燃气热脱附联合化学氧化的土壤修复系统的制作方法

本实用新型涉及技术领域，特别是涉及一种燃气热脱附联合化学氧化的土壤修复系统。

背景技术：

热脱附技术是通过将污染土壤加热，使目标污染物从土壤中得以挥发或分离的过程，热脱附过程中目标污染物发生蒸发、蒸馏、沸腾、氧化和热解等作用，通过控制系统温度和物料停留时间可以选择性的移除不同的污染物，污染土壤中的污染物在负压条件下从土壤中分离出来，最终在尾气处理设施中彻底消除或浓缩收集。该修复技术能够高效地去除污染土壤中的挥发及半挥发性有机污染物(如多环芳烃、农药、石油烃、多氯联苯)，污染物去除率最高可达99.98％以上，污染地区分为中度和高度污染，对于中度污染的区域可采用化学药剂进行土壤渗透，而目前的热脱附设备单一，不能将两者结合使用，对于中度和高度污染并存的区域，只能采用燃气热脱附，导致了能源和时间的浪费。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种燃气热脱附联合化学氧化的土壤修复系统，旨在解决现有技术中热脱附设备单一，不能将两者结合使用，对于中度和高度污染并存的区域，只能采用燃气热脱附，导致了能源和时间的浪费的技术问题。

为实现上述目的，本实用新型提供一种燃气热脱附联合化学氧化的土壤修复系统，包括燃烧器、加热井、抽风机、导风管和修复箱，所述加热井与所述燃烧器固定连接，并位于所述燃烧器的侧面，所述抽风机与所述加热井固定连接，并位于所述加热井的上方，所述导风管与所述抽风机固定连接，并位于所述抽风机的侧面，所述修复箱包括箱体、第一管体、第二管体、第三管体和抽板，所述第一管体与所述导风管固定连接，并位于所述导风管的侧面，所述第二管体与所述第一管体固定连接，并位于所述第一管体的下方，所述第三管体与所述第一管体固定连接，并位于所述第一管体的上方，所述箱体与所述第一管体固定连接，并位于所述第一管体远离所述抽风机的一侧，所述抽板与所述箱体活动连接，并位于所述箱体的下方。

其中，所述修复箱包括第一阀门，所述第一阀门与所述第三管体活动连接，并位于所述第三管体的下方。

其中，所述修复箱包括第二阀门，所述第二阀门与所述第二管体活动连接，并位于所述第二管体的上方。

其中，所述燃气热脱附联合化学氧化的土壤修复系统还包括补充罐，所述补充罐与所述箱体固定连接，并位于所述补充罐的上方。

其中，所述补充罐包括电磁阀和罐体，所述罐体和所述箱体固定连接，并位于所述箱体的上方，所述电磁阀与所述罐体活动连接，并位于所述罐体的下方。

其中，所述补充罐还包括压力传感器，所述压力传感器与所述箱体固定连接，并位于所述箱体的内侧壁。

其中，所述补充罐还包括进液管和活动门，所述进液管与所述罐体固定连接，并位于所述罐体的上方，所述活动门与所述进液管活动连接，并位于所述进液管的上方。

本实用新型的有益效果体现在：通过将燃气和空气通入所述燃烧器点燃，产生热空气，所述燃烧器产生的负压将热空气送入所述加热井，热空气在流动的过程中，将热量通过所述加热井传递至高度污染的土壤内，实现热热脱附，所述抽风机产生的负压辅助热空气的流动，将热空气通过所述加热井送入所述导风管，再进入所述第一管体，所述第二管体与所述第一管体连通，部分热空气通过所述第二管体直接进入土壤内，利用热能将土壤改性，显著提升化学药剂注射影响半径，所述第一管体的末端连接所述箱体，所述箱体内部设置有用于热脱附的热还原化学药剂，热空气导致所述箱体内部温度提升，使得化学药剂活性提高，抽出所述抽板，化学药剂下落与地面接触，逐渐渗入中度污染的土壤，实现了热脱附，热空气最终通过所述第三管体排出，通过上述所述结构，实现了高度和中度污染的土壤同时进行热脱附，合理利用燃烧产生热空气，节省了能源和时间。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型燃气热脱附联合化学氧化的土壤修复系统的结构示意图。

100-燃气热脱附联合化学氧化的土壤修复系统、1-燃烧器、2-加热井、3-抽风机、4-导风管、5-箱体、6-第一管体、7-第二管体、8-第三管体、9-抽板、10-第一阀门、11-第二阀门、12-电磁阀、13-罐体、14-压力传感器、15-进液管、16-活动门。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

请参阅图1，本实用新型提供一种技术方案：一种燃气热脱附联合化学氧化的土壤修复系统100，包括燃烧器1、加热井2、抽风机3、导风管4和修复箱，所述加热井2与所述燃烧器1固定连接，并位于所述燃烧器1的侧面，所述抽风机3与所述加热井2固定连接，并位于所述加热井2的上方，所述导风管4与所述抽风机3固定连接，并位于所述抽风机3的侧面，所述修复箱包括箱体5、第一管体6、第二管体7、第三管体8和抽板9，所述第一管体6与所述导风管4固定连接，并位于所述导风管4的侧面，所述第二管体7与所述第一管体6固定连接，并位于所述第一管体6的下方，所述第三管体8与所述第一管体6固定连接，并位于所述第一管体6的上方，所述箱体5与所述第一管体6固定连接，并位于所述第一管体6远离所述抽风机3的一侧，所述抽板9与所述箱体5活动连接，并位于所述箱体5的下方。

在本实施方式中，通过将燃气和空气通入所述燃烧器1点燃，产生热空气，所述燃烧器1产生的负压将热空气送入所述加热井2，热空气在流动的过程中，将热量通过所述加热井2传递至高度污染的土壤内，实现热热脱附，所述抽风机3产生的负压辅助热空气的流动，将热空气通过所述加热井2送入所述导风管4，再进入所述第一管体6，所述第二管体7与所述第一管体6连通，部分热空气通过所述第二管体7直接进入土壤内，利用热能将土壤改性，显著提升化学药剂注射影响半径，所述第一管体6的末端连接所述箱体5，所述箱体5内部设置有用于热脱附的热还原化学药剂，热空气导致所述箱体5内部温度提升，使得化学药剂活性提高，抽出所述抽板9，化学药剂下落与地面接触，逐渐渗入中度污染的土壤，实现了热脱附，热空气最终通过所述第三管体8排出，通过上述所述结构，实现了高度和中度污染的土壤同时进行热脱附，合理利用燃烧产生热空气，节省了能源和时间。

进一步的，所述修复箱包括第一阀门10，所述第一阀门10与所述第三管体8活动连接，并位于所述第三管体8的下方。

在本实施方式中，所述第一阀门10控制第三管体8是否与所述第一管体6连通，关闭第一阀门10，使得所述箱体5内的压力逐渐变高，产生的压力将化学药剂向下推动，加速化学药剂对土壤的渗透。

进一步的，所述修复箱包括第二阀门11，所述第二阀门11与所述第二管体7活动连接，并位于所述第二管体7的上方。

在本实施方式中，所述第二阀门11控制所述第二管体7是否与所述第一管体6连通，关闭所述第二阀门11，使得所述箱体5内的压力逐渐变高，产生的压力将化学药剂向下推动，加速化学药剂对土壤的渗透。

进一步的，所述燃气热脱附联合化学氧化的土壤修复系统100还包括补充罐，所述补充罐与所述箱体5固定连接，并位于所述补充罐的上方。

在本实施方式中，所述补充罐放置有备用化学药剂，便于及时对箱体5进行补充。

进一步的，所述补充罐包括电磁阀12和罐体13，所述罐体13和所述箱体5固定连接，并位于所述箱体5的上方，所述电磁阀12与所述罐体13活动连接，并位于所述罐体13的下方。

在本实施方式中，所述电磁阀12由plc系统控制，通过所述电磁阀12来控制所述补充罐内化学药剂流入所述箱体5的量。

进一步的，所述补充罐还包括压力传感器14，所述压力传感器14与所述箱体5固定连接，并位于所述箱体5的内侧壁。

在本实施方式中，化学药剂为液体，会对所述箱体5的内壁产生压力，所述压力传感器14由plc系统控制，当所述压力传感器14的压力为0时，说明所述箱体5内的化学药剂需要补充，plc系统打开所述电磁阀12，所述罐体13内的备用化学药剂进入所述箱体5，完成补充。

进一步的，所述补充罐还包括进液管15和活动门16，所述进液管15与所述罐体13固定连接，并位于所述罐体13的上方，所述活动门16与所述进液管15活动连接，并位于所述进液管15的上方。

在本实施方式中，当所述压力传感器14的压力持续为0，且达到设定时间时，说明所述补充罐内的备用药剂已用完，需要打开所述活动门16，通过实施进液管15进行补充。

以上所揭露的仅为本实用新型一种较佳实施例而已，当然不能以此来限定本实用新型之权利范围，本领域普通技术人员可以理解实现上述实施例的全部或部分流程，并依本实用新型权利要求所作的等同变化，仍属于实用新型所涵盖的范围。