一种超滤复合滤芯的制作方法

一种超滤复合滤芯的制作方法

本实用新型属于超滤复合滤芯技术领域,具体涉及一种超滤复合滤芯。

背景技术:

目前净水器市场中滤芯种类众多,但是普通的滤芯一般为一次活性炭吸附过滤,使用一段时间后活性炭过滤层吸附能力变差,往往导致水中的杂质容易穿过滤芯层,以至于过滤后的水质不干净,普通滤芯由于材质较差使用时出现堵膜导致滤芯堵塞、水流不畅,从而导致杂质和碳粒卡电磁阀导致电磁阀失效;目前市场上也存在超滤复合滤芯,但是现在的超滤复合滤芯在实际工作时,滤芯内部的超滤滤芯在长时间的使用后需要进行拆卸替换,但大多数的超滤复合滤芯的结构比较复杂,不方便拆卸,且有的结构与结构连接处存在容易出水的现象。

技术实现要素:

为解决上述背景技术中提出的问题。本实用新型提供了一种超滤复合滤芯,其解决了结构复杂,不方便拆卸和容易渗水的技术问题。

为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种超滤复合滤芯,包括上壳体和下壳体,所述上壳体和下壳体螺纹连接,所述上壳体的外表面设置有密封套,所述密封套的内壁与下壳体的外表面搭接,所述下壳体上设置有进水口,所述下壳体内固定连接有内壳,所述内壳上设置有pam外层,所述pam外层的一侧设置有活性炭层,所述活性炭层的一侧设置有滤网,所述滤网内设置有超滤芯,所述超滤芯的上方外表面与内壳的内壁固定连接,所述内壳的顶端开设有环形槽,所述上壳体的顶部开设有螺纹孔,所述螺纹孔内螺纹连接有出水管,所述出水管的底端与环形槽的内壁搭接,且环形槽内设置有密封垫,所述上壳体的顶部设置有密封圈,所述密封圈的内壁与出水管的外表面搭接,所述上壳体的内壁顶部固定连接有密封弹片,所述密封弹片的内壁与出水管的下方外表面搭接。

作为本实用新型的进一步方案:所述下壳体的内壁固定连接有第一密封板,所述上壳体的内壁设置有第二密封板。

作为本实用新型的进一步方案:所述第一密封板和第二密封板的形状均为筒状,且所述第一密封板和第二密封板搭接。

作为本实用新型的进一步方案:所述密封弹片为上宽下窄的筒形。

作为本实用新型的进一步方案:所述上壳体的外表面设置有外螺纹,所述下壳体的内壁设置有内螺纹,内螺纹与外螺纹螺纹连接。

作为本实用新型的进一步方案:所述出水管的下方外表面设置有外螺纹,外螺纹与螺纹孔螺纹连接。

与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:

1、该超滤复合滤芯,通过上壳体、下壳体和密封套等的设置,可以使上壳体和下壳体螺纹连接或螺纹分离,拆卸比较简单便捷,在密封套、第一密封板和第二密封板等的共同作用下,增加了上壳体与下壳体之间的密封性,在密封弹片、密封圈和密封垫的设置,防止未过滤的原水进入到出水管内。

2、该超滤复合滤芯,通过pam外层和活性炭层的设置,由于pam外层的吸附能力比较强,可以对原水中的杂质进行吸附,且在活性炭层的作用下,可以进一步对杂质进行吸附,且可以吸附水中的异味,通过超滤芯的设置,可以进一步对经过两次吸附过滤的水进行再次过滤,在经过pam外层和活性炭层的水,会减缓杂质对超滤芯内部的堵塞速度,增长超滤芯的使用时间。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的限制。在附图中:

图1为本实用新型立体的结构示意图;

图2为本实用新型中正视剖面的结构示意图;

图3为本实用新型图2中a处放大的结构示意图;

图中:1、出水管;2、密封圈;3、上壳体;4、内壳;5、pam外层;6、活性炭层;7、滤网;8、密封套;9、下壳体;10、第一密封板;11、进水口;12、第二密封板;13、超滤芯;14、螺纹孔;15、密封弹片;16、环形槽;17、密封垫。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

实施例

请参阅图1-3,本实用新型提供以下技术方案:一种超滤复合滤芯,包括上壳体3和下壳体9,上壳体3和下壳体9螺纹连接,上壳体3的外表面设置有密封套8,通过上壳体3、下壳体9和密封套8等的设置,可以使上壳体3和下壳体9螺纹连接或螺纹分离,拆卸比较简单便捷,密封套8的内壁与下壳体9的外表面搭接,下壳体9上设置有进水口11,下壳体9内固定连接有内壳4,内壳4上设置有pam外层5,pam外层5的一侧设置有活性炭层6,通过pam外层5和活性炭层6的设置,由于pam外层5的吸附能力比较强,可以对原水中的杂质进行吸附,且在活性炭层6的作用下,可以进一步对杂质进行吸附,且可以吸附水中的异味,活性炭层6的一侧设置有滤网7,滤网7内设置有超滤芯13,超滤芯13的上方外表面与内壳4的内壁固定连接,通过超滤芯13的设置,可以进一步对经过两次吸附过滤的水进行再次过滤,在经过pam外层5和活性炭层6的水,会减缓杂质对超滤芯13内部的堵塞速度,增长超滤芯13的使用时间,内壳4的顶端开设有环形槽16,上壳体3的顶部开设有螺纹孔14,螺纹孔14内螺纹连接有出水管1,出水管1的底端与环形槽16的内壁搭接,且环形槽16内设置有密封垫17,上壳体3的顶部设置有密封圈2,密封圈2的内壁与出水管1的外表面搭接,上壳体3的内壁顶部固定连接有密封弹片15,密封弹片15为上宽下窄的筒形,密封弹片15的内壁与出水管1的下方外表面搭接,在密封弹片15、密封圈2和密封垫17的设置,防止未过滤的原水进入到出水管1内。

具体的,下壳体9的内壁固定连接有第一密封板10,上壳体3的内壁设置有第二密封板12,第一密封板10和第二密封板12的形状均为筒状,且第一密封板10和第二密封板12搭接,在密封套8、第一密封板10和第二密封板12等的共同作用下,增加了上壳体3与下壳体9之间的密封性。

具体的,上壳体3的外表面设置有外螺纹,下壳体9的内壁设置有内螺纹,内螺纹与外螺纹螺纹连接,出水管1的下方外表面设置有外螺纹,外螺纹与螺纹孔14螺纹连接。

本实用新型的工作原理为:

s1、拆卸时,通过转动出水管1,使出水管1的底端不再搭接在环形槽16内,然后转动下壳体9,使下壳体9与上壳体3螺纹分离,使第一密封板10和第二密封板12不再搭接在一起,且密封套8也不再与下壳体9搭接,从而可以将上壳体3与下壳体9分离,随后,替换上新的下壳体9,然后将出水管1重新卡进环形槽16内,且出水管1的底端与密封垫17接触即可;

s2、过滤时,原水从进水口11进入到上壳体3、下壳体9与内壳4之间,原水先经过pam外层5的过滤,pam外层5的吸附能力比较强,可以对原水中的杂质进行吸附,吸附后的原水通过活性炭层6时,活性炭层6进一步对杂质和异味进行吸附,最后,通过滤网7进入到超滤芯13内,超滤芯13对经过两次过滤的水进行再次过滤,过滤后的水通过出水管1排水。

尽管上面已经示出和描述了本实用新型的实施例,可以理解的是,上述实施例是示例性的,不能理解为对本实用新型的限制,本领域的普通技术人员在本实用新型的范围内可以对上述实施例进行改动、修改、替换和变型。

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