尘设备，解决了现有的多功能型全锦弹力色织布用除尘设备对全锦弹力色织布的除尘效果差，不利于全锦弹力色织布的除尘操作，不利于全锦弹力色织布的生产的问题，其包括机箱，所述机箱内部的一侧安装有第一转辊，第一转辊的一侧安装有第二转辊，第二转辊的下方安装有第三转辊，机箱内部靠近一端位置处均通过支架安装有静电除尘板，第二转辊的一侧安装有第一软刷，第一软刷的一侧安装有第一刮板，第一刮板的底部安装有第一收筒，第一收筒的一侧安装有第一吸管，本实用新型结构新颖，构思巧妙，便于对全棉弹力色织布的两面进行除尘操作，除尘效果好，有利于全棉弹力色织布的生产。