滤芯清洗组件、净水系统及净水机的制作方法

本实用新型涉及净水技术领域，特别是涉及一种滤芯清洗组件、净水系统及净水机。

背景技术：

净水机内设置有滤芯，在水流流经滤芯的过程中，滤芯可对水流中含有的泥沙、悬浮物、胶体、细菌等杂质进行拦截，以获得净水。在杂质含量较高的恶劣水质地区，杂质容易堵塞滤芯，导致滤芯的使用寿命缩短。

技术实现要素：

基于滤芯使用寿命较短的问题，有必要提供一种滤芯清洗组件、净水系统及净水机，能够延长滤芯的使用寿命。

一种滤芯清洗组件，包括：

预过滤件，其内形成净化腔，所述预过滤件上开设有与所述净化腔连通的出水口；

连接管，配接于所述出水口，并与所述出水口及所述净化腔连通形成反洗通道；

压力检测件，用于获取所述预过滤件输入的水流压力；

增压件，位于由所述出水口经所述反洗通道流回所述净化腔内的反洗水流的流动路径上；

控制器，与所述压力检测件及所述增压件电连接，所述控制器用于根据所述水流压力调节所述增压件的输出压力，所述输出压力等于或大于所述水流压力与预设压差之和。

在其中一实施例中，还包括储水件，所述储水件具有用于储存所述反洗水流的储水腔，所述连接管包括进水管及出水管，所述进水管配接于所述出水口并与所述出水口及所述储水腔连通，所述出水管与所述储水腔及所述净化腔连通。

在其中一实施例中，还包括进水阀，所述进水阀配接于所述进水管，用于控制所述进水管的通断。

在其中一实施例中，还包括出水阀，所述出水阀配接于所述出水管，用于控制所述出水管的通断。

在其中一实施例中，所述滤芯清洗组件包括储水状态及清洗状态，处于所述储水状态时，所述进水阀打开，所述增压件及所述出水阀关闭；处于所述清洗状态时，所述进水阀关闭，所述增压件及所述出水阀打开。

在其中一实施例中，还包括收容于所述储水腔内的液位检测件，所述液位检测件用于检测所述储水腔内的液位参数。

在其中一实施例中，所述增压件配接于所述出水管上。

在其中一实施例中，所述增压件为变频增压泵或自动增压泵。

一种净水系统，包括上述滤芯清洗组件。

一种净水机，包括上述净水系统。

上述滤芯清洗组件、净水系统及净水机，当预过滤件需要疏通时，压力检测件获取预过滤件输入的水流压力，控制器根据水流压力调节增压件的输出压力，且输出压力等于或大于水流压力与预设压差之和，进而，反洗水流的水压增大，具有较大水压的反洗水流回流至净化腔中并对预过滤件内部进行反向冲洗，以便于疏通预过滤件，使得预过滤件具有较长的使用寿命。

附图说明

图1为本实用新型一实施例中净水系统的示意图；

图2为本实用新型一实施例中冲洗前后过滤本体面向进水腔的一侧与过滤本体面向净化腔的一侧之间的压差跟随净水量变化，以及预过滤件寿命衰减的示意图。

具体实施方式

为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型。但是本实用新型能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本实用新型内涵的情况下做类似改进，因此本实用新型不受下面公开的具体实施例的限制。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

需要说明的是，当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“上”、“下”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。

请参阅图1，本实用新型提供了一种净水机，净水机包括净水系统10，净水系统10可用于制备净水。净水系统10包括滤芯清洗组件100及驱动件200，驱动件200用于将外部水源的水流输入至滤芯清洗组件100，滤芯清洗组件100用于对滤芯进行反向冲洗。

具体地，滤芯清洗组件100包括预过滤件110、连接管120、压力检测件130、增压件140及控制器(图未示)。预过滤件110内形成净化腔111，预过滤件110上开设有与净化腔111连通的出水口112。驱动件200与预过滤件110连接，驱动件200用于将外部水源的水流输入预过滤件110。连接管120配接于出水口112，并与出水口112及净化腔111连通形成反洗通道。压力检测件130用于获取预过滤件110输入的水流压力。增压件140位于由出水口112经反洗通道流回净化腔111内的反洗水流的流动路径上。控制器与压力检测件130及增压件140电连接，控制器用于根据水流压力调节增压件140的输出压力，输出压力等于或大于水流压力与预设压差之和。

具体地，预过滤件110包括壳体113及过滤本体114，壳体113内形成有内腔，过滤本体114收容于内腔中，并将内腔分隔形成相互连通的进水腔115及净化腔111。壳体113上开设有进水口116及出水口112，进水口116、进水腔115、净化腔111、出水口112依次连通。驱动件200与预过滤件110连接，用于将外部水源的水流从进水口116输入预过滤件110，进而，水流依次流经进水腔115、过滤本体114及净化腔111，并从出水口112输出，过滤本体114对水流具有过滤作用，可将水流中含有的泥沙、悬浮物、胶体、细菌等杂质拦截于进水腔115中，过滤完成的水从出水口112流出。连接管120配接于出水口112，并与出水口112及净化腔111连通形成反洗通道，从出水口112流出的水流可经反洗通道流回净化腔111内，定义从出水口112流出经反洗通道流回净化腔111的水流为反洗水流。增压件140配接于连接管120并用于对反洗水流加压。压力检测件130用于获取预过滤件110输入的水流压力，即压力检测件130用于获取进水口116处的水流压力，控制器与压力检测件130及增压件140电连接，控制器用于根据水流压力调节增压件140的输出压力，且输出压力等于或大于水流压力与预设压差之和。

正常情况下，预过滤件110内水流的流动路径为进水口116→进水腔115→过滤本体114→净化腔111→出水口112。当过滤本体114堵塞需要进行冲洗时，压力检测件130感应进水口116处的水流压力，控制器根据水流压力将增压件140的输出压力调节至等于或大于水流压力与预设压差之和，进而，反洗水流的水压也增加至等于或大于水流压力与预设压差之和，具有较大水压的反洗水流回流至净化腔111中并沿净化腔111→过滤本体114→进水腔115的方向对过滤本体114进行反向冲洗，以便于疏通过滤本体114，使得过滤本体114具有较长的使用寿命。具体地，预设压差为过滤本体114朝向进水腔115的一侧与过滤本体114朝向净化腔111的一侧之间的理论上出现的最大压差。经增压件140加压后的反洗水流的水压等于或大于进水口116处的水流压力与最大压差之和，进而可保障反洗水流回流至净化腔111时可对过滤本体114进行有效冲洗，且具有较好的冲洗效果。进而，使得预过滤件110具有较长的使用寿命及较佳的过滤效果。

请一并参阅图2，在图2中，沿x方向表示净水量的变化，沿y方向表示过滤本体114面向进水腔115的一侧与过滤本体114面向净化腔111的一侧之间的压差值变化，曲线a表示预过滤件110寿命衰减曲线，曲线b表示冲洗前过滤本体114面向进水腔115的一侧与过滤本体114面向净化腔111的一侧之间的压差变化曲线，直线c表示冲洗后过滤本体114面向进水腔115的一侧与过滤本体114面向净化腔111的一侧之间的压差变化曲线。由图中可知，随着净水量(表示从进水腔115通过过滤本体114的水量)的增加，在未对过滤本体114进行冲洗前，随着堵塞加剧，过滤本体114两侧的压差逐渐增大，冲洗后，过滤本体114两侧的压差维持在较低水平，寿命衰减趋势逐渐减弱。由此可知，冲洗后的预过滤件110件具有更长的使用寿命。

可选地，预过滤件110可以为pp棉、活性炭、pac、超滤膜、微滤膜等滤芯的其中一种或几种。

在一实施例中，滤芯清洗组件100还包括储水件150，储水件150具有用于储存反洗水流的储水腔，连接管120包括进水管121及出水管122，进水管121配接于出水口112并与出水口112及储水腔连通，出水管122与储水腔及净化腔111连通。具体地，从出水口112流出的反洗水流依次通过进水管121、储水腔、出水管122回流至净化腔111中以对过滤本体114进行冲洗。储水件150具有一定的储水能力，在对过滤本体114进行清洗前，储水件150可提前将过滤本体114过滤后的净水储存于储水腔中，当需要清洗时，滤芯清洗组件100可快速作出反应，将储水腔内的水流通入至净化腔111中并对过滤本体114进行反向冲洗。通过设置储水件150提前储水，相较于滤芯清洗组件100临时从净化腔111内取水并回流至净化腔111对过滤本体114进行冲洗来说，清洗时间更短，清洗效率更高。此外，储水件150的设置，即使在净化腔111内水量过少或者缺水的情况下亦可对过滤本体114进行冲洗，使得滤芯清洗组件100具有更为广泛的适用性。

可选地，储水件150可以为球形、柱形、方形或者异形；可选地，储水件150可以为一个或者多个，若储水件150为多个，多个储水件150可以依次串联于进水管121与出水管122之间，也可以并联于进水管121与出水管122之间；储水腔可以为具有保压作用的腔室，也可以为不具备保压作用的腔室，储水腔的容积根据需要进行设置，例如为在0至5l的范围内。在一实施例中，储水件150为压力罐，储水腔为保压腔。因此，储存于储水腔内的反洗水流的压力浮动较小，即使从储水腔内输出时仍具有较大的压力，以便于对过滤本体114进行冲洗。在另一实施例中，储水件150也可以普通的储水构件，储水腔为不具备保压作用的腔室，这样，可降低滤芯清洗组件100的生产成本。

在一实施例中，滤芯清洗组件100还包括进水阀160，进水阀160配接于进水管121，用于控制进水管121的通断。具体地，储水件150需要进行储水时，进水阀160打开，反洗水流从出水口112流入至储水腔内进行储存；进水阀160关闭，储水腔停止进水。通过设置进水阀160控制进水管121进水或断水，可满足净水机不同工作状态的需求。

在一实施例中，滤芯清洗组件100还包括出水阀170，出水阀170配接于出水管122，出水阀170用于控制出水管122的通断。具体地，在正常情况下，出水阀170处于关闭状态，以防止储水腔内的水经出水管122回流至净化腔111中，使得储水腔具有较好的储水效果。当需要对过滤本体114进行清洗时，出水阀170打开，储水腔内的水流经出水管122回流至净化腔111内并对过滤本体114进行冲洗。

在一实施例中，滤芯清洗组件100包括储水状态及清洗状态，处于储水状态时，驱动件200及进水阀160打开，增压件140及出水阀170关闭；处于清洗状态时，驱动件200及进水阀160关闭，增压件140及出水阀170打开。具体地，处于储水状态时，驱动件200及进水阀160打开，净化腔111内的水经出水口112及进水管121流入至储水腔内进行储存，增压件140及出水阀170关闭，可防止储水腔内的水反流回净化腔111而造成储水失效；处于清洗状态时，驱动件200及进水阀160关闭，增压件140及出水阀170打开，储水腔内的反洗水流经增压件140增压回流至净化腔111中对过滤本体114进行冲洗。由此可见，位于储水状态及清洗状态下的滤芯清洗组件100，各个元件之间分工明确，按照有效的时序进行工作，具有较小的能量损耗。

可选地，进水阀160、增压件140、出水阀170可均与控制器电连接，控制器分别控制进水阀160、增压件140、出水阀170打开或关闭，或者；也可以进水阀160、增压件140、出水阀170其中的一种或者多种与控制器电连接。可选地，进水阀160及出水阀170可以为电磁阀、电动阀等。可选地，进水阀160及出水阀170均为单向阀。

在一实施例中，滤芯清洗组件100还包括收容于储水腔内的液位检测件，液位检测件用于检测储水腔内的液位参数。液位检测件的设置可方便操作人员对储水腔内的液位进行实时监测。具体地，在进水管121上还可配置控制阀，控制阀位于进水阀160与储水件150之间，并处于净水系统10的净水水路外。当液位参数等于或大于预设值时，控制阀关闭，储水腔停止进水，当液位参数小于预设值时，控制阀打开，流经进水管121的反洗水流可流入至储水腔内。需要说明的是，控制阀无论打开或者关闭，整个净水系统10均可进行净水。

具体地，控制阀及液位传感器均可与控制器电连接，液位检测件用于检测储水腔内的液位参数并发送至控制器，控制器用于在液位参数等于或大于预设值时控制控制阀关闭，这样，可有效减少人工操作的工作量，使得滤芯清洗组件100具有更高的工作效率。

在一实施例中，控制器还与增压件140电连接，控制器控制增压件140进行压力调节。

可选地，增压件140可以为单流向的驱动泵、双流向的驱动泵、固频增压泵、变频增压泵、自动增压泵等等，在一实施例中，增压件140为变频增压泵或自动增压泵。可选地，增压件140的增压范围为0mp至0.8mp。由于受供电频率等因素的影响，进水口116处的水流压力时常变化，而存储在控制器中的预设压差是固定不变的，通过设置增压件140为变频增压泵或自动增压泵，当进水口116处的水流压力发生变化时，增压件140可根据变化的水流压力进行变频增压，以保证回流至净化腔111中的反洗水流的水压可对过滤本体114进行有效冲洗。

在一实施例中，增压件140配接于出水管122上。因此，即使反洗水流在从出水口112流动至增压件140的过程中有损失，也可在流经增压件140的过程中进行增压，使得回流至净化腔111内的反洗水流压力较大，对过滤本体114具有较好的冲洗效果。在一实施例中，滤芯清洗组件100还包括排污开关180及排污管190，预过滤件110上开设有与进水腔115连通的排污口，排污管190配接于排污口，并与排污口连通，排污开关180用于控制排污管190的通断。通过设置排污管190及排污开关180，可及时的排出进水腔115内的污水及杂质，以防止污水及杂质滞留于进水腔115内而滋生细菌。需要说明的是，在一实施例中，在排污管190排污的同时，从进水口116处流入的水流还可对进水腔115进行冲洗，使得进水腔115内的排污效果更好。

在一实施例中，净水系统10还包括过滤件300，过滤件300位于反洗水流的水流路径外并与出水口112连通。具体地，净水系统10包括净化状态，处于净化状态时，从出水口112流出的水流通过连接管道400流入至过滤件300内进行再次过滤，使得得到的水质更为纯净。具体地，在连接管道400上还配接有控制开关500，控制开关500用于控制连接管道400的启闭。

在一实施例中，净水系统10还包括排放开关600及排放管700，过滤件300上开设有与内部过滤腔连通的排放口，排放管700配接于排放口，排放开关600用于控制排放管700的通断。通过设置排放管700及排管开关，用户可定期或者按需排出过滤腔内过滤出的杂质。具体地，排放开关600也可与控制器电连接，并由控制器控制启闭。

在一实施例中，净水系统10还包括后处理件800，后处理件800通过导向管900与过滤件300连通，经过滤件300过滤后的水通过导向管900流入至后处理件800内进行进一步处理(例如过滤、杀菌灯)后输出，以供用户使用。

下面，通过详细的描述来说明净水机的整个工作过程。

以图1为例，驱动件200位于预过滤件110远离进水口116的一侧，连接管道400包括第一管道410及第二管道420，驱动件200的进水端通过第一管道410与进水管121连通，进水阀160位于预过滤件110与第一管道410之间，驱动件200的出水端通过第二管道420与过滤件300连通，控制开关500配接于第二管道420上，过滤件300通过导向管900与后处理件800的输入口连通。

净水系统10具有净化状态，净水系统10处于净化状态时，驱动件200启动，进水阀160及控制开关500打开，出水阀170、排污开关180及排放开关600关闭，水流从预过滤件110的进水口116处流入，经进水腔115、过滤本体114、净化腔111、部分进水管121、第一管道410、驱动件200、第二管道420、过滤件300、导向管900、后处理件800后流出，并供用户使用。同时，滤芯清洗组件100也处于储水状态，从预过滤件110的出水口112流出的水流还经进水管121流入至储水腔内进行储存。也就是说，当净水系统10处于净水状态时，从出水口112流出的水流在第一管道410与进水管121相交位置进行分流，一部分形成反洗水流输入储水腔，一部分流经过滤件300及后处理件800形成净化水流。当储水件150内的储水量达到预设值时，储水腔停止进水，进水阀160继续保持开启状态，净水系统10继续净水。

滤芯清洗组件100处于清洗状态时，驱动件200及进水阀160关闭，出水阀170及排污开关180打开，排放开关600及控制开关500可打开或者关闭。从储水腔内的流出的反洗水流经出水管122流回至净化腔111内对过滤本体114进行冲洗。在流经出水管122的过程中，增压件140对反洗水流加压，使得过滤本体114具有较好的冲洗效果，以便于延长预过滤件110的使用寿命。与此同时，滞留于进水腔115内的污水可从排污开关180排出。需要说明的是，在本实施例中，进水阀160设置于预过滤件110与第一管道410之间，还可防止反洗水流在流入至净化腔111的过程中沿进水管121朝驱动件200流动而分流，使得反洗水流具有较高的冲洗压力。而出水管122远离储水件150的一端与进水管121连通，并通过进水管121与净化腔111连通，还无需在预过滤件110上重新开口以对出水管122进行配接，使得出水管122的安装更简单。当清洗完毕后，净水系统10可重新切换至净水状态或直接关闭。

上述滤芯清洗组件100、净水系统10及净水机，当预过滤件110需要疏通时，压力检测件130获取预过滤件110输入的水流压力，控制器根据水流压力调节增压件140的输出压力，且输出压力等于或大于水流压力与预设压差之和，进而，反洗水流的水压增大，具有较大水压的反洗水流回流至净化腔111中并对预过滤件110内部进行反向冲洗，以便于疏通预过滤件110，使得预过滤件110具有较长的使用寿命。

以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。