一种除草剂生产装置的制作方法

本实用新型涉及除草剂生产技术领域，具体涉及一种除草剂生产装置。

背景技术：

除草剂是指可使杂草彻底地或选择地发生枯死的药剂，又称除莠剂，用以消灭或抑制植物生长的一类物质，世界除草剂发展渐趋平稳，主要发展高效、低毒、广谱、低用量的品种，对环境污染小的一次性处理剂逐渐成为主流，常用的品种为有机化合物，可广泛用于防治农田、果园、花卉苗圃、草原及非耕地、铁路线、河道、水库、仓库等地杂草、杂灌、杂树等有害植物，除草剂在生产过程中，需要对原料进行清洗处理。

现有的除草剂生产装置对除草剂原料清洗不够彻底，清洗效果差，工作效率低且清洗后不便于进行烘干，导致降低除草剂生产效率。

技术实现要素：

为解决上述背景技术中提出的问题，本实用新型提供了一种除草剂生产装置，具有清洗效果好，工作效率高，便于对原料进行烘干的特点。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种除草剂生产装置，包括箱体，所述箱体的上端面通过合页活动连接有箱盖，所述箱体的内部转动连接有转轴，所述转轴的外壁固定连接有滚筒，所述箱体的左侧壁安装有电机，所述电机的输出端贯穿箱体的左侧壁并延伸至箱体的内部与转轴固定连接，所述滚筒的外壁活动连接有料门，所述料门的外壁固定连接有把手，所述箱体的内壁后端固定连接有固定条，所述固定条的前端面设置有多个均匀分布的喷头，所述箱体的左侧壁安装有水泵，所述水泵位于电机的上方，所述水泵通过管道与多个喷头均连通，所述箱体的右侧壁从上到下依次安装有风机和加热器，所述风机与加热器之间连通有导风管，所述箱体的内壁右侧设置有喷风头，所述喷风头与风机连通。

为了便于水进入滚筒内部和排水，作为本实用新型一种除草剂生产装置优选的，所述滚筒为钢丝网编织成的筒状结构。

为了便于和外部水源连通，作为本实用新型一种除草剂生产装置优选的，所述水泵的左侧壁连通有连接管。

为了方便排出清洗废水，作为本实用新型一种除草剂生产装置优选的，所述箱体的右侧壁底端设置有排水管，所述排水管位于加热器的下方，所述排水管的外壁设置有阀门。

为了提高设备的减震效果，作为本实用新型一种除草剂生产装置优选的，所述箱体的下端面固定连接有多个减震弹簧，多个所述减震弹簧的下端面固定连接有底座。

为了便于开闭箱盖，作为本实用新型一种除草剂生产装置优选的，所述箱盖的上端面右侧固定连接有拉手。

为了保证箱体的密封性，作为本实用新型一种除草剂生产装置优选的，所述箱盖的内侧设置有密封条。

为了观察箱体内部工作情况，作为本实用新型一种除草剂生产装置优选的，所述箱体的前端面设置有观察窗。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、将生产原料置入滚筒的内部，且为箱体内导入清洗水并关闭箱盖，清洗水水位超过滚筒的水平中线处即可，启动电机，电机通过转轴带动滚筒进行滚动，使滚筒内部的原料充分与清洗水接触，从而提高清洗效果，同时启动水泵和多个喷头，喷头对滚筒内部的水进行喷淋冲洗，大大提高清洗效果，清洗完毕后将水排出，同时启动加热器和风机，风机将加热器加热的热空气通过喷风头喷出，从而对箱体内部的原料进行烘干，提高工作效率。

2、通过设置连接管便于水泵与外部水源连通，方便喷头对原料进行喷淋冲洗，通过设置减震弹簧，当滚筒转动带动箱体振动时，多个减震弹簧对震动力进行吸收，从而大大提高设备整体的稳定性，通过设置密封条，使箱盖关闭时保证箱体的密封性，避免清洗水流出且减小噪音。

综上所述，该种除草剂生产装置具有清洗效果好，工作效率高，便于对原料进行烘干的特点。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。

图1为本实用新型整体内部结构图；

图2为本实用新型滚筒结构示意图；

图3为本实用新型整体外部结构图。

图中符号说明：

1.箱体；2.合页；3.箱盖；4.转轴；5.滚筒；6.电机；7.固定条；8.喷头；9.水泵；10.料门；11.把手；12.加热器；13.导风管；14.风机；15.喷风头；16.连接管；17.排水管；18.阀门；19.减震弹簧；20.底座；21.拉手；22.观察窗。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

如图1～3所示，本实用新型包括箱体1，箱体1的上端面通过合页2活动连接有箱盖3，箱体1的内部转动连接有转轴4，转轴4的外壁固定连接有滚筒5，箱体1的左侧壁安装有电机6，电机6的输出端贯穿箱体1的左侧壁并延伸至箱体1的内部与转轴4固定连接，滚筒5的外壁活动连接有料门10，料门10的外壁固定连接有把手11，箱体1的内壁后端固定连接有固定条7，固定条7的前端面设置有多个均匀分布的喷头8，箱体1的左侧壁安装有水泵9，水泵9位于电机6的上方，水泵9通过管道与多个喷头8均连通，箱体1的右侧壁从上到下依次安装有风机14和加热器12，风机14与加热器12之间连通有导风管13，箱体1的内壁右侧设置有喷风头15，喷风头15与风机14连通。

本实施例中：进行清洗时，打开箱盖3，将生产原料置入滚筒5的内部，且为箱体1内导入清洗水并关闭箱盖3，清洗水水位超过滚筒5的水平中线处即可，启动电机6，电机6通过转轴4带动滚筒5进行滚动，使滚筒5内部的原料充分与清洗水接触，从而提高清洗效果，同时启动水泵9和多个喷头8，喷头8对滚筒5内部的水进行喷淋冲洗，大大提高清洗效果，清洗完毕后将水排出，同时启动加热器12和风机14，风机14将加热器12加热的热空气通过喷风头15喷出，从而对箱体1内部的原料进行烘干，提高工作效率。

作为本实用新型的一种技术优化方案，滚筒5为钢丝网编织成的筒状结构。

本实施例中：滚筒5为钢丝网编织成的筒状结构，便于清洗水进入滚筒5内部进行清洗工作，滚筒5便于带动原料翻滚从而提高与水的接触面积，清洗更加彻底。

作为本实用新型的一种技术优化方案，水泵9的左侧壁连通有连接管16。

本实施例中：通过设置连接管16便于水泵9与外部水源连通，方便喷头8对原料进行喷淋冲洗。

作为本实用新型的一种技术优化方案，箱体1的右侧壁底端设置有排水管17，排水管17位于加热器12的下方，排水管17的外壁设置有阀门18。

本实施例中：清洗完毕后的废水通过打开阀门18从排水管17排出，操作简单方便。

作为本实用新型的一种技术优化方案，箱体1的下端面固定连接有多个减震弹簧19，多个减震弹簧19的下端面固定连接有底座20。

本实施例中：通过设置减震弹簧19，当滚筒5转动带动箱体1振动时，多个减震弹簧19对震动力进行吸收，从而大大提高设备整体的稳定性。

作为本实用新型的一种技术优化方案，箱盖3的上端面右侧固定连接有拉手21。

本实施例中：通过设置拉手21，在启闭箱盖3时更加方便。

作为本实用新型的一种技术优化方案，箱盖3的内侧设置有密封条。

本实施例中：通过设置密封条，使箱盖3关闭时保证箱体1的密封性，避免清洗水流出且减小噪音。

作为本实用新型的一种技术优化方案，箱体1的前端面设置有观察窗22。

本实施例中：通过设置观察窗22，使用者便于观察箱体1的内部工作1情况。

本实用新型的工作原理及使用流程：首先，打开箱盖3，将生产原料置入滚筒5的内部，且为箱体1内导入清洗水并关闭箱盖3，清洗水水位超过滚筒5的水平中线处即可，启动电机6，电机6通过转轴4带动滚筒5进行滚动，使滚筒5内部的原料充分与清洗水接触，从而提高清洗效果，同时启动水泵9和多个喷头8，喷头8对滚筒5内部的水进行喷淋冲洗，大大提高清洗效果，清洗完毕后将水排出，同时启动加热器12和风机14，风机14将加热器12加热的热空气通过喷风头15喷出，从而对箱体1内部的原料进行烘干，提高工作效率，清洗完毕后的废水通过打开阀门18从排水管17排出，操作简单方便。

以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。