一种熟食加工污水处理设备的制作方法

本实用新型是一种熟食加工污水处理设备，具体涉及污水处理技术领域。

背景技术：

在肉类加工过程中会产生大量带有血污、油脂、毛皮、肉屑和内脏杂物等的废水，废水中通常会含有大量的大肠杆菌、链球菌、细螺旋体菌等病源微生物，属于二类污染物。如不对这类废水进行处理而直接排放，不仅会对环境造成严重污染，而且会影响人类健康。但是目前常用的熟食加工污水处理设备在工作的过程中由于废水内部会含有大量的毛絮等絮状物，过滤时容易造成过滤网堵塞，同时清理不方便，耗时耗力并且处理净化效率低，达不到国家排放标准。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于解决现有技术的不足，提供一种熟食加工污水处理设备，以解决上述背景技术中提出的目前常用的熟食加工污水处理设备在工作的过程中由于废水内部会含有大量的毛絮等絮状物，过滤时容易造成过滤网堵塞，同时清理不方便，耗时耗力并且处理净化效率低，达不到国家排放标准等问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种熟食加工污水处理设备，包括浮油网、浮油室、格栅、料斗、调节室、隔板、进料口、输送管、进料管、提升泵、水解室、控制阀、反应室、驱动电机、过滤板、过滤装置、搅拌杆、旋转轴、排污管、阀门、隔挡板、检测传感器、回收室、出水管、具有控制阀的连接管、入口、过滤层、回收机构、水位检测传感器、温度检测传感器、沉淀室、净水室。

优选的，所述浮油室与调解室并列设置，所述浮油室与调解室之间通过隔板分割，所述浮油室顶端设置有料斗，所述浮油室上侧设置有格栅，所述格栅下侧设置有浮油网，所述格栅的设置主要用于去除污水中较大颗粒杂质，所述通过料斗往浮油室内部投入试剂，所述试剂浮油混合，使试剂被浮油包裹，并且粘浮在浮油网上侧。

优选的，所述调解室与水解室之间通过输送管相连接，所述输送管上侧设置有提升泵，所述水解室与反应室之间通过进料管相连接，所述进料管设置有控制阀，所述调解室内多为厌氧微生物，部分厌氧微生物将污水中难降解的大分子复杂有机物先分解为易降解的小分子有机物，部分厌氧微生物将前阶段的产物分解为甲烷气体，使得该池内有机污染物得到部分去除，所述污水经调解室流入水解室，在水解室内将污水酸化，即降低其ph，提高污水中有机物的可分解性。

优选的，所述反应室顶端固定设置有驱动电机，所述驱动电机通过联轴器与旋转轴进行转动连接，所述旋转轴上侧设置有搅拌杆，所述搅拌杆为多组均匀分布设置，所述旋转轴位于反应室内部。

优选的，所述反应室顶端设置有过滤板，所述过滤板与旋转轴通过隔离套分离，所述过滤板采用锥形设置，所述过滤板主要用于分离较小未被分解的小分子，所述反应室侧部端面设置有过滤装置，所述过滤装置通过具有控制阀的连接管与回收机构的入口相连接，所述过滤装置采用过滤网与石墨过滤器组合而成。

优选的，所述回收室内部通过隔挡板将回收室分割为沉淀室与净水室，所述沉淀室底部端面设置有排污管，所述排污管设置有阀门，所述净水室侧部端面设置有出水管，所述净水室内部设置有检测传感器，所述检测传感器采用酸碱度检测传感器。

优选的，所述回收室顶部端面设置有回收机构，所述回收机构靠近入口处设置有过滤层，所述回收室内部的沉淀室内部设置有水位检测传感器与温度检测传感器，所述水位检测传感器、温度检测传感器、检测传感器24与外界的控制系统相连接。

本实用新型提供了一种熟食加工污水处理设备，具备以下有益效果：

1、所述本实用新型在使用时，首先熟食加工用的污水通过料斗进入浮油室内部，此时所述浮油室上侧设置的格栅可以去除污水中较大颗粒杂质，所述通过料斗往浮油室内部投入试剂，所述试剂浮油混合，使试剂被浮油包裹，并且粘浮在浮油网上侧，此时可以通过工作人员将浮油捞出，所述去除浮油后的污水进入调解室内部，此时所述调解室内多为厌氧微生物，部分厌氧微生物将污水中难降解的大分子复杂有机物先分解为易降解的小分子有机物，部分厌氧微生物将前阶段的产物分解为甲烷气体，使得该池内有机污染物得到部分去除，由此可以防止杂质过滤装置堵塞。

2、所述提升泵将调解室内部经过初次降解的污水经输送管流入水解室，在水解室内将污水酸化，即降低其ph，提高污水中有机物的可分解性，此时水解室内部被酸化后的污水进入反应室内部，此时通过向反应室内部投掷蛋白酶，此时通过启动驱动电机，此时驱动电机转动带动旋转轴进行旋转，由此通过旋转轴带动搅拌杆进行旋转搅拌，使反应室内部的蛋白酶与污水进行充分融合，能够有效将腥污水中的蛋白质分解为氨基酸，同时过滤板的设置过滤掉颗粒杂质，然后经过过滤装置进行两次过滤后去味后进入回收室内部，此时检测传感器检测到净水室内部的水液达到提前设定值时，此时净水室内部被净化后的水液通过出水管流出，此时回收室内部的杂质通过排污管排出，因此能够有效净化污水，使其可以达到国家污水排放设定值标准，提高净化效率。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制，在附图中：

图1为本实用新型提出的一种熟食加工污水处理设备结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种熟食加工污水处理设备部分结构示意图；

图中：1、浮油网；2、浮油室；3、格栅；4、料斗；5、调节室；6、隔板；7、进料口；8、输送管；10、进料管；11、提升泵；12、水解室；13、控制阀；14、反应室；15、驱动电机；17、过滤板；18、过滤装置；19、搅拌杆；20、旋转轴；21、排污管；22、阀门；23、隔挡板；24、检测传感器；25、回收室；26、出水管；27、具有控制阀的连接管；28、入口；29、过滤层；30、回收机构；31、水位检测传感器；32、温度检测传感器；34、沉淀室；35、净水室。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，本实用新型提供以下一种技术方案：本实用新型一种熟食加工污水处理设备，包括浮油网1、浮油室2、格栅3、料斗4、调节室5、隔板6、进料口7、输送管8、进料管10、提升泵11、水解室12、控制阀13、反应室14、驱动电机15、过滤板17、过滤装置18、搅拌杆19、旋转轴20、排污管21、阀门22、隔挡板23、检测传感器24、回收室25、出水管26、具有控制阀的连接管27、入口28、过滤层29、回收机构30、水位检测传感器31、温度检测传感器32、沉淀室34、净水室35。

如图1所示，本实施例提供了一种熟食加工污水处理设备其特征在于：所述浮油室2与调解室5并列设置，所述浮油室2与调解室5之间通过隔板6分割，所述浮油室2顶端设置有料斗4，所述浮油室2上侧设置有格栅3，所述格栅3下侧设置有浮油网1，所述格栅3的设置主要用于去除污水中较大颗粒杂质，所述通过料斗4往浮油室2内部投入试剂，所述试剂浮油混合，使试剂被浮油包裹，并且粘浮在浮油网1上侧。

如图1所示，本实施例提供了一种熟食加工污水处理设备其特征在于：所述调解室5与水解室之间通过输送管8相连接，所述输送管8上侧设置有提升泵11，所述水解室12与反应室14之间通过进料管10相连接，所述进料管10设置有控制阀13，所述调解室5内多为厌氧微生物，部分厌氧微生物将污水中难降解的大分子复杂有机物先分解为易降解的小分子有机物，部分厌氧微生物将前阶段的产物分解为甲烷气体，使得该池内有机污染物得到部分去除，所述污水经调解室5流入水解室12，在水解室12内将污水酸化，即降低其ph，提高污水中有机物的可分解性。

如图1所示，本实施例提供了一种熟食加工污水处理设备其特征在于：所述反应室14顶端固定设置有驱动电机15，所述驱动电机15通过联轴器与旋转轴20进行转动连接，所述旋转轴20上侧设置有搅拌杆19，所述搅拌杆19为多组均匀分布设置，所述旋转轴20位于反应室14内部。

如图1所示，本实施例提供了一种熟食加工污水处理设备其特征在于：所述反应室14顶端设置有过滤板17，所述过滤板17与旋转轴20通过隔离套分离，所述过滤板17采用锥形设置，所述过滤板17主要用于分离较小未被分解的小分子，所述反应室14侧部端面设置有过滤装置18，所述过滤装置18通过具有控制阀的连接管27与回收机构30的入口28相连接，所述过滤装置18采用过滤网与石墨过滤器组合而成。

如图2所示，本实施例提供了一种熟食加工污水处理设备其特征在于：所述回收室25内部通过隔挡板23将回收室25分割为沉淀室34与净水室35，所述沉淀室34底部端面设置有排污管21，所述排污管21设置有阀门22，所述净水室35侧部端面设置有出水管26，所述净水室35内部设置有检测传感器24，所述检测传感器24采用酸碱度检测传感器。

如图2所示，本实施例提供了一种熟食加工污水处理设备其特征在于：所述回收室25顶部端面设置有回收机构30，所述回收机构30靠近入口28处设置有过滤层29，所述回收室25内部的沉淀室34内部设置有水位检测传感器31与温度检测传感器32，所述水位检测传感器31、温度检测传感器32、检测传感器24与外界的控制系统相连接。

本实用新型的使用流程：所述本实用新型在使用时，首先熟食加工用的污水通过料斗4进入浮油室2内部，此时所述浮油室2上侧设置的格栅3可以去除污水中较大颗粒杂质，所述通过料斗4往浮油室2内部投入试剂，所述试剂浮油混合，使试剂被浮油包裹，并且粘浮在浮油网1上侧，此时可以通过工作人员将浮油捞出，所述去除浮油后的污水进入调解室5内部，此时所述调解室5内多为厌氧微生物，部分厌氧微生物将污水中难降解的大分子复杂有机物先分解为易降解的小分子有机物，部分厌氧微生物将前阶段的产物分解为甲烷气体，使得该池内有机污染物得到部分去除，此时提升泵11将调解室5内部经过初次降解的污水经输送管8流入水解室12，在水解室12内将污水酸化，即降低其ph，提高污水中有机物的可分解性，此时水解室12内部被酸化后的污水进入反应室14内部，此时通过向反应室14内部投掷蛋白酶，此时通过启动驱动电机15，此时驱动电机15转动带动旋转轴20进行旋转，由此通过旋转轴20带动搅拌杆19进行旋转搅拌，使反应室14内部的蛋白酶与污水进行充分融合，能够有效将腥污水中的蛋白质分解为氨基酸，同时过滤板17的设置过滤掉颗粒杂质，然后经过过滤装置18进行两次过滤后去味后进入回收室25内部，此时检测传感器检测到净水室35内部的水液达到提前设定值时，此时净水室35内部被净化后的水液通过出水管26流出，此时回收室25内部的杂质通过排污管25排出，因此能够有效净化污水。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。