一种基于造纸加工用的废水处理装置的制作方法

本实用新型属于废水处理装置技术领域，具体涉及一种基于造纸加工用的废水处理装置。

背景技术：

造纸业居五大高耗水行业之首，几乎是世界平均水平的10倍，造纸行业造成的水源污染、环境污染和水资源浪费现象非常严重，很多厂家仍然选择污水直接排放的方式，造纸污水无法达到有效的治理，水污染和环境污染严重。

造纸污水中含有的污染物主要是短纤、微纤、淤泥和有机污染物等，而现在的造纸废水处理起来较为繁琐，因造纸废水内的杂质较为复杂，造纸污水的直接排放不仅会造成环境污染，而且会造成纤维资源的浪费。

技术实现要素：

为解决上述背景技术中提出的问题。本实用新型提供了一种基于造纸加工用的废水处理装置，解决了纤维资源浪费的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种基于造纸加工用的废水处理装置，包括过滤箱，所述过滤箱顶部的左侧固定安装有进水管道，所述过滤箱的顶部固定安装有冲洗装置，所述过滤箱的底部固定安装有支架，所述过滤箱的左侧安装有第一固定板，所述第一固定板的顶部固定安装有净水装置，所述净水装置的顶侧设置有第一过滤网，所述第一过滤网的底侧设置有第二过滤网，所述过滤箱的右侧固定安装有处理箱，所述处理箱的顶部固定安装有防尘罩，所述防尘罩的内部固定安装有混合装置，所述混合装置的的底侧设置有第三过滤网，所述第三过滤网的底侧设置有第四过滤网，所述防尘罩的左侧固定安装有加料箱，所述加料箱的左侧固定安装有出料管，且出料管向下折弯至处理箱的内部，所述出料管的表面固定安装有第一阀，所述处理箱的左侧固定安装有出水管道，且出水管道的另一端与过滤箱连接，所述出水管道的表面固定安装有第二阀门，所述过滤箱的右侧固定安装有排放管，所述排放管的表面固定安装有第三阀门，所述过滤箱的内部固定安装有过滤装置，所述过滤箱内部的下侧固定安装有导流板，所述处理箱的表面固定安装有箱门，所述箱门的右侧固定安装有合页，且箱门通过合页与处理箱连接，所述箱门的左侧固定安装有把手。

优选的，所述冲洗装置包括有清水冲洗管，所述清水冲洗管的底部延伸至过滤箱的内部固定安装有喷水花洒。

优选的，所述净水装置包括有净水箱，所述净水箱的内部设置有抽水泵，所述抽水泵的输出端固定安装有净水管，且净水管向上折弯延伸至过滤箱的内部。

优选的，所述混合装置包括有第一电机，所述第一电机的输出端延伸至处理箱的内部固定安装有搅拌轴，所述搅拌轴的外表面固定安装有搅拌杆。

优选的，所述过滤箱内部的下侧固定安装有废料箱，所述废料箱的表面固定安装有第二把手。

优选的，所述处理箱内部的两侧开设有滑槽，所述滑槽通过其内部设置的滑块与第三过滤网、第四过滤网连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

通过出料管将加料箱中的絮凝剂流入处理箱内进行中和污水混合，然后在通过第一电机带动搅拌轴使搅拌杆对处理箱中的混合污水进行搅拌，然后打开第三阀门使污水从排放管中排出，同时污水中的纤维落在第三过滤网、第四过滤网上，然后通过处理箱内部设置的滑槽可以将第三过滤网、第四过滤网取出收集上面的纤维，从而避免了资源的浪费。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1为本实用新型的第一种立体结构图；

图2为本实用新型的第一种内部立体结构图；

图3为本实用新型过滤箱的内部结构图；

图4为本实用新型处理箱的内部结构图。

图中：1过滤箱；2进水管道；3支架；4处理箱；5第一固定板；6净水箱；7清水冲洗管；8喷水花洒；9加料箱；10出料管；11防尘罩；12第一电机；13搅拌轴；14搅拌杆；15第一过滤网；16第二过滤网；17导流板；18净水管；19废料箱；20第一阀门；21第二阀门；22出水管道；23第三过滤网；24第四过滤网；25第一把手；26合页；27箱门；28第三阀门；29排放管；30第二把手。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供以下技术方案：一种基于造纸加工用的废水处理装置，包括过滤箱1，过滤箱1顶部的左侧固定安装有进水管道2，过滤箱1的顶部固定安装有冲洗装置，过滤箱1的底部固定安装有支架3，过滤箱1的左侧安装有第一固定板5，第一固定板5的顶部固定安装有净水装置，净水装置的顶侧设置有第一过滤网15，第一过滤网15的底侧设置有第二过滤网16，过滤箱1的右侧固定安装有处理箱4，处理箱4的顶部固定安装有防尘罩11，防尘罩11的内部固定安装有混合装置，混合装置的的底侧设置有第三过滤网23，第三过滤网23的底侧设置有第四过滤网24，防尘罩11的左侧固定安装有加料箱9，加料箱9的左侧固定安装有出料管10，且出料管10向下折弯至处理箱4的内部，出料管10的表面固定安装有第一阀门20，处理箱4的左侧固定安装有出水管道22，且出水管道22的另一端与过滤箱1连接，出水管道22的表面固定安装有第二阀门21，过滤箱1的右侧固定安装有排放管29，排放管29的表面固定安装有第三阀门28，过滤箱1内部的下侧固定安装有导流板17，处理箱4的表面固定安装有箱门27，箱门27的右侧固定安装有合页26，且箱门27通过合页26与处理箱4连接，箱门27的左侧固定安装有把手25，使用时，污水通过进水管道2进入过滤箱1中，经过第一过滤网15、第二过滤网16进行过滤，过滤的同时使用净水装置对污水进行杂质处理，然后打开第二阀门21使处理后的污水通过出水管道22进入到处理箱4内，然后打开第一阀门20使加料箱9内的絮凝剂通过出料管10进入处理箱4内，通过混合装置搅拌使其均匀混合，然后污水中的纤维落在第三过滤网23、第四过滤网24上，然后打开排放管29表面的第三阀门28排放污水，然后拉住把手25通过合页26打开箱门27把第三过滤网23、第四过滤网24取出收集上面的纤维，从而避免了资源的浪费。

具体的，冲洗装置包括有清水冲洗管7，清水冲洗管7的底部延伸至过滤箱1的内部固定安装有喷水花洒8，冲洗时，通过清水冲洗管7连接清水，使其从喷水花洒8喷出对滤箱1内部进行冲洗，避免下次使用时造成堵塞等不便。

具体的，净水装置包括有净水箱6，净水箱6的内部设置有抽水泵，抽水泵的输出端固定安装有净水管18，且净水管18向上折弯延伸至过滤箱1的内部，净化时，通过净水箱6内部的抽水泵，用抽水泵输出端上的净水管18来抽取过滤箱1内部的消毒水，对过滤箱1内部的污水进行过滤、净化，使污水不会因为杂质过多而影响后边收集的纤维。

具体的，混合装置包括有第一电机12，第一电机12的输出端延伸至处理箱4的内部固定安装有搅拌轴13，搅拌轴13的外表面固定安装有搅拌杆14，混合时，通过第一电机12的输出端带动搅拌轴13，使搅拌轴13外表面的搅拌杆14，使过滤后的污水和药剂混合的更均匀。

具体的，过滤箱1内部的下侧固定安装有废料箱19，废料箱19的表面固定安装有第二把手30，处理废料时，通过废料箱19表面的第二把手30拉出废料箱19，使其方便清理过滤、沉淀后的废料。

具体的，处理箱4内部的两侧开设有滑槽，滑槽通过其内部设置的滑块与第三过滤网23、第四过滤网24连接，收集时，通过处理箱4内部设置的滑槽可以将第三过滤网23、第四过滤网24取出，方便收集上面的纤维，从而避免了资源的浪费。

本实用新型的工作原理及使用流程：使用时，污水通过进水管道2流进过滤箱1内，经过第一过滤网15、第二过滤网16和净水箱6进行过滤，然后打开第二阀门21污水通过出水管道22进入到处理箱4内，同时打开第一阀门20让加料箱9内的絮凝剂通过出料管10进入处理箱4内，然后用第一电机12的输出端带动搅拌轴13，使搅拌轴13表面的搅拌杆14对其进行混合，然后打开第三阀门28让污水从排放管29排出，然后通过把手25打开箱门27取出处理箱4内的第三过滤网23、第四过滤网24收集上面的纤维，同时拉住废料箱19表面的第二把手30拉出废料箱19清理废料。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。