一种研磨机三轴插补控制的装置的制作方法

本实用新型涉及控制装置应用技术领域，具体为一种研磨机三轴插补控制的装置。

背景技术：

研磨机是指用涂上或嵌入磨料的研具对工件表面进行研磨的磨床，主要用于研磨工件中的高精度平面、内外圆柱面、圆锥面、球面、螺纹面和其他型面，研磨机的主要类型有圆盘式研磨机、转轴式研磨机和各种专用研磨机；在研磨机工作的时候，通过控制屏控制研磨机的各项指标和运动。

在工厂里，控制屏在使用时间过久后，其表面常常会沾有较多的灰尘，导致工作人员无法清晰观察到控制屏里显示的内容，给工作人员的工作带来了较大的麻烦，为此，我们提出一种研磨机三轴插补控制的装置。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种研磨机三轴插补控制的装置，以解决控制屏在使用时间过久后，其表面常常会沾有较多的灰尘，导致工作人员无法清晰观察到控制屏里显示的内容，给工作人员的工作带来了较大麻烦有的技术问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种研磨机三轴插补控制的装置，包括减震底座、支撑柱、控制屏和清灰机构；所述支撑柱设置在减震底座的顶部；所述控制屏设置在支撑柱的顶部；所述清灰机构设置在减震底座的顶部；所述清灰机构包括驱动组件和滑动组件；所述驱动组件包括电机、圆盘、细绳、导轮、支撑板、滑槽和第一滑块；所述支撑板固接在减震底座的顶部；所述电机设置在减震底座的顶部；所述圆盘设置在电机的输出端；所述导轮设置在支撑板的侧壁；所述滑槽设置在支撑板的侧壁；所述第一滑块通过滑槽连接在支撑板的侧壁；所述细绳的一端连接在第一滑块的侧壁，另一端连接在圆盘上。

进一步，所述滑动组件包括连接板、矩形块、第一凹槽、导杆、第二滑块和毛刷；所述连接板固接在第一滑块的底部；所述矩形块固接在连接板的底部；所述第一凹槽设置在矩形块的侧壁；所述导杆设置在第一凹槽内；所述第二滑块套接于导杆，且与导杆呈滑动配合状态；所述毛刷设置在第二滑块的侧壁。

进一步，所述连接板的内部设置有空腔；所述空腔内设置有电动推杆，且所述第二滑块的顶部连接在电动推杆的输出端。

进一步，所述第一凹槽内设置有第一弹簧，且第一弹簧的一端连接在第一凹槽的底部，另一端连接在第二滑块的底部；所述第一凹槽的开口处设置有弹性布。

进一步，所述滑槽内设置有弹性绳，且弹性绳的一端连接在滑槽的侧壁，另一端连接在第一滑块的侧壁。

进一步，所述减震底座由矩形槽、滑板和第二弹簧组成；所述矩形槽设置在支撑柱的底部；所述滑板设置在矩形槽的内壁，且与矩形槽的内壁呈滑动配合；所述第二弹簧的一端连接在矩形槽的底部，另一端连接在滑板的底部。

本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型中，设置了清灰机构，通过电机、圆盘、细绳、导轮、支撑板、滑槽、第一滑块、连接板、矩形块、第一凹槽、导杆、第二滑块和毛刷的配合使用，使得毛刷产生左右移动，便于清理控制屏表面的灰尘，进而方便了工作人员的正常工作。

2、本实用新型中，通过空腔、电动推杆、第一弹簧和弹性布的配合使用，使得毛刷可以产生上下运动，然后配合清理机构产生的左右运动，有利于隔江灰尘清理的更加干净，提高了本装置的整体使用效果。

附图说明

图1为本实用新型中一种研磨机三轴插补控制的装置的整体结构示意图；

图2为本实用新型中一种研磨机三轴插补控制的装置的局部剖面结构示意图；

图3为图2中a区域结构图；

图4为图2中b区域结构图；

图5为图3中c区域结构图；

图例说明：1、减震底座；11、矩形槽；12、滑板；13、第二弹簧；2、支撑柱；3、控制屏；4、清灰机构；41、驱动组件；411、电机；412、圆盘；413、细绳；414、导轮；415、支撑板；416、滑槽；417、第一滑块；42、滑动组件；421、连接板；422、矩形块；423、第一凹槽；424、导杆；425、第二滑块；426、毛刷；43、空腔；44、电动推杆；45、第一弹簧；46、弹性布；47、弹性绳。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

参见图1～图5，一种研磨机三轴插补控制的装置，包括减震底座1、支撑柱2、控制屏3和清灰机构4；所述支撑柱2设置在减震底座1的顶部；所述控制屏3设置在支撑柱2的顶部；所述清灰机构4设置在减震底座1的顶部；所述清灰机构4包括驱动组件41和滑动组件42；所述驱动组件41包括电机411、圆盘412、细绳413、导轮414、支撑板415、滑槽416和第一滑块417；所述支撑板415固接在减震底座1的顶部；所述电机411设置在减震底座1的顶部；所述圆盘412设置在电机411的输出端；所述导轮414设置在支撑板415的侧壁；所述滑槽416设置在支撑板415的侧壁；所述第一滑块417通过滑槽416连接在支撑板415的侧壁；所述细绳413的一端连接在第一滑块417的侧壁，另一端连接在圆盘412上；工作时，打开电机411的开关，使得电机411带动圆盘412转动，进而使得细绳413缠绕在圆盘412上，然后通过导轮414的调节作用，于是细绳413拉动第一滑块417在滑槽416内滑动。

作为本实用新型的一种实施方式，所述滑动组件42包括连接板421、矩形块422、第一凹槽423、导杆424、第二滑块425和毛刷426；所述连接板421固接在第一滑块417的底部；所述矩形块422固接在连接板421的底部；所述第一凹槽423设置在矩形块422的侧壁；所述导杆424设置在第一凹槽423内；所述第二滑块425套接于导杆424，且与导杆424呈滑动配合状态；所述毛刷426设置在第二滑块425的侧壁；工作时，当细绳413拉动第一滑块417在滑槽416内滑动后，将使得连接板421和矩形块422向右移动，于是第二滑块425侧壁上的毛刷426将会清理掉控制屏3表面的灰尘。

作为本实用新型的一种实施方式，所述连接板421的内部设置有空腔43；所述空腔43内设置有电动推杆44，且所述第二滑块425的顶部连接在电动推杆44的输出端；工作时，当连接板421向右移动后，打开电动推杆44的开关，使得电动推杆44推动第二滑块425沿着导杆424向下移动，实现对控制屏3表面灰尘的清理。

作为本实用新型的一种实施方式，所述第一凹槽423内设置有第一弹簧45，且第一弹簧45的一端连接在第一凹槽423的底部，另一端连接在第二滑块425的底部；所述第一凹槽423的开口处设置有弹性布46；所述滑槽416内设置有弹性绳47，且弹性绳47的一端连接在滑槽416的侧壁，另一端连接在第一滑块417的侧壁；工作时，当电动推杆44不对第二滑块425施加压力时，由于第一弹簧45的回复作用，将使得第二滑块425回复到初始位置，同时，弹性布46可以防止灰尘将入第一凹槽423的内部。

作为本实用新型的一种实施方式，所述减震底座1由矩形槽11、滑板12和第二弹簧13组成；所述矩形槽11设置在支撑柱2的底部；所述滑板12设置在矩形槽11的内壁，且与矩形槽11的内壁呈滑动配合；所述第二弹簧13的一端连接在矩形槽11的底部，另一端连接在滑板12的底部；工作时，由于电动工作将产生比较大的震动和噪声，将使得滑板12向下移动，进而挤压第二弹簧13，而弹簧的减震效果很好，可以大幅降低电机411产生的震动。

工作原理：工作时，打开电机411的开关，使得电机411带动圆盘412转动，进而使得细绳413缠绕在圆盘412上，然后通过导轮414的调节作用，于是细绳413拉动第一滑块417在滑槽416内滑动，将使得连接板421和矩形块422向右移动，于是第二滑块425侧壁上的毛刷426将会清理掉控制屏3表面的灰尘；当连接板421向右移动后，打开电动推杆44的开关，使得电动推杆44推动第二滑块425沿着导杆424向下移动，实现对控制屏3表面灰尘的清理；当电动推杆44不对第二滑块425施加压力时，由于第一弹簧45的回复作用，将使得第二滑块425回复到初始位置，同时，弹性布46可以防止灰尘将入第一凹槽423的内部。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。