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一种安瓿瓶清洗机排气机构的制作方法

一种安瓿瓶清洗机排气机构的制作方法  第1张

本实用新型涉及药品生产技术领域,具体是一种安瓿瓶清洗机排气机构。

背景技术:

安瓿瓶是用于盛装药液小型玻璃容器,容量一般为1~25ml,常用于存放注射用的药物以及疫苗、血清等,也用于口服液的包装。现代的安瓿瓶是采用玻璃管烧制的,广泛运用于盛放注射制剂和必须隔绝空气高纯度化学药品。安瓿瓶的乳头用明火封装以隔绝空气,瓶颈部标有记号,当施加压力时瓶颈会折断,以便提取药液。开启前先用砂轮在瓶颈处切出划痕,消毒瓶颈,将乳头向上,使药液全部流入瓶体内,然后将瓶颈折断即可。易折型安瓿在乳头处标示出厂家预先切割得的部位,按照这个方向将乳头直接折断即可。

在药品生产领域,安瓿瓶在装入药液前需要进行严格的清洗,所采用的清洗机内通常包括有清洗槽,清洗槽内通常设置有对瓶体外部、内部进行清洗的工位和对清洗后的瓶体进行在线吹干的工位等,为了提高工作效率和节约场地,清洗槽通常设置成环形结构,将上述各工位依次设置在环形清洗槽内;同时为了保证进行清洗作业时能够有一个相对无尘的环境,通常会在环形清洗槽上盖合环形护罩。另外,清洗工位的用水通常采用热水(通常接近100℃),以起到一定程度的灭菌、消毒的作用,吹干工位的用气通常采用压缩空气,为此,环形清洗槽的侧壁上在对应于清洗工位的位置通常设置有热水输入口,而在对应于吹干工位的位置通常设置有压缩空气输入口。

在清洗过程中,热水不断蒸发在清洗机内形成水蒸气,多余的水蒸气若不及时排出,则会在清洗机内遇冷凝结成水,长时间会锈蚀清洗机内各金属部件,降低其使用寿命。另外,压缩空气通常采用增压泵等输入清洗机内,在向清洗机输送压缩空气的过程中,增压泵工作时若产生油污泄漏,则油污难免会被同时带入,污染已经过清洗的瓶体,而这种现象在不进行停机的情况下难以被发现到。因此,有必要设计一种排气机构,来及时排出多余的水蒸气和空气,且能够便于现场操作人员观察到外排的气体中是否含有油污,以判断增压泵是否出现油污泄漏,来避免对瓶体的污染。

技术实现要素:

本实用新型的目的是为了克服现有技术存在的缺陷和不足,提供一种安瓿瓶清洗机排气机构,一方面能够及时排出多余的水蒸气和空气,来避免长时间滞留锈蚀清洗机内各金属部件;另一方面能够捕捉和抑留外排的气体中所含有的油污、细小碎屑等,以使得现场操作人员能够作出及时判断,进而实施应对措施,来避免对瓶体的污染。

为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:

一种安瓿瓶清洗机排气机构,包括有环形清洗槽、盖合在环形清洗槽上的环形罩体、进瓶口、出瓶口、热水输入口和进压缩空气输入口,其特征在于:所述的环形罩体上在对应于所述出瓶口的位置设有出气口,所述的出气口连接有出气管道,所述的出气管道依次连接有透明管道和排气管道,所述透明管道的内壁上分别固定有若干个竖向网片和横向网片。

进一步的,所述透明管道的外径分别小于所述出气管道和排气管道的外径。

进一步的,所述的出气管道和排气管道在与所述透明管道相连接的一端均设有内螺纹,所述透明管道的两端分别设有与所述的内螺纹相配合的外螺纹,并通过螺纹配合分别与所述出气管道和排气管道相连接。

进一步的,所述透明管道的外壁上在所述若干个竖向网片和横向网片的上下方分别固定有环形led灯带。

进一步的,所述的若干个竖向网片均呈上大下小的楔形结构,且若干个竖向网片均匀分布在所述透明管道的内壁上,相邻二个竖向网片之间的夹角相同。

进一步的,所述的横向网片呈向下隆起的球冠形。

与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:

本实用新型结构简单,一方面在清洗机的出瓶口位置设置出气口并依次连接出气管道、透明管道和排气管道,能够及时排出多余的水蒸气和空气,从而能够避免长时间滞留锈蚀清洗机内各金属部件,保证了其使用寿命;另一方面在透明管道内设置若干个竖向网片和横向网片,能够捕捉和抑留外排的气体中所含有的油污、细小碎屑等,在不停机的基础上使得现场操作人员能够作出及时判断,进而实施应对措施,从而避免了对瓶体的污染,保证了清洗效果。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图,图中的箭头方向表示安瓿瓶的移动方向。

图2为图1中a部分结构放大示意图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

参见图1、2,一种安瓿瓶清洗机排气机构,包括有环形清洗槽1、盖合在环形清洗槽1上的环形罩体2、进瓶口3、出瓶口4、热水输入口5和进压缩空气输入口6,环形罩体2上在对应于出瓶口4的位置设有出气口7,出气口7连接有出气管道8,出气管道8依次连接有透明管道9和排气管道10,透明管道9的内壁上分别固定有若干个竖向网片11和横向网片12。

本实用新型结中,透明管道9的外径分别小于出气管道8和排气管道10的外径。

由此,能够使得外排的多余蒸汽和空气在透明管道9内汇聚,进一步有利于若干个竖向网片11和横向网片12对油污、细小碎屑等的捕捉和抑留,从而有利于观察和判断。

本实用新型结中,出气管道8和排气管道10在与透明管道9相连接的一端均设有内螺纹,透明管道9的两端分别设有与内螺纹相配合的外螺纹,并通过螺纹配合分别与出气管道8和排气管道10相连接。

由此,便于实现安装和拆卸,以对透明管道9的内部定期进行清洗。

本实用新型结中,透明管道9的外壁上在若干个竖向网片11和横向网片12的上下方分别固定有环形led灯带13。

需要说明的是,环形led灯带13所提供的光应当是较为柔和的光线,由此,在外界光线较差的环境下,开启环形led灯带13,能够便于现场操作人员观察透明管道9的内部情况。

本实用新型结中,若干个竖向网片11均呈上大下小的楔形结构,且若干个竖向网11片均匀分布在透明管道9的内壁上,相邻二个竖向网片之间的夹角相同。

由此,具有较大的有效接触面积,且能够顺着气流方向有效对外排的多余蒸汽和空气中的油污、细小碎屑等进行捕捉和抑留,来提高判断精度。

本实用新型结中,横向网片呈向下隆起的球冠形。

由此,具有较大的有效接触面积,能够有效对外排的多余蒸汽和空气中的油污、细小碎屑等进行捕捉和抑留,来提高判断精度。

以下结合附图对本实用新型作进一步的说明:

使用时,安瓿瓶在传送机构的带动下经进瓶口3进入清洗机内,以图1中所示方向或路径依次经过清洗工位(瓶外、瓶内清洗)、吹干工位等,最终经出瓶口4移出。清洗所需的热水经热水输入口5进入清洗工位,吹干所需的压缩空气则经进压缩空气输入口6进入吹干工位。

多余的水蒸气和空气在与排气管道10相连接的风机作用下,经出气口7并依次通过出气管道8、透明管道9和排气管道10排出。在外排气体经过透明管道9内时,若干个竖向网片11和横向网片12可分别对其中的油污、细小碎屑等进行捕捉和抑留,现场操作人员定期或不定期的从外部进行观察,若被捕捉和抑留的油污较多,则说明增压泵等设备可能易发生油污泄漏情况,在检修周期内进行重点排查;若被捕捉和抑留的细小碎屑(玻璃)等较多,则说明需要对清洗机内部进行及时清理,或需要对清洗机内部的相关设备进行维护和检修等。

虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

故以上所述仅为本申请的较佳实施例,并非用来限定本申请的实施范围;即凡依本申请的权利要求范围所做的各种等同变换,均为本申请权利要求的保护范围。

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