一种造纸污泥压榨装置的制作方法

本实用新型涉及造纸污泥处理设备技术领域，特别涉及一种造纸污泥压榨装置。

背景技术：

随着现代科技的进步，造纸行业的发展也突飞猛进，造纸所产生的废弃物，尤其是造纸所产生的污泥长久以来并没有一种妥善的处理方法，污泥若未经适当的处理即任意倾倒将对环境造成二次破坏。一般在废水污泥的处理过程中，为了能高效率且经济地进行污泥的搬运、焚烧或填埋，应尽量去除污泥中所含的水分；传统的方法使将污泥放置在沉淀池内让其自然沉淀风干，这种方式浪费了大量水资源，并且处理效率差，并且现有技术中的造纸污泥处理装置大多处理效果难以达到理想要求，故此，我们提出了一种新型的造纸污泥压榨装置。

技术实现要素：

本实用新型的主要目的在于提供一种造纸污泥压榨装置，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

一种造纸污泥压榨装置，包括底座，所述底座上端左部矩形阵列固定安装有四个立柱，且四个立柱上端共同固定安装有一个安装板，所述安装板上端中部固定安装有一个压榨组件，所述安装板下端设置有一个压榨箱，所述压榨箱左端上部固定安装有一个进料管，所述压榨箱下端四角均固定安装有一个液压缓冲柱，且液压缓冲柱远离压榨箱的一端均固定安装在底座上端，所述压榨箱内设置有一个承载装置，所述底座上端右部固定安装有一个控制箱，且控制箱内设置有plc控制器，所述控制箱上端固定安装有一个隔热板，所述隔热板上端固定安装有一个电加热板。

优选的，所述压榨组件包括液压缸，所述液压缸的输出端固定安装有一个伸缩杆，所述伸缩杆远离液压缸的一端贯穿安装板延伸至其下方并固定安装有一个压板，且压板位于压榨箱正上方。

优选的，所述承载装置包括固定板，所述固定板左端前部和左端后部均固定安装有两个限位杆，所述固定板左端下部固定安装有一个金属滤网板，所述金属滤网板上端矩形阵列固定安装有三个支撑杆，且三个支撑杆的高度为固定板高度的一半。

优选的，所述压榨箱内腔前箱壁和内腔后箱壁均开设有两个第一滑槽和一个第二滑槽，且第二滑槽均位于两个第一滑槽下方，四个所述限位杆分别穿插滑动连接在四个第一滑槽内且金属滤网板前端和后端分别穿插滑动连接在两个第二滑槽内将压榨箱与承载装置活动安装在一起，所述压榨箱右端下部固定安装有一个支撑板，所述固定板下端紧贴支撑板上端，且固定板上端面与压榨箱位于同一水平面，所述固定板与压榨箱的连接处设置有密封橡胶层。

优选的，所述压榨箱下端中部固定连接有一个出水管，且出水管与压榨箱内部相通。

优选的，所述压榨组件个电加热板均与控制箱电性连接。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

1、通过设置有压榨组件，液压缸工作能够将压板向下压，从而对压榨箱内的污泥产生挤压效果，污泥中的水分在挤压作用下，通过金属滤网板落入到金属滤网板下方并从出水管排出，并且通过在金属滤网板上端设置有若干个支撑杆，能够避免压榨过度导致污泥从金属滤网板上的网孔溢出。

2、通过设置有隔热板和电加热板，进行压榨完毕后，能够将承载装置连通压榨后的污泥一同放置在电加热板上端，对污泥进行加热烘干，进一步去除其中的水分。

附图说明

图1为本实用新型一种造纸污泥压榨装置的整体结构示意图；

图2为本实用新型一种造纸污泥压榨装置的压榨组件的整体结构示意图；

图3为本实用新型一种造纸污泥压榨装置的承载装置的整体结构示意图；

图4为本实用新型一种造纸污泥压榨装置的压榨箱的整体结构示意图。

图中：1、底座；2、立柱；3、安装板；4、压榨组件；5、压榨箱；6、液压缓冲柱；7、承载装置；8、控制箱；9、隔热板；10、电加热板；11、进料管；12、伸缩杆；13、压板；14、液压缸；15、固定板；16、金属滤网板；17、限位杆；18、支撑杆；19、第一滑槽；20、出水管；21、支撑板；22、第二滑槽。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

如图1-4所示，一种造纸污泥压榨装置，包括底座1，底座1上端左部矩形阵列固定安装有四个立柱2，且四个立柱2上端共同固定安装有一个安装板3，安装板3上端中部固定安装有一个压榨组件4，安装板3下端设置有一个压榨箱5，压榨箱5左端上部固定安装有一个进料管11，污泥能够从进料管11进入压榨箱5内，压榨箱5下端四角均固定安装有一个液压缓冲柱6，且液压缓冲柱6远离压榨箱5的一端均固定安装在底座1上端，压榨箱5内设置有一个承载装置7，底座1上端右部固定安装有一个控制箱8，且控制箱8内设置有plc控制器，控制箱8上端固定安装有一个隔热板9，隔热板9上端固定安装有一个电加热板10。

压榨组件4包括液压缸14，液压缸14的输出端固定安装有一个伸缩杆12，伸缩杆12远离液压缸14的一端贯穿安装板3延伸至其下方并固定安装有一个压板13，且压板13位于压榨箱5正上方，液压缸14工作时伸缩杆12伸长，从而使压板13下压；承载装置7包括固定板15，固定板15左端前部和左端后部均固定安装有两个限位杆17，固定板15左端下部固定安装有一个金属滤网板16，金属滤网板16上端矩形阵列固定安装有三个支撑杆18，且三个支撑杆18的高度为固定板15高度的一半，金属滤网板16能够在压榨过程中将污泥中含有的水分滤除，三个支撑杆18能够避免压榨过度而导致污泥从金属滤网板16上的网孔溢出；压榨箱5内腔前箱壁和内腔后箱壁均开设有两个第一滑槽19和一个第二滑槽22，且第二滑槽22均位于两个第一滑槽19下方，四个限位杆17分别穿插滑动连接在四个第一滑槽19内且金属滤网板16前端和后端分别穿插滑动连接在两个第二滑槽22内将压榨箱5与承载装置7活动安装在一起，整个承载装置7便于进行拆卸和安装，压榨箱5右端下部固定安装有一个支撑板21，固定板15下端紧贴支撑板21上端，且固定板15上端面与压榨箱5位于同一水平面，固定板15与压榨箱5的连接处设置有密封橡胶层，能够防止污泥和水从固定板15与压榨箱5的连接处缝隙中溢出；压榨箱5下端中部固定连接有一个出水管20，且出水管20与压榨箱5内部相通，便于将滤出的水分排出；压榨组件4个电加热板10均与控制箱8电性连接，从而能够对整个装置进行控制。

需要说明的是，本实用新型为一种造纸污泥压榨装置，使用前将装置接通电源，从进料管11中向压榨箱5内注入待处理的污泥，污泥填满压榨箱5后，通过控制箱8启动液压缸14，液压缸14工作时伸缩杆12伸长，从而使压板13下压，对压榨箱5内的污泥施加向下的压力，固定板15与压榨箱5的连接处设置有密封橡胶层，能够防止污泥和水从固定板15与压榨箱5的连接处缝隙中溢出，金属滤网板16能够在压榨过程中将污泥中含有的水分滤除，滤除的水分落到金属滤网板16下方并从出水管20排出，便于做进一步处理，三个支撑杆18能够避免压榨过度而导致污泥从金属滤网板16上的网孔溢出，压榨完毕后，通过第一滑槽19、第二滑槽22和限位杆17配合，由工作人员将整个承载装置7取出，并将其放置在电加热板10上端对污泥进行进一步烘干，去除污泥中的水分，本实用新型设计合理，结构科学，能够对造纸污泥具有良好的处理效果，适宜推广。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。