针对难降解有机污染地下水的双氧化修复处理方法与流程

本发明涉及污染修复技术领域，尤其涉及一种针对难降解有机污染地下水的双氧化修复处理方法。

背景技术：

随着环保法规的更新进步，对于污染地下水修复治理的要求逐渐完善，大量化工企业遗留场地的污染地下水修复治理问题逐渐暴露出来，区别于一般污染场景（如污水处理设施跑冒滴漏、冶炼或含重金属废液的泄漏等）的地下水污染情况，化工生产企业遗留地块的污染地下水中由于含有生产原料、中间体或成品杂质等非常规有机物，对目标污染物的识别、风险评估的计算和修复治理施工都带来了新的问题，特别是对于这类复杂难降解有机污染物的修复处理，常规的氧化方式难以持续、高效的达到分解污染物的目的。

技术实现要素：

针对上述问题，本发明提供了一种针对难降解有机污染地下水的双氧化修复处理方法，通过对污染区域地下水的污染特征参数的监测，可根据污染物的浓度进行实验室小试和现场施工调试，从而能够针对不同地质结构、污染分布和污染程度选择最合理的药剂施用参数，采用的双氧化体系使反应体系的酸碱度维持平稳中性范围，且双氧水和过硫酸钠协同激活的氧化能力相互增效，采用严格的药剂添加顺序和间隔时间投加，保证对复杂难降解污染物处理的协同增效作用，相比于一般氧化方法达到长效可维持且氧化能力更强的修复处理效果，满足地下水中复杂难降解有机污染物的修复处理需求。

为实现上述目的，本发明提供了一种针对难降解有机污染地下水的双氧化修复处理方法，包括：

通过对污染区域地下水进行取样分析，监测所述地下水的污染特征参数；

向所述地下水中注入硫酸亚铁溶液至地下水ph值低于5；

加入所述硫酸亚铁溶液后1-2小时内，向所述地下水注入浓度不低于7%的双氧水，形成芬顿氧化体系；

芬顿氧化体系形成12小时后，向所述地下水注入浓度为10%-15%的过硫酸钠溶液；

加入所述过硫酸钠溶液后1-2小时内，向所述地下水注入ph值大于10的氢氧化钠溶液，并预留2-3天的反应时间；

根据针对所述地下水的污染特征参数和药剂反应情况的监测，按照硫酸亚铁溶液-双氧水-过硫酸钠溶液-氢氧化钠溶液的顺序循环分批次添加药剂，直至所述污染特征参数降低至修复目标要求。

在上述技术方案中，优选地，所述污染特征参数包括需要处理的污染物类别和性质特征、污染区域的位置和范围、地下水流动产生污染羽的范围、不同位置的污染浓度分布以及修复地层的结构特征；

根据所述污染区域的地下水取样进行试验，对药剂的注入扩散半径和扩散速度进行测试，根据所述污染区域污染物的总量和修复工期反推计算得到所需氧化剂总量的添加量和投加频次。

在上述技术方案中，优选地，所述硫酸亚铁溶液的质量浓度为30%-45%，并在配置完成后迅速注入所述地下水中。

在上述技术方案中，优选地，按照双氧水浓度为7%计算，所述双氧水的注入量与所述硫酸亚铁溶液注入量的体积比为1:1。

在上述技术方案中，优选地，根据所述污染特征参数，在整个循环分批次添加药剂过程中，所述过硫酸钠溶液的总注入量需使其中过硫酸钠药剂质量占所要修复地下水总质量的1-3%。

在上述技术方案中，优选地，对所述地下水中的污染特征参数进行连续监测，判断污染物是否存在拖尾或反弹情况，并在连续监测合格后停止添加药剂。

在上述技术方案中，优选地，在硫酸亚铁溶液-双氧水-过硫酸钠溶液的投加阶段保持所述地下水的ph值在4-6之间，在过硫酸钠溶液-氢氧化钠溶液的投加阶段保持所述地下水的ph值在7-8之间。

在上述技术方案中，优选地，所述污染区域均匀分布设置有监测井，通过便携式设备对所述监测井中的取样进行检测，得到当前监测井位置的污染特征参数。

在上述技术方案中，优选地，所述污染区域的污染源和由地下水流动产生的污染羽区域分布设置有注入井，所述注入井的设置密度与设置位置的污染物浓度正相关。

在上述技术方案中，优选地，采用至少两套药剂配置系统，每套药剂配置系统中分别采用三个药剂桶用以配置和盛装硫酸亚铁溶液、双氧水、过硫酸钠溶液和氢氧化钠溶液，按照硫酸亚铁溶液-双氧水-过硫酸钠溶液-氢氧化钠溶液的顺序，在隔膜泵作用下将相应的溶液泵送至所述污染区域的注入井中。

与现有技术相比，本发明的有益效果为：通过对污染区域地下水的污染特征参数的监测，可根据污染物的浓度进行实验室小试和现场施工调试，从而能够针对不同地质结构、污染分布和污染程度选择最合理的药剂施用参数，采用的双氧化体系使反应体系的酸碱度维持平稳中性范围，且双氧水和过硫酸钠协同激活的氧化能力相互增效，采用严格的药剂添加顺序和间隔时间投加，保证对复杂难降解污染物处理的协同增效作用，相比于一般氧化方法达到长效可维持且氧化能力更强的修复处理效果，满足了地下水中复杂难降解有机污染物的修复处理需求。

附图说明

图1为本发明一种实施例公开的针对难降解有机污染地下水的双氧化修复处理方法的流程示意图；

图2为本发明一种实施例公开的药剂配置系统的现场施工布置示意图。

具体实施方式

为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

下面结合附图对本发明做进一步的详细描述：

如图1所示，根据本发明提供的一种针对难降解有机污染地下水的双氧化修复处理方法，包括：

通过对污染区域地下水进行取样分析，监测地下水的污染特征参数；

向地下水中注入硫酸亚铁溶液至地下水ph值低于5；

加入硫酸亚铁溶液后1-2小时内，向地下水注入浓度不低于7%的双氧水，形成芬顿氧化体系；

芬顿氧化体系形成12小时后，向地下水注入浓度为10%-15%的过硫酸钠溶液；

加入过硫酸钠溶液后1-2小时内，向地下水注入ph值大于10的氢氧化钠溶液，并预留2-3天的反应时间；

根据针对地下水的污染特征参数和药剂反应情况的监测，按照硫酸亚铁溶液-双氧水-过硫酸钠溶液-氢氧化钠溶液的顺序循环分批次添加药剂，直至污染特征参数降低至修复目标要求。

在该实施例中，通过对污染区域地下水的污染特征参数的监测，可根据污染物的浓度进行实验室小试和现场施工调试，从而能够针对不同地质结构、污染分布和污染程度选择最合理的药剂施用参数，采用的双氧化体系使反应体系的酸碱度维持平稳中性范围，且双氧水和过硫酸钠协同激活的氧化能力相互增效，采用严格的药剂添加顺序和间隔时间投加，保证对复杂难降解污染物处理的协同增效作用，相比于一般氧化方法达到长效可维持且氧化能力更强的修复处理效果，满足了地下水中复杂难降解有机污染物的修复处理需求。

具体地，该方法用于原位修复污染地下水的工程实施，施工工艺可以采用原位建井注入、原位直推注入或者高压旋喷等，通过不同药剂投加配比和固定施工方法步骤的使用，达到修复治理达标的目的。

如图2所示，其中，药剂配置系统主要包括带搅拌装置的翻板液位计药剂桶、进水管、出水管、隔膜泵、阀门、压力表和连接管道，一般的药剂桶为pe材质的容积为2m3或者3m3的圆柱形桶，侧面安装翻板液位计，用于药剂桶内溶液高度的判断；进水管为自来水进水管，材质为普通的pvc管道，尺寸为dn32或者dn50；出水管为氧化剂溶液或激活剂溶液的出水管，材质为upvc或者pe管道，耐热防腐蚀，尺寸为dn32或者dn50；隔膜泵为气动隔膜泵或者电动隔膜泵，用于配制药剂溶液的输出，选用隔膜泵的原因是配制的药剂溶液为强氧化性腐蚀性液体，隔膜泵的过流部分为防腐蚀的泵腔，通过隔膜的来回鼓动从而将药剂溶液挤压输出；隔膜泵前后端均安装压力表，输入端前段为1根主管道，安装总压力表，输出端后端为多根分支管道，用于不同位置注入井管道的连接，安装分压力表；主管道和分支管道均安装不锈钢球阀，用于停机过程中阀门关闭和运行过程中非注入管道的关闭调节。

其中，在上述双氧化修复处理过程中，双氧化体系的实施原理为：

（1）反应激活条件调整

通过注入硫酸亚铁溶液，将注入区域的地下水中ph调节降低，同时亚铁离子的注入能够为双氧水的激活提供条件；硫酸亚铁溶液的配制以质量浓度以30-45%为宜，使用量以调节至地下水的ph＜5为宜。

（2）充分激活芬顿氧化体系

硫酸亚铁溶液注入完成后1-2h内进行双氧水的注入实施，双氧水的使用根据当地危险化学品要求执行，推荐使用27%浓度，若现场无实施条件则使用浓度不得低于7%。加入双氧水后形成激活的芬顿氧化药剂溶液，通过监测井的观察可在加药后6h左右取样检测。

（3）初步氧化激活过硫酸钠氧化体系

硫酸亚铁与双氧水的芬顿氧化体系的预留反应时间为12h，即自双氧水溶液注入完成后12h内不再进行其他药剂的注入实施；12h后，开始注入过硫酸钠溶液，过硫酸钠溶液的配制浓度为10-15%，充分搅拌溶解后用于地下注入实施。

（4）深度碱激活过硫酸钠氧化体系

过硫酸钠溶液注入后1-2h内进行氢氧化钠溶液的注入，氢氧化钠溶液配制要求为ph值达到10以上，注入地下后能够激活已经注入的过硫酸钠，提高氧化性。由于氢氧化钠溶液配制过程大量放热，需要现场操作人员做好个人安全防护措施。加入后为氧化物和碱双激活的过硫酸钠氧化药剂溶液，通过监测井的观察可在加药后24h左右取样检测。过硫酸钠激活后可维持数小时至周，因此，注入过硫酸钠和氢氧化钠溶液后2-3天内可停止药剂体系的注入，充分预留反应时间。

在该双氧化体系中，在同时使用双氧水和过硫酸钠的过程中，可能由于羟基自由基和硫酸根自由基的同时存在相互消耗而产生抵消的作用，因此修复处理过程中应严格按照药剂添加顺序和间隔时间投加，以保证协同增效的效果。

而且，由于使用的双氧水激活和过硫酸钠激活过程均能产生剧烈的反应，具有一定的施工危险性，因此施工过程步骤建议按照本发明的要求进行实施，并对操作人员进行必要的安全防护。

在上述实施例中，优选地，本发明的修复处理方法需要对所要进行修复实施的污染区域地下水进行污染特征参数的采集和监测，污染特征参数包括但不限于重点需要处理的污染物类别和性质特征、污染区域的位置和范围、地下水流动产生污染羽的范围、不同位置的污染浓度分布以及修复地层的结构特征；

根据污染区域的地下水取样并采用实验室小试或者现场代表性小区域中试的方式，对药剂的注入扩散半径和扩散速度进行测试，根据污染区域污染物的总量和修复工期反推计算得到所需氧化剂总量的添加量和投加频次。

在上述实施例中，优选地，硫酸亚铁溶液的质量浓度为30%-45%，由于硫酸亚铁具有还原性，在配制和使用过程中应尽量快速使用，在配置完成后迅速注入地下水中，避免被氧化而降低使用效果。

在上述实施例中，优选地，按照双氧水浓度为7%计算，双氧水的注入量与硫酸亚铁溶液注入量的体积比为1:1。

在上述实施例中，优选地，根据污染特征参数，在整个循环分批次添加药剂过程中，过硫酸钠溶液的总注入量需使其中过硫酸钠药剂质量占所要修复地下水总质量的1-3%，可根据污染情况进行适当增减。

在上述实施例中，优选地，按照上述投加顺序在规定的时间段内进行药剂的配制和注入投加，并根据要求对地下水中的污染特征参数进行连续监测，观测药剂反应情况。经过多批次循环投加双氧化体系药剂后，观察地下水中污染物是否已经降低至修复目标要求及平稳下降趋势，达到此效果后可停止注入药剂，判断污染物是否存在拖尾或反弹情况，并在连续监测合格后停止注入药剂。

在上述实施例中，优选地，在硫酸亚铁溶液-双氧水-过硫酸钠溶液的投加阶段保持地下水的ph值在4-6之间，在过硫酸钠溶液-氢氧化钠溶液的投加阶段保持地下水的ph值在7-8之间，在维持氧化体系酸碱度中性平稳的状态中利用两类氧化剂互相激活增效对复杂难降解污染物的处理，相比于一般氧化方法能够长效可维持且氧化能力更强的修复处理方法，满足地下水中复杂难降解有机污染物的修复处理需求。

在上述实施例中，优选地，污染区域均匀分布设置有监测井，通过便携式设备对监测井中的取样进行检测。具体地，在双氧化体系药剂注入过程中，需要对地下水中污染物、ph和氧化还原电位进行跟踪监测，得到当前监测井位置的污染特征参数。

其中，对于污染物的监测由于常规做法为送到第三方实验室检测，因此可按照每10天或每2周进行取样检测。对于ph和氧化还原电位的取样检测过程可在每循环加药后通过便携式设备进行，用于控制地下水中药剂的激活条件和程度判断，指导加药操作，避免药剂的浪费使用和反应场条件紊乱，影响污染物的去除效果和增加修复周期。

在上述实施例中，优选地，污染区域的污染源和由地下水流动产生的污染羽区域分布设置有注入井，注入井的设置密度与设置位置的污染物浓度正相关，针对高浓度污染源的区域可以加密建设注入井，提高药剂投加的密度，增强修复治理效果。

如图2所示，在上述实施例中，优选地，采用至少两套药剂配置系统，每套药剂配置系统中采用三个药剂桶，分别用以配置硫酸亚铁溶液、用以配置过硫酸钠溶液或氢氧化钠溶液，以及用于双氧水的储存和投加。在修复处理过程中，按照硫酸亚铁溶液-双氧水-过硫酸钠溶液-氢氧化钠溶液的顺序，在隔膜泵作用下将相应的溶液泵送至污染区域的注入井中。

以上仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。