一种楔形劈刀的清洗设备的制作方法

本申请涉及楔形劈刀清洗的领域，尤其是涉及一种楔形劈刀的清洗设备。

背景技术：

劈刀是引线键合过程中的重要工具，其选型与性能决定了键合的灵活性、可靠性与经济性。生产过程中，劈刀刀头端面会产生磨损，刀头端面与引线接触过程中也会产生生成物，劈刀刀头端面磨损不可逆转，劈刀刀头端面生成物可使用清洗方法去除，可使劈刀在磨损失效前继续使用。

相关技术中，工作人员在专用塑料盒中加入清洗溶液，将楔形劈刀放入塑料盒中，将塑料盒放入超声波清洗器中，清洗结束后，将楔形劈刀从塑料盒中取出，再放入清水中漂洗。

针对上述中的相关技术，工作人员需要将楔形劈刀从专用塑料盒内取出，再对楔形劈刀进行漂洗，发明人认为存在有多次清洗的过程中遗失楔形劈刀的情况发生。

技术实现要素：

为了减少多次清洗的过程中遗失楔形劈刀的情况，本申请提供一种楔形劈刀的清洗设备。

本申请提供的一种楔形劈刀的清洗设备采用如下的技术方案：

一种楔形劈刀的清洗设备，包括机架，所述机架上设置有滑移架，所述滑移架上沿任一水平方向滑移设置有安装支架，所述安装支架上沿竖直方向滑移设置有固定支架，所述固定支架上可拆卸固定有楔形劈刀放置架，所述滑移架下侧设置有第一清洗池，所述第一清洗池沿安装支架的滑移方向至少均匀间隔设置有两个。

通过采用上述技术方案，工作人员将楔形劈刀放置在楔形劈刀放置架上，将楔形劈刀放置架与固定支架固定，滑移安装支架和固定支架，从而将楔形劈刀放置架浸入和取出多个第一清洗池，实现对楔形劈刀的多次清洗和漂洗，从而减少在清洗的过程中，遗失楔形劈刀的可能性。

优选的，所述滑移架上设置有第一丝杆和第一驱动电机，所述第一丝杆轴线方向与安装支架滑移方向平行，所述第一丝杆沿其自身轴线方向贯穿安装支架，并与安装支架螺纹连接，所述第一驱动电机输出轴与第一丝杆轴线方向的一端固定连接，所述第一驱动电机与滑移架固定连接，所述滑移架上还设置有第一滑轨，所述安装支架沿安装支架滑移方向与滑轨滑移配合。

通过采用上述技术方案，工作人员启动第一驱动电机，使第一丝杆转动，从而驱动安装支架沿第一丝杆长度方向滑移，方便工作人员操作安装支架的滑移，使楔形劈刀放置架与第一清洗池对应设置，有助于提高设备的自动化程度。

优选的，所述安装支架上设置有第二丝杆和第二驱动电机，所述第二丝杆呈竖直设置，所述第二丝杆沿其竖直方向贯穿固定支架，并与固定支架螺纹连接，所述第二驱动电机输出轴与第二丝杆长度方向的一端固定连接，所述第二驱动电机与安装支架固定连接，所述安装支架上还设置有第二滑轨，所述固定支架沿竖直方向与滑轨滑移配合。

通过采用上述技术方案，工作人员启动第二驱动电机，使第二丝杆转动，从而驱动固定支架沿第而丝杆长度方向滑移，方便工作人员操作固定支架沿竖直方向滑移，使固定支架带动楔形劈刀放置架浸入第一清洗池内，有助于提高设备的自动化程度。

优选的，所述机架上还设置有第二清洗池，所述第二清洗池底壁上固定有超声波发生器。

通过采用上述技术方案，工作人员向第二清洗池中注入清洗液体，将楔形劈刀放置架浸入第二清洗池中，启动超声波发生器，从而对楔形劈刀进行预清洗或漂洗，有助于提高楔形劈刀的清洁程度。

优选的，所述机架上设置有安装架，所述第一清洗池位于安装架上，所述第一清洗池与安装架滑移配合。

通过采用上述技术方案，工作人员将第一清洗池抽出安装架，注入或更换第一清洗池内的清洗液体，方便工作人员操作。

优选的，所述机架上设置有防尘罩，所述滑移架、安装支架、固定支架和第一清洗池的敞开口均匀位于防尘罩内侧。

通过采用上述技术方案，清洗作业中,防尘罩有助于减少外侧污染物进入第一清洗池内,影响第一清洗池清洗效果的情况发生。

优选的，所述第一清洗池上设置有通气管，所述通气管与第一清洗池内侧连通。

通过采用上述技术方案，当楔形劈刀放置架浸入第一清洗池中,启动气泵向第一清洗池内通气,从而使第一清洗池内的清洗液体流动,有助于提高第一清洗池的清洗效率。

优选的，所述防尘罩水平方向的一侧开设有安装槽，所述安装槽侧壁上铰接设置有门板。

通过采用上述技术方案，实际工作中,工作人员打开门板,将楔形劈刀放置板固定在固定支架上,方便工作人员操作。

优选的，所述防尘罩水平方向的一侧设置有透明侧板。

通过采用上述技术方案，工作人员在清洗工作进行中，通过透明侧板观察防尘罩内侧的工作状态，方便工作人员及时操控清洗设备，从而提高清洗效率。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

1.借助滑移架、安装支架、固定支架、楔形劈刀放置板和第一清洗池，有助于减少多次清洗的过程中遗失楔形劈刀的情况；

2.借助第二清洗池和超声波发生器，有助于提高设备对楔形劈刀的清洁程度；

3.借助防尘罩和透明侧板，有助于减少外界环境对清洗设备的影响，提高清洗设备的清洗效率。

附图说明

图1是本实施例中主要体现楔形劈刀的清洗设备整体结构的轴测示意图；

图2是本实施例中主要体现安装架和第一清洗池、第二清洗池结构的轴测示意图；

附图标记：1、机架；11、安装架；111、滑移槽；12、第一清洗池；121、通气孔；122、通气管；123、第二把手；13、第二清洗池；131、超声波发生器；14、防尘罩；141、安装槽；142、窥视孔；143、门板；1431、第一把手；144、透明侧板；2、滑移架；21、安装支架；22、第一驱动装置；221、第一驱动电机；222、第一丝杆；223、第一滑轨；23、固定支架；24、第二驱动装置；241、第二驱动电机；242、第二丝杆；243、第二滑轨；25、楔形劈刀放置架；251、通孔。

具体实施方式

以下结合附图1-2对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种楔形劈刀的清洗设备。

参见图1、图2，楔形劈刀的清洗设备包括机架1，机架1上固定有安装架11，安装架11上设置有第一清洗池12，第一清洗池12的上侧面呈敞开设置。第一清洗池12沿其自身宽度方向均匀间隔设置多个，本实施例中，第一清洗池12在安装架11上设置有三个。安装架11上还设置有滑移架2，滑移架2呈水平设置，滑移架2上设置有安装支架21，安装支架21沿第一清洗池12宽度方向与滑移架2滑移配合。安装支架21上设置有固定支架23，固定支架23沿竖直方向与安装支架21滑移配合。固定支架23上设置有楔形劈刀放置架25，放置架呈水平设置。实际工作中，工作人员首先将对楔形劈刀清洗的液体注入第一清洗池12内，将需要清洗的楔形劈刀放入放置架中，将楔形劈刀放置架25固定在固定支架23上，工作人员沿水平滑移安装支架21，使楔形劈刀放置架25位于对应第一清洗池12的上方，沿竖直方向向下滑移固定支架23，使楔形劈刀放置架25，沿竖直方向向下滑移，直至清洗池内的液体没过楔形劈刀放置架25上的楔形劈刀。一段时间后，将固定支架23向上滑移，沿水平方向移动安装支架21，楔形劈刀放置架25位于另一个第一清洗池12上方，再滑移固定支架23，从而实现对楔形劈刀的多次清洗。

具体而言，滑移架2呈水平设置，滑移架2上设置有第一驱动装置22，第一驱动装置22包括第一丝杆222和第一驱动电机221，第一驱动电机221与滑移架2固定连接。第一丝杆222呈水平设置，第一丝杆222轴线方向与第一清洗池12宽度方向平行，第一丝杆222轴线方向的一端与第一驱动电机221输出轴同轴固定。第一丝杆222沿其自身的轴线方向贯穿安装支架21，并与安装支架21螺纹配合。滑移架2上还设置有第一滑轨223，第一滑轨223长度方向与第一丝杆222轴线方向平行，第一滑轨223沿其自身的长度方向贯穿安装支架21，并与安装支架21滑移配合。第一滑轨223在滑移架2宽度方向的两侧边缘各固定有一个。实际工作中，第一驱动电机221转动，带动安装支架21在滑移架2上滑移，工作人员通过控制第一驱动电机221，从而控制安装支架21,方便工作人员操作,有助于提高设备的自动化程度。

参见图1，安装支架21呈竖直设置，安装支架21上设置有第二驱动组件，第二驱动组件包括第二丝杆242和第二驱动电机241，第二驱动电机241与安装支架21固定连接。第二丝杆242呈竖直设置，第二丝杆242轴线方向的一端与第二驱动电机241输出轴同轴固定。第二丝杆242沿其自身的轴线方向贯穿固定支架23，并与固定支架23螺纹配合。安装支架21上还设置有第二滑轨243，第二滑轨243的长度方向与第二丝杆242的轴线方向平行，第二滑轨243沿其自身的长度方向贯穿固定支架23，并与固定支架23滑移配合。第二滑轨243在安装支架21宽度方向的两侧边缘各固定有一个。实际工作中，第二驱动电机241转动，带动固定支架23在安装支架21上滑移，工作人员通过控制第二驱动电机241，从而控制固定支架23,方便工作人员操作,有助于提高设备的自动化程度。

固定支架23上成型有固定槽，固定槽呈水平设置，楔形劈刀放置架25呈水平设置，楔形劈刀放置架25呈水平设置，楔形劈刀放置架25与固定槽插接配合。楔形劈刀放置架25上开设有通孔251，通孔251沿楔形劈刀放置架25厚度方向贯穿楔形劈刀放置架25，通孔251为上大下小的锥形结构。通孔251在楔形劈刀放置架25上设置有多个。实际工作中，工作人员将楔形劈刀放入楔形劈刀放置架25中，将楔形劈刀放置架25浸入清洗池中，使清洗池中的液体没过楔形劈刀，实现对楔形劈刀的清洗。

安装架11上固定有防尘罩14，防尘罩14罩设在滑移架2外侧，滑移架2长度方向的两端分别与防尘罩14内侧靠近滑移架2的侧壁固定连接。滑移架2、安装支架21、固定支架23和第一清洗池12的敞开口均匀位于防尘罩14内侧。防尘罩14上设置有第一清洗池12，第一清洗池12沿第一清洗池12长度方向贯穿防尘罩14一侧侧壁。防尘罩14水平方向的一侧壁上开设有安装槽141，防尘罩14上设置有门板143，门板143呈竖直设置，门板143位于安装槽141内，门板143沿门板143宽度方向靠近防尘罩14的一侧分别与安装槽141的两个侧壁铰接，门板143沿其自身宽度方向设置有两个。两个门板143相互靠近的一侧分别设置有第一把手1431，两个第一把手1431均位于防尘罩14外侧。实际工作中，工作人员打开门板143，对防尘罩14内侧进行操作，然后关上门板143，进行楔形劈刀清洗工作，有助于减少楔形劈刀清洗时，污染物落入第一清洗池12内，影响清洗效果的情况发生。

防尘罩14与第一清洗池12相邻的一侧侧板上开设有窥视孔142，窥视孔142沿其侧板厚度方向贯穿侧板，防尘罩14有窥视孔142的一侧侧板上固定有透明侧板144。实际工作中，工作人员在清洗工作进行中，通过窥视孔142观察设备和楔形劈刀的状态，方便工作人员及时操控清洗设备，从而减少工作人员打开门板143的次数，从而减少染物落入第一清洗池12内，影响清洗效果的情况发生。

安装架11上开设有滑移槽111，滑移槽111沿水平方向自安装架11外侧向内穿设安装架11，滑移槽111上侧面呈敞开设置。第一清洗池12与滑移槽111沿滑移槽111长度方向滑移配合。第一清洗池12靠近安装架11外侧的一侧壁上固定有第二把手123。实际工作中，工作人员可以拉住第二把手123，将第一清洗池12拉出安装架11，注入或更换清洗池内的液体，方便工作人员操作。

参见图2，第一清洗池12背离拉手的一侧壁上开设有通气孔121，第一清洗池12上设置有通气管122，通气管122一端与通气孔121固定连通。实际工作中，工作人员将通气管122背离第一清洗池12的一端与气泵连通，通过气泵向第一清洗池12内吹气，有助于提高第一清洗池12内液体的流动性，从而提高第一清洗池12的清洗效率。

安装架11上还固定有第二清洗池13，第二清洗池13上侧呈敞开设置，第二清洗池13底壁上固定有超声波发生器131。实际工作中，工作人员向第二清洗池13内注入清洗液体，打开超声波发生器131，将楔形劈刀放置在楔形劈刀放置架25上，将楔形劈刀放置架25放入第二清洗池13内，使清洗液体没过楔形劈刀，超声清洗楔形劈刀，对楔形劈刀进行预清洗或漂洗，有助于使楔形劈刀清洗的较为彻底。

本申请实施例一种楔形劈刀的清洗设备的实施原理为：实际工作中，工作人员首先向第一清洗池12和第二清洗池13内注入对应的清洗液体，将楔形劈刀放置在楔形劈刀放置架25上，将楔形劈刀放置架25放入第二清洗池13内，打开超声波发生器131，对楔形劈刀进行预清洗。工作人员再打开门板143，将楔形劈刀放置架25与固定支架23插接固定，关上门板143，驱动第一驱动装置22和第二驱动装置24，使楔形劈刀放置架25浸入一个第一清洗池12内，使第一清洗池12内的液体没过楔形劈刀，打开气泵，实现对楔形劈刀的清洗。关闭气泵，驱动第一驱动装置22和第二驱动装置24将楔形劈刀放置架25浸入另一个第一清洗池12内，对楔形劈刀进一步清洗。通过上述方式，对楔形劈刀进行多次清洗和漂洗，方便工作人员操作，并将楔形劈刀清洗的较为彻底。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。