一种饲料生产除尘装置的制作方法

本实用新型涉及饲料生产技术领域，具体为一种饲料生产除尘装置。

背景技术：

在进行饲料的生产过程中，为了保证饲料内营养成分的均匀，就需要对饲料的各个组分进行粉碎处理，而在进行饲料的粉碎作业过程中，会产生一定的粉尘，因此就需要使用除尘装置；

现有技术背景下所使用的除尘装置，在进行使用时，只是单纯的将粉尘进行吸收，不便于饲料粉尘的再利用，且不便于对吸收位置进行调节，同时不便于保证工作的持续性，不利于避免堵塞，因此，我们提出一种饲料生产除尘装置，以便于解决上述中提出的问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种饲料生产除尘装置，以解决上述背景技术提出的目前的除尘装置，在进行使用时，只是单纯的将粉尘进行吸收，不便于饲料粉尘的再利用，且不便于对吸收位置进行调节，同时不便于保证工作的持续性，不利于避免堵塞的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种饲料生产除尘装置，包括除尘水箱，所述除尘水箱的上方安装有吸尘泵，且吸尘泵的外侧设置有隔音罩，所述吸尘泵的输入端连接有伸缩软管，且伸缩软管的末端连接有吸尘罩口，所述吸尘罩口的外侧设有位于除尘水箱的右侧的固定架，且固定架的内部安装有轴杆，所述固定架的顶部连接有安装块，且安装块的内部设置有调节杆，所述固定架的内侧下方安装有第一弹簧，且固定架的外侧固定有固定板，所述固定板的内侧连接有丝杆，且丝杆的外侧设置有固定在除尘水箱的右侧的安装板，所述吸尘泵的输出端连接有出尘管，且出尘管的内部设置有浮块，所述浮块的顶端连接有刷杆，且浮块的下方固定有限位杆，所述限位杆的底部连接有固定杆，且固定杆的外侧设置有第二弹簧。

优选的，所述吸尘罩口通过伸缩软管、吸尘泵和出尘管与除尘水箱相连通，且吸尘罩口呈喇叭状结构，并且伸缩软管的顶端贯穿固定架的中部与吸尘罩口相连接。

优选的，所述吸尘罩口通过轴杆与固定架之间转动连接，且固定架呈“[”形结构，并且固定架与安装块之间的连接方式为铰接连接。

优选的，所述固定架在除尘水箱的右侧通过丝杆构成升降结构，且丝杆与固定板之间对应设置。

优选的，所述出尘管与浮块之间呈上下对应设置，且浮块的顶端呈锥形结构，并且浮块的外径大小与出尘管的内径大小相同。

优选的，所述浮块通过限位杆在固定杆的外侧构成伸缩结构，且固定杆的底端与除尘水箱之间固定连接，且限位杆通过第二弹簧在除尘水箱的内部构成弹性结构。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该饲料生产除尘装置，便于进行粉尘的再利用，便于对吸收位置进行调节，同时便于保证工作的持续性，有利于避免堵塞；

1.通过丝杆的转动，便于对固定架的位置高度进行调节，从而便于对吸尘罩口的位置高度进行调节，同时通过调节杆的转动，便于对吸尘罩口进行拉动，进而便于通过吸尘罩口与固定架之间以及安装块与固定架之间的转动结构对吸尘罩口的角度调节，从而便于对吸收位置进行调节；

2.通过第一弹簧在吸尘罩口的下方的设置，便于对吸尘罩口进行拉紧，从而便于减少吸尘罩口的晃动，便于保证工作的稳定，同时通过隔音罩对吸尘泵进行罩设，便于降低工作噪音；

3.通过吸尘泵的输出粉尘，使得出尘管的内部压力增大，从而使得浮块在出尘管的内部下降，以便于出尘管与除尘水箱连通，从而便于粉尘进入到除尘水箱的内部，同时通过刷杆能够对出尘管刷动，避免堵塞，且通过限位杆和固定杆能够保证浮块的位置稳定，且通过第二弹簧便于浮块的回弹上升，从而便于持续作业。

附图说明

图1为本实用新型正面剖切结构示意图；

图2为本实用新型固定架的整体结构示意图；

图3为本实用新型吸尘罩口的正面剖切结构示意图；

图4为本实用新型图1中a部放大结构示意图。

图中：1、除尘水箱；2、吸尘泵；3、隔音罩；4、伸缩软管；5、吸尘罩口；6、固定架；7、轴杆；8、安装块；9、调节杆；10、第一弹簧；11、固定板；12、安装板；13、丝杆；14、出尘管；15、浮块；16、刷杆；17、限位杆；18、固定杆；19、第二弹簧。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种饲料生产除尘装置，包括除尘水箱1、吸尘泵2、隔音罩3、伸缩软管4、吸尘罩口5、固定架6、轴杆7、安装块8、调节杆9、第一弹簧10、固定板11、安装板12、丝杆13、出尘管14、浮块15、刷杆16、限位杆17、固定杆18和第二弹簧19，除尘水箱1的上方安装有吸尘泵2，且吸尘泵2的外侧设置有隔音罩3，吸尘泵2的输入端连接有伸缩软管4，且伸缩软管4的末端连接有吸尘罩口5，吸尘罩口5的外侧设有位于除尘水箱1的右侧的固定架6，且固定架6的内部安装有轴杆7，固定架6的顶部连接有安装块8，且安装块8的内部设置有调节杆9，固定架6的内侧下方安装有第一弹簧10，且固定架6的外侧固定有固定板11，固定板11的内侧连接有丝杆13，且丝杆13的外侧设置有固定在除尘水箱1的右侧的安装板12，吸尘泵2的输出端连接有出尘管14，且出尘管14的内部设置有浮块15，浮块15的顶端连接有刷杆16，且浮块15的下方固定有限位杆17，限位杆17的底部连接有固定杆18，且固定杆18的外侧设置有第二弹簧19。

如图1、图2和图3中吸尘罩口5通过伸缩软管4、吸尘泵2和出尘管14与除尘水箱1相连通，且吸尘罩口5呈喇叭状结构，并且伸缩软管4的顶端贯穿固定架6的中部与吸尘罩口5相连接，便于进行吸尘，吸尘罩口5通过轴杆7与固定架6之间转动连接，且固定架6呈“[”形结构，并且固定架6与安装块8之间的连接方式为铰接连接，便于对吸尘罩口5的角度进行调节，固定架6在除尘水箱1的右侧通过丝杆13构成升降结构，且丝杆13与固定板11之间对应设置，能够对吸尘罩口5的高度进行调节。

如图1和图4中出尘管14与浮块15之间呈上下对应设置，且浮块15的顶端呈锥形结构，并且浮块15的外径大小与出尘管14的内径大小相同，便于出尘管14与浮块15卡合，浮块15通过限位杆17在固定杆18的外侧构成伸缩结构，且固定杆18的底端与除尘水箱1之间固定连接，且限位杆17通过第二弹簧19在除尘水箱1的内部构成弹性结构，方便浮块15的复位，便于持续使用。

工作原理：在使用该饲料生产除尘装置时，如图1和图2中，通过丝杆13的底端连接的驱动电机带动丝杆13进行转动，以便于使得丝杆13带动固定架6进行升降，从而对吸尘罩口5的位置高度进行调节，如图1和图3中，通过调节杆9在安装块8的内部的转动对调节杆9进行伸缩，通过安装块8与固定架6之间的转动结构，带动吸尘罩口5在固定架6的内侧通过轴杆7进行转动，以便于对吸尘罩口5的角度进行调节，如图1和图4中，通过吸尘泵2、伸缩软管4和吸尘罩口5进行吸尘作业后，将粉尘通过出尘管14排入到除尘水箱1的内部，且当出尘管14的内部因吸尘泵2的持续输出，使其压力增大，从而使得浮块15下移，当浮块15下降至出尘管14的底面以下后，使得出尘管14与除尘水箱1相连通，从而使得出尘管14内部的粉尘排入到除尘水箱1的内部，且通过刷杆16对出尘管14的内壁进行刷动，便于避免堵塞，同时当浮块15下移后，通过第二弹簧19的弹性作用，使得第二弹簧19对限位杆17进行上弹，从而使得浮块15上移，继续与出尘管14卡合，以便于持续作业，且粉尘混合在除尘水箱1内部的水中，便于凝结成块后再利用，这就是该饲料生产除尘装置的整个工作过程，本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

本实用新型使用到的标准零件均可以从市场上购买，异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中，常规的型号，加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式，在此不再详述。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。