一种曝气式污水处理装置的制作方法

本实用新型涉及一种污水处理装置，具体是一种曝气式污水处理装置。

背景技术：

在污水生化处理的过程中，曝气的作用是向反应器内微生物提供生化作用所需的溶解氧，并保持反应器内微生物、底物、溶解氧三者的充分混合，为微生物的降解提供好氧的生化反应条件，曝气的好坏不仅影响工业污水生化处理效果，而且直接决定了污水厂的运行费用，现有的曝气式污水处理装置大多都是直接在污水池中安装于曝气管，曝气管中的气体进入水中，然后上升排出水面，由于曝气管位置固体，曝气效率低，污水净化能力较慢。

技术实现要素：

针对上述现有技术的不足，本实用新型要解决的技术问题是提供一种曝气式污水处理装置。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种曝气式污水处理装置，包括污水处理池以及与污水处理池连通的进水管，所述污水处理池中间设有分隔板将其分割为曝气腔和生物净化腔，分隔板上设有连通曝气腔和生物净化腔的溢流管，溢流管位于生物净化腔的管体下方设有均匀分布的溢流孔，所述曝气腔上方设有安装于曝气腔内壁上的第一分水板，第一分水板设有均匀分布的第一分流孔，第一分水板下方设有安装于曝气腔内壁上的第二分水板，第二分水板设有均匀分布且与第一分流孔交替设置的第二分流孔，所述第一分水板和第二分水板为斜向安装，所述曝气腔内设有与第一分水板、第二分水板转动连接的转轴，转轴下端固定连接有圆周分布的曝气管，转轴内设有主气管道，所述曝气管设有辅气管道，曝气管设有均匀分布的与辅气管道连通的曝气孔，所述辅气管道与主气管道连通，所述主气管道内设有用于只供气体流向辅气管道的单向阀，所述转轴上端连接有与主气管道连通的进气管，进气管连接至气源，所述转轴通过第一同步带连接有安装于污水处理池顶板上的驱动电机。

作为本实用新型进一步的方案：所述生物净化腔内设有均匀分布的生物膜板，生物膜板上设有用于净化污水的微生物；所述生物膜板轴心固定连接有升降旋转轴，升降旋转轴连接有驱动组件。

作为本实用新型进一步的方案：所述生物净化腔底部连通有出水管，出水管连接有水泵并与其输入端连通，所述水泵输出端连接有排水管。

作为本实用新型再进一步的方案：所述驱动组件包括驱动轴，驱动轴为棱形杆且嵌套于升降旋转轴内，驱动轴与安装于生物净化腔上方的净化腔顶板转动连接，驱动轴延伸至生物净化腔外并通过第二同步带和驱动其旋转的驱动电机连接。

作为本实用新型再进一步的方案：所述升降旋转轴贯穿有安装于生物净化腔内壁上的支撑板，支撑板固定连接有升降底座，所述升降旋转轴固定连接有位于升降底座上方的转盘，转盘底部固定连接有对称分布的滑动支杆，滑动支杆与升降底座上表面滑动连接，所述升降底座为圆周面高度规则变化且对称分布的规则圆盘体。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

第一，本实用新型通过，污水从进水管进入曝气腔，跌落在第一分水板上，溅起水花，水流从第一分流孔被分开，然后水流继续从第一分流孔跌落到第二分水板上，然后从第二分流孔流入曝气腔底部，此时气体从进气管进入到主气管道内经过单向阀输入到辅气管道，进而从曝气孔冒出对污水进行曝气，与此同时的是驱动电机通过第一同步带带动转轴旋转，从而转轴带动曝气管旋转，从而可以大幅度增加曝气的效率；

第二，本实用新型通过在生物净化腔设置生物膜板和升降旋转轴，从而当曝气腔内的污水从溢流管溢流到生物净化腔内，此时，驱动电机通过第二同步带带动驱动轴旋转，驱动轴带动升降旋转轴从而带动生物膜板旋转，与此同时，升降旋转轴带动转盘旋转，转盘通过滑动支杆沿着升降底座上表面滑动，进而生物膜板在生物净化腔内转动并且上下移动，进而增大微生物与污水的接触，提高污水净化效率和净化程度。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为图1的a处放大图；

图3为本实用新型的转轴、曝气管的三维示意图。

图中：1-污水处理池、2-曝气腔、3-分隔板、4-生物净化腔、401-净化腔顶板、402-支撑板、5-第一分水板、501-第一分流孔、6-第二分水板、601-第二分流孔、7-曝气管、701-辅气管道、702-曝气孔、8-转轴、801-主气管道、802-单向阀、9-第一同步带、10-驱动电机、11-进气管、12-溢流管、1201-溢流孔、13-第二同步带、14-驱动轴、15-升降旋转轴、16-生物膜板、17-出水管、18-水泵、19-排水管、20-升降底座、21-滑动支杆、22-转盘。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作+因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的来区分对象，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

还需要说明的是，在本文中，诸如术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

实施例1

请参阅图1-3，一种曝气式污水处理装置，包括污水处理池1以及与污水处理池1连通的进水管，所述污水处理池1中间设有分隔板3将其分割为曝气腔2和生物净化腔4，分隔板3上设有连通曝气腔2和生物净化腔4的溢流管12，溢流管12位于生物净化腔4的管体下方设有均匀分布的溢流孔1201，所述曝气腔2上方设有安装于曝气腔2内壁上的第一分水板5，第一分水板5设有均匀分布的第一分流孔501，第一分水板5下方设有安装于曝气腔2内壁上的第二分水板6，第二分水板6设有均匀分布且与第一分流孔501交替设置的第二分流孔601，所述第一分水板5和第二分水板6为斜向安装，所述第二分流孔601和第一分流孔501用于将污水整流分开多个细流，增加污水的曝气，所述曝气腔2内设有与第一分水板5、第二分水板6转动连接的转轴8，转轴8下端固定连接有圆周分布的曝气管7，转轴8内设有主气管道801，所述曝气管7设有辅气管道701，曝气管7设有均匀分布的与辅气管道701连通的曝气孔702，所述辅气管道701与主气管道801连通，所述主气管道801内设有用于只供气体流向辅气管道701的单向阀802，所述转轴8上端连接有与主气管道801连通的进气管11，进气管11连接至气源，所述转轴8通过第一同步带9连接有安装于污水处理池1顶板上的驱动电机10。

本实施例中，所述生物净化腔4内设有均匀分布的生物膜板16，生物膜板16上设有用于净化污水的微生物，附在生物膜板16上的微生物是有生命的，当污水中的有机物增加时，微生物随之增加，相反，当污水中的有机物减少时，微生物随之减少；所述生物膜板16轴心固定连接有升降旋转轴15，升降旋转轴15连接有驱动组件，通过升降旋转轴15带动生物膜板16旋转可以使微生物与污水接触的更充分，从而可以达到更好的净化污水的目的。

本实施例中，所述生物净化腔4底部连通有出水管17，出水管17连接有水泵18并与其输入端连通，所述水泵18输出端连接有排水管19。

实施例2

本实施例在实施例1的基础上进行拓展，所述驱动组件包括驱动轴14，驱动轴14为棱形杆且嵌套于升降旋转轴15内，驱动轴14与安装于生物净化腔4上方的净化腔顶板401转动连接，驱动轴14延伸至生物净化腔4外并通过第二同步带13和驱动其旋转的驱动电机10连接，所述升降旋转轴15贯穿有安装于生物净化腔4内壁上的支撑板402，支撑板402固定连接有升降底座20，所述升降旋转轴15固定连接有位于升降底座20上方的转盘22，转盘22底部固定连接有对称分布的滑动支杆21，滑动支杆21与升降底座20上表面滑动连接，所述升降底座20为圆周面高度规则变化且对称分布的规则圆盘体，当驱动轴14带动升降旋转轴15旋转时，升降旋转轴15带动转盘22旋转，转盘22从而根据滑动支杆21在升降底座20的上表面面滑动，从而可以改变转盘22的高度，转盘22带动升降旋转轴15时还能上下滑动，从而可以带动生物膜板16对污水净化的更充分。

本实用新型工作原理：污水从进水管进入曝气腔2，跌落在第一分水板5上，溅起水花，水流从第一分流孔501被分开，然后水流继续从第一分流孔501跌落到第二分水板6上，然后从第二分流孔601流入曝气腔2底部，此时气体从进气管11进入到主气管道801内经过单向阀802输入到辅气管道701，进而从曝气孔702冒出对污水进行曝气，与此同时的是驱动电机10通过第一同步带9带动转轴8旋转，从而转轴8带动曝气管7旋转，从而可以大幅度增加曝气的效率；

接着，曝气腔2内的污水从溢流管12溢流到生物净化腔4内，此时，驱动电机10通过第二同步带13带动驱动轴14旋转，驱动轴14带动升降旋转轴15从而带动生物膜板16旋转，与此同时，升降旋转轴15带动转盘22旋转，转盘22通过滑动支杆21沿着升降底座20上表面滑动，进而生物膜板16在生物净化腔4内转动并且上下移动，进而增大微生物与污水的接触。

有必要进行说明的是，本申请技术方案的用电部件，如动力机构等均与外部控制器连接，所述的外部控制器为现有技术，本申请技术方案未对其进行改进，因而不需要公开外部控制器的具体型号、电路结构等，不影响本申请技术方案的完整性。

对上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明，但是本专利并不限于上述实施方式，在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本专利宗旨的前提下做出各种变化。