一种塑料制品模具的清洗装置的制作方法

本实用新型涉及塑料加工技术领域，尤其涉及一种塑料制品模具的清洗装置。

背景技术：

塑料制品是采用塑料为主要原料加工而成的生活、工业等用品的统称，包括以塑料为原料的注塑、吸塑等所有工艺的制品，塑胶是一类具有可塑性的合成高分子材料，它与合成橡胶、合成纤维形成了当今日常生活不可缺少的三大合成材料。具体地说，塑料是以天然或合成树脂为主要成分，加入各种添加剂，在一定温度和压力等条件下可以塑制成一定形状，在常温下保持形状不变的材料，塑料制品在进行喷漆之前必须要进行去尘处理，不允许有灰渣、尘粒等；

目前在对塑料管道进行注塑完成后，往往需要对其外壁进行清洗，但在清洗时一般还是依靠人工操作，使得工作效率较为低下，所以我们提出一种塑料制品模具的清洗装置，用于解决上述所提出的问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在清洗时一般还是依靠人工操作，使得工作效率较为低下的缺点，而提出的一种塑料制品模具的清洗装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种塑料制品模具的清洗装置，包括底座，所述底座的顶部依次固定安装有驱动电机、u型架和清洗箱，且u型架内滑动连接有移动架，移动架内等间距转动连接有多个安装轴，且多个安装轴的一端均延伸至u型架的外侧并固定安装有卡罩，多个卡罩均位于清洗箱的上方，移动架的内壁上转动连接有连接轴，且连接轴与多个安装轴传动连接有同一个同步带，清洗箱内传动连接有清洗带，且清洗带的顶部延伸至清洗箱的上方，清洗带与驱动电机的输出轴传动连接，卡罩的一侧内壁上对称开设有两个移动孔，且移动孔内滑动连接有连接块，两个连接块的一端均延伸至卡罩内并均固定安装有夹板，且安装轴的一端转动连接有锁紧螺杆，锁紧螺杆上螺纹连接有移动环，移动环滑动套设在安装轴上，且移动环分别与两个连接块传动连接。

优选的，所述清洗箱的一侧内壁上转动连接有传动轴，且传动轴与清洗带传动连接，传动轴的一端贯穿清洗箱的一侧内壁并延伸至u型架的一侧，且传动轴的一端和驱动电机的输出轴上均固定安装有第一伞齿轮，且两个第一伞齿轮相啮合，可带动清洗带进行运动。

优选的，所述驱动电机的输出轴上固定安装有转轴，且转轴上滑动连接有第二伞齿轮，第二伞齿轮的顶部滑动连接有安装环，且安装环的一侧固定安装有固定杆，固定杆的一端与移动架的一侧固定连接，连接轴的一端固定安装有第三伞齿轮，且第二伞齿轮和第三伞齿轮相啮合，可带动多个管道同时进行转动。

优选的，所述移动环的一侧对称转动连接有两个连杆，且两个连杆相互远离的一端分别与两个连接块转动连接，移动孔的一侧内壁上固定安装有复位弹簧，且复位弹簧的一端与连接块转动连接，可方便带动两个夹板相互远离，失去对管道的夹紧。

优选的，所述移动架的顶部转动连接有调节螺杆，且调节螺杆的顶端贯穿u型架的顶部内壁并延伸至u型架的上方，且调节螺杆与u型架螺纹连接，可方便调整卡罩的高度，以此可方便对不同直径的管道进行清洗。

本实用新型中，所述一种塑料制品模具的清洗装置：

本技术方案在进行使用时，首先将清洗液倒入清洗箱内，接着将多个待清洗的管道依次卡装在卡罩内，之后可通过转动锁紧螺杆，对管道进行夹紧，之后可转动调节螺杆，带动移动架向下进行移动，直至将多个管道均与清洗带进行接触；

启动驱动电机可带动转轴进行转动，并且通过两个第一伞齿轮可带动传动轴进行转动，即可带动清洗带进行运动，以此可实现对管道进行摩擦，在转轴进行转动时，可带动多个管道进行转动，以此可实现多个管道全面的与清洗带进行接触、摩擦，并且管道与清洗带的运动方向相反，以此可全面的对管道进行清洗；

本实用新型通过启动驱动电机可带动多个管道和清洗带同时进行运动，以此可实现利用清洗带对管道进行全面的清洗，因此相较于手工清洗，可有效的提高效率，因此具有良好的实用性。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种塑料制品模具的清洗装置的结构主视图；

图2为本实用新型提出的一种塑料制品模具的清洗装置的移动架、连接轴和多个安装轴连接结构侧视图；

图3为本实用新型提出的一种塑料制品模具的清洗装置的附图1中a部分结构示意图；

图4为本实用新型提出的一种塑料制品模具的清洗装置的附图1中b部分结构示意图。

图中：1底座、2u型架、3驱动电机、4清洗箱、5移动架、6调节螺杆、7传动轴、8清洗带、9第一伞齿轮、10转轴、11安装环、12第二伞齿轮、13第三伞齿轮、14连接轴、15安装轴、16卡罩、17夹板、18连杆、19锁紧锁杆、20移动环、21复位弹簧、22同步带

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-4，一种塑料制品模具的清洗装置，包括底座1，其特征在于，底座1的顶部依次固定安装有驱动电机3、u型架2和清洗箱4，且u型架2内滑动连接有移动架5，移动架5内等间距转动连接有多个安装轴15，且多个安装轴15的一端均延伸至u型架2的外侧并固定安装有卡罩16，多个卡罩16均位于清洗箱4的上方，移动架5的内壁上转动连接有连接轴14，且连接轴14与多个安装轴15传动连接有同一个同步带22，清洗箱4内传动连接有清洗带8，且清洗带8的顶部延伸至清洗箱4的上方，清洗带8与驱动电机3的输出轴传动连接，卡罩16的一侧内壁上对称开设有两个移动孔，且移动孔内滑动连接有连接块，两个连接块的一端均延伸至卡罩16内并均固定安装有夹板17，且安装轴15的一端转动连接有锁紧螺杆19，锁紧螺杆19上螺纹连接有移动环20，移动环20滑动套设在安装轴15上，且移动环20分别与两个连接块传动连接。

其中，本技术方案在进行使用时，首先将清洗液倒入清洗箱4内，接着将多个待清洗的管道依次卡装在卡罩16内，之后可通过转动锁紧螺杆19，对管道进行夹紧，之后可转动调节螺杆6，带动移动架5向下进行移动，直至将多个管道均与清洗带8进行接触；

启动驱动电机3可带动转轴10进行转动，并且通过两个第一伞齿轮9可带动传动轴7进行转动，即可带动清洗带8进行运动，以此可实现对管道进行摩擦，在转轴10进行转动时，可带动多个管道进行转动，以此可实现多个管道全面的与清洗带8进行接触、摩擦，并且管道与清洗带8的运动方向相反，以此可全面的对管道进行清洗；

本实用新型通过启动驱动电机3可带动多个管道和清洗带8同时进行运动，以此可实现利用清洗带8对管道进行全面的清洗，因此相较于手工清洗，可有效的提高效率，因此具有良好的实用性。

本实用新型中，清洗箱4的一侧内壁上转动连接有传动轴7，且传动轴7与清洗带8传动连接，传动轴7的一端贯穿清洗箱4的一侧内壁并延伸至u型架2的一侧，且传动轴7的一端和驱动电机3的输出轴上均固定安装有第一伞齿轮9，且两个第一伞齿轮9相啮合，可带动清洗带8进行运动。

本实用新型中，驱动电机3的输出轴上固定安装有转轴10，且转轴10上滑动连接有第二伞齿轮12，第二伞齿轮12的顶部滑动连接有安装环11，且安装环11的一侧固定安装有固定杆，固定杆的一端与移动架5的一侧固定连接，连接轴14的一端固定安装有第三伞齿轮13，且第二伞齿轮12和第三伞齿轮13相啮合，可带动多个管道同时进行转动。

本实用新型中，移动环20的一侧对称转动连接有两个连杆18，且两个连杆18相互远离的一端分别与两个连接块转动连接，移动孔的一侧内壁上固定安装有复位弹簧21，且复位弹簧21的一端与连接块转动连接，可方便带动两个夹板17相互远离，失去对管道的夹紧。

本实用新型中，移动架5的顶部转动连接有调节螺杆6，且调节螺杆6的顶端贯穿u型架2的顶部内壁并延伸至u型架2的上方，且调节螺杆6与u型架2螺纹连接，可方便调整卡罩16的高度，以此可方便对不同直径的管道进行清洗。

本实用新型中，本技术方案在进行使用时，首先将清洗液倒入清洗箱4内，并且使得清洗带8的底部浸没在清洗液内，接着将多个待清洗的管道依次卡装在卡罩16内，之后可通过转动锁紧螺杆19带动移动环20进行移动，这时便可通过两个连杆18拉动两个夹板17相互靠近，对管道进行夹紧，之后可转动调节螺杆6，带动移动架5向下进行移动，直至将多个管道均与清洗带8进行接触，启动驱动电机3可带动转轴10进行转动，并且通过两个第一伞齿轮9可带动传动轴7进行转动，即可带动清洗带8进行运动，以此可实现清洗带8全面的与清洗液进行接触，并且能够对管道进行摩擦，在转轴10进行转动时，可通过第二伞齿轮12和第三伞齿轮13带动连接轴14进行转动，之后在多个同步带22的带动下可使得多个安装轴15进行转动，以此可带动多个管道进行转动，以此可实现多个管道全面的与清洗带8进行接触、摩擦，并且管道与清洗带8的运动方向相反，以此可全面的对管道进行清洗，因此相较于手工清洗，可有效的提高效率，因此具有良好的实用性。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。