一种水泥输送用辅助降尘装置的制作方法

一种水泥输送用辅助降尘装置的制作方法

本实用新型涉及水泥输送设备技术领域,具体为一种水泥输送用辅助降尘装置。

背景技术:

水泥是一种粉状水硬性无机胶凝材料,水泥加水搅拌后成浆体,能在空气中硬化或者在水中硬化,并能把砂、石等材料牢固地胶结在一起,一直以来,水泥都是一种重要的装饰材料,无论是在土木建筑方面,还是国防方面,水泥的作用还是比较大的。

水泥在输送转移过程中时容易产生大量的粉尘,不仅污染环境,而且对作业人员的身体也有较大的危害,因此我们提出了一种水泥输送用辅助降尘装置。

技术实现要素:

(一)实用新型目的

为解决背景技术中存在的技术问题,本实用新型提出一种水泥输送用辅助降尘装置,具有自动清除粉尘的特点。

(二)技术方案

为解决上述技术问题,本实用新型提供了一种水泥输送用辅助降尘装置,包括有除尘箱,所述除尘箱顶部的两侧分别安装有风机,所述风机的底部连接有连接罩,所述连接罩的底部连接有连接板,所述连接板的下方安装有滤尘骨架,所述连接板的侧面连接有位于滤尘骨架外侧的滤网,所述除尘箱底部的两侧分别安装有滚筒,所述滚筒的外侧连接有输送带,所述输送带的中部开设有通孔,所述除尘箱的底部连接有集风罩,所述除尘箱的右下角安装有位于滚筒外侧的箱体,所述箱体的中部安装有刷筒,所述刷筒的外侧设有清理刷,所述除尘箱的底部螺纹连接有与箱体贯通的集尘筒,所述滚筒与刷筒的一端均设有转动机。

优选的,所述除尘箱的侧面连接有安装架,所述除尘箱的正面设有控制面板。

优选的,所述风机设有两组,且两组风机位于集风罩顶部进风孔的侧边。

优选的,所述滤尘骨架为筒状结构,且滤尘骨架的顶部与连接板螺纹连接。

优选的,所述通孔设有三组,且通孔的孔径值大于滤尘骨架底部的面积值。

优选的,所述箱体的左侧开设有供输送带进入的矩形槽。

本实用新型的上述技术方案具有如下有益的技术效果:

1.本实用新型通过集风罩、风机和滤网,使风机可以通过集风罩将下方扬起的粉尘吸入到除尘箱的内部,经滤网的过滤将粉尘吸附在滤网上,空气从风机排出,并且风机每隔一段时间停机操作就会使粉尘脱落,便于收集,从而实现了辅助降尘的目的,结构设计新颖合理,便于推广使用。

2.本实用新型通过在除尘箱的下部安装滚筒、输送带、清理刷和集尘筒,作业时,输送带上的通孔位于滤网的下方,当需要除灰时,转动机带动输送带运动,使输送带上的实体位置位于滤网的下方,然后关闭风机,滤网上的粉尘受重力落在输送带上,而后输送到箱体的内部,再经清理刷将粉尘扫入集尘筒的内部,实现自动化清理和排杂,无需人工辅助操作,从而提高了装置的可行性。

附图说明

图1为本实用新型结构剖视示意图;

图2为本实用新型结构箱体示意图;

图3为本实用新型清理过程示意图。

附图标记:

1、除尘箱;2、风机;3、连接罩;4、连接板;5、滤尘骨架;6、滤网;7、滚筒;8、输送带;9、通孔;10、集风罩;11、箱体;12、刷筒;13、清理刷;14、集尘筒;15、安装架。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明了,下面结合具体实施方式并参照附图,对本实用新型进一步详细说明。应该理解,这些描述只是示例性的,而并非要限制本实用新型的范围。此外,在以下说明中,省略了对公知结构和技术的描述,以避免不必要地混淆本实用新型的概念。

如图1-3所示,本实用新型提出的一种水泥输送用辅助降尘装置,包括有除尘箱1,除尘箱1顶部的两侧分别安装有风机2,风机2的底部连接有连接罩3,连接罩3的底部连接有连接板4,连接板4的下方安装有滤尘骨架5,连接板4的侧面连接有位于滤尘骨架5外侧的滤网6,除尘箱1底部的两侧分别安装有滚筒7,滚筒7的外侧连接有输送带8,输送带8的中部开设有通孔9,除尘箱1的底部连接有集风罩10,除尘箱1的右下角安装有位于滚筒7外侧的箱体11,箱体11的中部安装有刷筒12,刷筒12的外侧设有清理刷13,除尘箱1的底部螺纹连接有与箱体11贯通的集尘筒14,滚筒7与刷筒12的一端均设有转动机。

为了解决现有水泥扬尘不便清理的问题,我们通过集风罩10、风机2和滤网6,使风机2可以通过集风罩10将下方扬起的粉尘吸入到除尘箱1的内部,经滤网6的过滤将粉尘吸附在滤网6上,空气从风机2排出,并且风机2每隔一段时间停机操作就会使粉尘脱落,便于收集。

另一方面通过在除尘箱1的下部安装滚筒7、输送带8、清理刷13和集尘筒14,作业时,输送带8上的通孔9位于滤网6的下方,当需要除灰时,转动机带动输送带8运动,使输送带8上的实体位置位于滤网6的下方,然后关闭风机2,滤网6上的粉尘受重力落在输送带8上,而后输送到箱体11的内部,再经清理刷13将粉尘扫入集尘筒14的内部,实现自动化清理和排杂,无需人工辅助操作。

进一步的,除尘箱1的侧面连接有安装架15,除尘箱1的正面设有控制面板,通过安装架15便于将除尘箱1安装在指定位置,使用起来较为方便,同时控制面板板连接转动机,可以进行自动化定时plc编程操控,也可以手动调节及开关等,从而提高了装置的合理性。

需要说明的是,风机2设有两组,且两组风机2位于集风罩10顶部进风孔的侧边,进入到除尘箱1内部的粉尘会经过通孔9向滤网6的方位扩散,使两个风机2同时均匀的进行降尘,除尘效率较高,便于推广使用。

进一步的,滤尘骨架5为筒状结构,且滤尘骨架5的顶部与连接板4螺纹连接,通过筒状结构的滤尘骨架5使滤下的灰尘可以被吸附在滤网6的外侧,方便了后续收集,从而提高了装置的可行性。

如图3所示,通孔9至少设有三组,且通孔9的孔径值大于滤尘骨架5底部的面积值,通过三组可满足粉尘的进入和分流,同时也实现了对粉尘落下进行盛放输送的功能,设计较为合理。

本实用新型的工作原理及使用流程:首先通过安装架15将除尘箱1安装在指定位置,将集风罩10对应扬尘区域,然后风机2启动通过集风罩10将扬尘吸入到除尘箱1的内部,使粉尘被吸附在滤网6上,每隔一段时间转动机带动滚筒7转动,使输送带8位于滤网6的下方,通孔9位于侧面,如图3所示变化,然后关停风机2,使滤网6外侧的粉尘受重力落在输送带8上,再通过输送带8的转动将粉尘输送到箱体11的内部,转动机带动刷筒12上的清理刷13转动将粉尘扫下进入到集尘筒14的内部,定期拧下集尘筒14进行清理,即可。

应当理解的是,本实用新型的上述具体实施方式仅仅用于示例性说明或解释本实用新型的原理,而不构成对本实用新型的限制。因此,在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下所做的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。此外,本实用新型所附权利要求旨在涵盖落入所附权利要求范围和边界、或者这种范围和边界的等同形式内的全部变化和修改例。

技术特征:

1.一种水泥输送用辅助降尘装置,包括有除尘箱(1),其特征在于,所述除尘箱(1)顶部的两侧分别安装有风机(2),所述风机(2)的底部连接有连接罩(3),所述连接罩(3)的底部连接有连接板(4),所述连接板(4)的下方安装有滤尘骨架(5),所述连接板(4)的侧面连接有位于滤尘骨架(5)外侧的滤网(6),所述除尘箱(1)底部的两侧分别安装有滚筒(7),所述滚筒(7)的外侧连接有输送带(8),所述输送带(8)的中部开设有通孔(9),所述除尘箱(1)的底部连接有集风罩(10),所述除尘箱(1)的右下角安装有位于滚筒(7)外侧的箱体(11),所述箱体(11)的中部安装有刷筒(12),所述刷筒(12)的外侧设有清理刷(13),所述除尘箱(1)的底部螺纹连接有与箱体(11)贯通的集尘筒(14),所述滚筒(7)与刷筒(12)的一端均设有转动机。

2.根据权利要求1所述的一种水泥输送用辅助降尘装置,其特征在于,所述除尘箱(1)的侧面连接有安装架(15),所述除尘箱(1)的正面设有控制面板。

3.根据权利要求1所述的一种水泥输送用辅助降尘装置,其特征在于,所述风机(2)设有两组,且两组风机(2)位于集风罩(10)顶部进风孔的侧边。

4.根据权利要求1所述的一种水泥输送用辅助降尘装置,其特征在于,所述滤尘骨架(5)为筒状结构,且滤尘骨架(5)的顶部与连接板(4)螺纹连接。

5.根据权利要求1所述的一种水泥输送用辅助降尘装置,其特征在于,所述通孔(9)设有三组,且通孔(9)的孔径值大于滤尘骨架(5)底部的面积值。

6.根据权利要求1所述的一种水泥输送用辅助降尘装置,其特征在于,所述箱体(11)的左侧开设有供输送带(8)进入的矩形槽。

技术总结

本实用新型属于水泥输送设备技术领域,具体为一种水泥输送用辅助降尘装置,包括有除尘箱,所述除尘箱顶部的两侧分别安装有风机,所述风机的底部连接有连接罩,所述连接罩的底部连接有连接板,所述连接板的下方安装有滤尘骨架,所述连接板的侧面连接有位于滤尘骨架外侧的滤网,所述除尘箱底部的两侧分别安装有滚筒,所述滚筒的外侧连接有输送带,所述输送带的中部开设有通孔。本实用新型通过集风罩、风机和滤网,使风机可以通过集风罩将下方扬起的粉尘吸入到除尘箱的内部,经滤网的过滤将粉尘吸附在滤网上,空气从风机排出,并且风机每隔一段时间停机操作就会使粉尘脱落,便于收集,从而实现了辅助降尘的目的,结构设计新颖合理,便于推广使用。

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